超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线制造技术

本实用新型专利技术涉及楔形腔型材轧制技术领域，尤其涉及一种超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线。沿轧制线依次设有左水平校准轧辊、预轧制轧辊、左超声振动轧辊、加热线圈、上轧辊、下平辊、右超声振动轧辊、右高度校准轧辊与右水平校准托辊，所述左、右水平校准轧辊由水平方向设置的左右轧辊组成，右高度校准轧辊由竖直方向设置的上下轧辊组成，左、右超声振动轧辊由竖直方向设置的上下轧辊组成，上轧辊与下平辊竖直方向上下设置；超声波振动模块与左、右超声振动轧辊相连，并带动左、右超声振动轧辊超声振动；加热线圈与感应电流源相连。提高加工成形性能，降低加工成型难度，提高型材尺寸精度、光洁度，降低加工能耗。

【技术实现步骤摘要】
超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线
本技术涉及楔形腔型材轧制
，尤其涉及一种超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线。
技术介绍
金属材质的细颈楔形腔型材可选择的制备工艺主要有冷/温/热挤压成型工艺、冷/温/热拉拔成型工艺、铣削工艺和电火花线切割工艺。常见的金属材质细颈楔形腔型材主要是用屈服强度较小、变形抗力较低的金属材料制备，比如铝合金、铜合金和低碳钢。这类细颈楔形腔型材主要采用冷/温/热挤压成型,或者冷/温/热拉拔成型工艺制备。然而，如果制备屈服强度、变形抗力和硬度较高、成形应变极限较低的金属材质细颈楔形腔，则存在模具缩口部位磨损过快导致成本过高，以及成品型材过渡圆角半径普遍偏大的缺陷。而对于屈服强度和硬度较高、成形应变极限较低的金属材质细颈楔形腔型材，比如中/高碳钢材质细颈楔形腔型材，还可选择采用铣削工艺和电火花线切割工艺进行加工。但是，这两种工艺的共同缺点是切断了金属坯料本身的纤维流线，弱化了成型后的型材的整体强度。此外，铣削加工中，铣削刀杆直径必须小于细颈楔形腔腔体短边开口宽度，细小刀杆降低了刀具铣削过程中的整体刚度，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线，其特征在于，沿轧制线依次设有左水平校准轧辊、预轧制轧辊、左超声振动轧辊、加热线圈、上轧辊、下平辊、右超声振动轧辊、右高度校准轧辊与右水平校准托辊，所述左、右水平校准轧辊由水平方向设置的左右轧辊组成，预轧制轧辊与右高度校准轧辊由竖直方向设置的上下轧辊组成，左、右超声振动轧辊由竖直方向设置的上下轧辊组成，上轧辊与下平辊竖直方向上下设置；超声波振动模块与左、右超声振动轧辊相连，并带动左、右超声振动轧辊超声振动；加热线圈与感应电流源相连。/n

【技术特征摘要】
1.超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线，其特征在于，沿轧制线依次设有左水平校准轧辊、预轧制轧辊、左超声振动轧辊、加热线圈、上轧辊、下平辊、右超声振动轧辊、右高度校准轧辊与右水平校准托辊，所述左、右水平校准轧辊由水平方向设置的左右轧辊组成，预轧制轧辊与右高度校准轧辊由竖直方向设置的上下轧辊组成，左、右超声振动轧辊由竖直方向设置的上下轧辊组成，上轧辊与下平辊竖直方向上下设置；超声波振动模块与左、右超声振动轧辊相连，并带动左、右超声振动轧辊超声振动；加热线圈与感应电流源相连。


2.根据权利要求1所述的超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线，其特征在于，所述左水平校准轧辊安装在左水平校准轧辊基座上，预轧制轧辊安装在预轧制轧辊基座上，左超声振动轧辊安装在左超声振动轧辊基座上，右超声振动轧辊安装在右超声振动轧辊基座上，右高度校准轧辊安装在右高度校准轧辊基座上，右水平校准托辊安装在右水平校准托辊基座上。


3.根据权利要求1所述的超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线，其特征在于，所述左水平校准轧辊的左右轧辊与毛坯型材带料的左右两侧弹性接触，右水平校准轧辊组的左右轧辊与辊轧成型后的型材的左右两侧弹性接触；左水平校准轧辊、右水平校准轧辊组的左右轧辊均为圆柱体形轧辊。


4.根据权利要求1所述的超声波和感应电流混合辅助楔形腔型材轧制线，其特征在于，所述预轧制轧辊上下轧辊形状与毛坯型材带料的上下表面形状仿形设置；右高度校准轧辊的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪博，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21