一种塑性混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑性混凝土及其制备方法，该制备方法包括：对废弃混凝土破碎制成人工砂粗品；再采用水泥浆液对人工砂粗品进行浸泡处理，沥干水分后过筛，并进行表面浆液硬化处理；而后洒水养护，制成人工砂；再采用制得的人工砂与胶凝材料、粗集料、减水剂以及粘土和/或膨润土混合，加拌和水拌制成塑性混凝土。本发明专利技术采用废弃混凝土作为原料制备人工砂，进而用于制备塑性混凝土，可变废为宝，实现资源化利用、垃圾无害化和减量化，避免环境污染；且所制得的塑性混凝土性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种塑性混凝土及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其是涉及一种塑性混凝土及其制备方法。
技术介绍
目前，在城市垃圾中建筑垃圾占了很大比重，垃圾围城现象屡见不鲜。对于建筑垃圾，现有的处置方式主要是填埋，一般选择低洼地、荒地或采石场矿口作为填埋场。垃圾填埋场占用大量的土地，会破坏生态环境；且由于土地资源日益紧张，垃圾填埋场的选址越来越困难。同时，随着城镇化的快速发展，大量的混凝土建筑物被拆除，产生大量的拆除废弃混凝土，而废弃混凝土的主要成分是水泥和砂石，如此大量的拆除废弃混凝土的填埋处理，还会造成大量的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种塑性混凝土及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：本专利技术的第一方面，提供一种塑性混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1、对废弃混凝土破碎制成人工砂粗品；S2、将步骤S1制得的人工砂粗品采用水泥浆液进行浸泡处理，浸泡完成后沥干水分，再进行静置处理，然后在热空气(一般为70～150℃热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑性混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；/nS1、将废弃混凝土破碎制成人工砂粗品；/nS2、将步骤S1制得的人工砂粗品采用水泥浆液进行浸泡处理，浸泡完成后沥干水分，再进行静置处理，然后在热空气中过筛，并进行热空气干燥处理；/nS3、将步骤S2处理后的人工砂粗品进行洒水养护，而后进行筛分，并按粒径分类堆放，制得人工砂；所述人工砂包括第一级人工砂、第二级人工砂、第三级人工砂和第四级人工砂，所述第一级人工砂的粒径为小于或等于1.25mm，所述第二级人工砂的粒径为1.25～2.5mm，所述第三级人工砂的粒径为2.5～5.0mm，所述第四级人工砂的粒径为5.0～10.0mm；/nS4、取...

【技术特征摘要】
1.一种塑性混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
S1、将废弃混凝土破碎制成人工砂粗品；
S2、将步骤S1制得的人工砂粗品采用水泥浆液进行浸泡处理，浸泡完成后沥干水分，再进行静置处理，然后在热空气中过筛，并进行热空气干燥处理；
S3、将步骤S2处理后的人工砂粗品进行洒水养护，而后进行筛分，并按粒径分类堆放，制得人工砂；所述人工砂包括第一级人工砂、第二级人工砂、第三级人工砂和第四级人工砂，所述第一级人工砂的粒径为小于或等于1.25mm，所述第二级人工砂的粒径为1.25～2.5mm，所述第三级人工砂的粒径为2.5～5.0mm，所述第四级人工砂的粒径为5.0～10.0mm；
S4、取包括胶凝材料一、粗集料、原料A、减水剂一和步骤S3制得人工砂的制备原料；
将各制备原料与拌和水混合，搅拌制成塑性混凝土；
以所述胶凝材料一的总质量计，所述胶凝材料一由包括水泥、掺合料及原料A的组分组成，其中掺合料掺量为胶凝材料一质量的0～50％，原料A掺量为胶凝材料一质量的20％～80％；所述掺合料为粉煤灰、矿渣粉、硅灰、磷渣粉中至少一种，所述的粉煤灰掺量为胶凝材料一质量的0～30％、所述矿渣粉掺量为胶凝材料一质量的0～50％、所述的硅灰掺量为胶凝材料一质量的0～10％、所述的磷渣粉掺量为胶凝材料一质量的0～20％；所述原料A为粘土和膨润土中至少一种，所述原料A的用量占所述胶凝材料一的质量的20％～80％；所述减水剂一的用量占所述胶凝材料一的质量的0～2.5％；所述人工砂的质量占人工砂与粗集料的总质量的40％～100％；以所述制备原料中所述人工砂的总质量计，所述人工砂包括30％～60％第一级人工砂、10％～40％第二级人工砂、5％～25％第三级人工砂、0％～10％第四级人工砂。


2.根据权利要求1所述的塑性混凝土的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述水泥浆液的水胶比为0.25～0.50。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，张君禄，李兆恒，万家瑞，
申请(专利权)人：广东省水利水电科学研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44