精铸腊模的面层耐火材料制造技术

本发明专利技术公开了一种精铸腊模的面层耐火材料，它是由下述方法制备的：按质量百分比，工业氧化铝75~85％、脉石英11~18％、锆英砂3~6％，混匀，采用三相星形电弧炉2100~2300℃冶炼，粉碎，研磨；由于设计配料合理，主晶相为近似圆粒状的刚玉和呈连续分布的莫来石；刚玉晶体尺寸约在30~120微米之间；除两种主晶相外，还有少量玻璃相，微量氧化锆；易脱膜，不粘结，粘砂少，保证了精铸产品的光洁度；比重为3.l0g/cm

【技术实现步骤摘要】
精铸腊模的面层耐火材料
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种精铸腊模的面层耐火材料。
技术介绍
耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理；耐火材料的分类方法很多，按化学矿物组成分类：1）硅质耐火材料；2）硅酸铝质耐火材料；3）镁质耐火材料；4）白云石质耐火材料；5）碳复合耐火材料；6）含锆耐火材料；7）特种耐火材料；然而，现有耐火材料膨胀系数较大、热导系数小、耐火度低、杂质含量波动大、低熔物高、颗粒形状流平性差、锆英砂价格高；20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。在中国有许多工厂生产耐火材料产品。中国有丰富的资源，也正因为这方面的原因，各大外国投资商也来到国内一展身手，展露头角。
技术实现思路
本专利技术目的是为解决耐火材料用的天然高等级矿石贫乏、现有耐火材料膨胀系数较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精铸腊模的面层耐火材料，它是由下述方法制备的：/n按质量百分比，工业氧化铝75~85％、脉石英11~18％、锆英砂3~6％，混匀，2100~2300℃冶炼，粉碎，研磨。/n

【技术特征摘要】
1.精铸腊模的面层耐火材料，它是由下述方法制备的：
按质量百分比，工业氧化铝75~85％、脉石英11~18％、锆英砂3~6％，混匀，2100~2300℃冶炼，粉碎，研磨。


2.根据权利要求1所述的精铸腊模的面层耐火材料，其特征在于：所述的工业氧化铝含量≥99％、脉石英含量为99％，锆英砂含量＞66％。


3.根据权利要求2所述的精铸腊模的面层耐火材料，其特征在于：所述的工业氧化铝75~80％、脉石英15~18％、锆英砂4~6％。


4.根据权利要求3所述的精铸腊模的面层耐火材料，其特征在于：所述的工业氧化铝76％、脉石英18％、锆英砂6％。


5.根据权利要求1、2、3或4所述的精铸腊模的面层耐火材料，其特征在于：所述的冶炼采用三相电弧炉冶炼，用三根起弧棒（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德成，黄文博，
申请(专利权)人：梅河口市德成耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22