一种金属线材的线切割式切丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属线材的线切割式切丝装置，包括线切割机，在线切割机的工作平台上设有细丝卡具和布丝机构，所述细丝卡具上设有多个供金属丝通过并能夹紧金属丝的线槽，细丝卡具上还均匀间隔设置多个垂直于所述线槽的直线通槽，以在线槽长度上等分线槽，相邻直线通槽之间的距离为金属丝的切丝长度，线切割机的切割线沿直线通槽移动，对线槽内的金属丝切割；所述布丝机构用于张紧待切割的金属丝，包括分设于细丝卡具两侧的送丝机构和拉丝机构，拉丝机构牵拉金属丝使得金属丝通过细丝卡具的线槽并被张紧。本装置可以在一定范围内任意设定切丝长度，工装更换易于操作，且切丝精度易于控制，精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材的线切割式切丝装置
本技术属于切丝
，具体涉及一种金属线材的线切割式切丝装置。
技术介绍
现在金属线材的切丝机，是在金属线材上下两侧各设有一个切刀盘，两个切刀盘均布设有两把切刀，用电机带动两个切刀盘同速反向转动，两个切刀盘切刀刃口同时接触金属线材，完成剪切。剪切时，切刀盘的切刀刃口切向线速度必须和送丝的线速度一致。如果切刀速度比送丝快的话，会对金属线材产生牵引力，速度慢的话则会对金属线材产生挤压力，这两种情况会引起金属线材的拉伤或挤伤、且切丝长度精度下降、切刀磨损加快。切丝长度靠刀盘直径控制，一种长度规格只能使用相应刀盘直径的切刀盘齿轮箱体组件，根据产品长度规格更换刀盘非常麻烦。现在金属线材切丝机送丝机构中的送丝辊转速与切刀盘转速是固定的机械传动比方式，当送丝辊出现打滑时，切丝长度精度根本无法保证，且送丝辊与切刀盘之间的距离很远，中间常用同步带传动，由于机械传动系统的误差，切丝长度精度相对比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属线材的线切割式切丝装置，在现有的线切割机的工作平台上安装使用特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属线材的线切割式切丝装置，包括线切割机（1），其特征在于：在线切割机（1）的工作平台上设有细丝卡具（2）和布丝机构（3），所述细丝卡具（2）上设有多个供金属丝通过并能夹紧金属丝的线槽（2-4），细丝卡具（2）上还均匀间隔设置多个垂直于所述线槽（2-4）的直线通槽（2-5），以在线槽（2-4）长度上等分线槽（2-4），相邻直线通槽（2-5）之间的距离为金属丝的切丝长度，线切割机（1）的切割线（1-1）沿直线通槽（2-5）移动，对线槽（2-4）内的金属丝切割；所述布丝机构（3）用于张紧待切割的金属丝，包括分设于细丝卡具（2）具两侧的送丝机构和拉丝机构，拉丝机构牵拉金属丝使得金属丝通过细丝...

【技术特征摘要】
1.一种金属线材的线切割式切丝装置，包括线切割机（1），其特征在于：在线切割机（1）的工作平台上设有细丝卡具（2）和布丝机构（3），所述细丝卡具（2）上设有多个供金属丝通过并能夹紧金属丝的线槽（2-4），细丝卡具（2）上还均匀间隔设置多个垂直于所述线槽（2-4）的直线通槽（2-5），以在线槽（2-4）长度上等分线槽（2-4），相邻直线通槽（2-5）之间的距离为金属丝的切丝长度，线切割机（1）的切割线（1-1）沿直线通槽（2-5）移动，对线槽（2-4）内的金属丝切割；所述布丝机构（3）用于张紧待切割的金属丝，包括分设于细丝卡具（2）具两侧的送丝机构和拉丝机构，拉丝机构牵拉金属丝使得金属丝通过细丝卡具（2）的线槽（2-4）并被张紧。


2.根据权利要求1所述的一种金属线材的线切割式切丝装置，其特征在于：所述细丝卡具（2）包括上模（2-1）和下模（2-2），上模（2-1）和下模（2-2）之间通过翻转合页（2-3）转动连接，以实现合模或打开，上模（2-1）和下模（2-2）通过凸凹结构进行合模的定位。


3.根据权利要求2所述的一种金属线材的线切割式切丝装置，其特征在于：所述线槽（2-4）由分别设置在细丝卡具（2）上模（2-1）和下模（2-2）的两个半圆形凹槽组成。


4.根据权利要求2所述的一种金属线材的线切割式切丝装置，其特征在于：所述直线通槽（2-5）包括上模（2-1）所设置的上模通槽（2-1-1）和下模（2-2）所设置的下模通槽（2-2-1），细丝卡具（2）合模后，上模通槽（2-1-1）和下模通槽（2-2-1）上下一一对应。


5.根据权利要求1所述的一种金属线材的线切割式切丝装置，其特征在于：所述送丝机构的数量和所述细丝卡具（2）上线槽（2-4）的数量一致，每个送丝机构包括金属丝卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，李自强，王朝辉，鲍家腾，闫焉服，
申请(专利权)人：海普半导体洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41