【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动打包装置
本技术涉及玻璃生产领域,具体涉及一种玻璃自动打包装置。
技术介绍
玻璃打包工艺包括清理、烘干、输送、转送等,传统的玻璃打包工艺通常采用人工方式进行,需要投入大量的人力,费时费力,不利于玻璃大批量的打包工作,且玻璃易碎,还会对工人造成安全隐患。玻璃在进行除尘清理时,清理不充分、不均匀也会对其后续工艺造成影响。玻璃在进行除尘清理时通常采用过滤网或过滤架实现除尘过滤,过滤网孔极易发生堵塞,会对玻璃的除尘清理造成干扰。玻璃在进行打包时,通常采用吸盘吸附方式实现玻璃位置的转移,吸盘位置通常为定位设计,吸盘位置的定位设计会使得其所能工作的范围得到限制,再由于玻璃大小不同,从而当需要进行较大玻璃吸附转移时,可能会造成吸附力度不足等情况的发生。因此,现在需要一种新的方案。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种玻璃自动打包装置,该打包装置实现自动化玻璃打包操作,省时省力,降低人工负担,保障人工安全,实现充分、均匀的玻璃除尘处理,保障后续打包工艺的进行,实现过滤网孔的清理,保障除尘清理的进行, ...
【技术保护点】
1.一种玻璃自动打包装置,包括依次设有的第一输送机(1)、清洁装置(2)、第二输送机(3)及吸附打包装置(4),其特征在于,所述清洁装置(2)包括清洁壳体(5)、清洁壳体(5)内顶底端且靠近所述第一输送机(1)位置一侧分别设有除尘杆(6)、清洁壳体(5)内顶底端且靠近所述第二输送机(3)位置一侧分别设有的清洁辊(7)、清洁壳体(5)内顶底端中侧分别设有的吸尘管(8)及清洁壳体(5)外侧设有的驱动部件(9)和集尘部件(10),所述吸附打包装置(4)包括支撑座(11)、支撑座(11)上端设有的支撑架(12)、支撑架(12)非设置端下侧设有的升降气缸(13)、升降气缸(13)下端 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动打包装置,包括依次设有的第一输送机(1)、清洁装置(2)、第二输送机(3)及吸附打包装置(4),其特征在于,所述清洁装置(2)包括清洁壳体(5)、清洁壳体(5)内顶底端且靠近所述第一输送机(1)位置一侧分别设有除尘杆(6)、清洁壳体(5)内顶底端且靠近所述第二输送机(3)位置一侧分别设有的清洁辊(7)、清洁壳体(5)内顶底端中侧分别设有的吸尘管(8)及清洁壳体(5)外侧设有的驱动部件(9)和集尘部件(10),所述吸附打包装置(4)包括支撑座(11)、支撑座(11)上端设有的支撑架(12)、支撑架(12)非设置端下侧设有的升降气缸(13)、升降气缸(13)下端设有的升降台(14)、升降台(14)下端中侧竖直设有的第一丝杆(15)、升降台(14)下端边缘处等弧度均匀铰接的摆杆(16)、摆杆(16)非铰接端端部设有的吸盘(17)及摆杆(16)与第一丝杆(15)之间设有的连杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动打包装置,其特征在于:所述第一输送机(1)、第二输送机(3)均为带式输送机,且均包括主动辊、从动辊、主动辊长度方向一端连接的驱动电机及主动辊和从动辊外部之间套有的输送带,所述清洁壳体(5)沿所述第一输送机(1)宽度方向设置,所述除尘杆(6)包括上除尘杆和下除尘杆,所述上除尘杆下端及所述下除尘杆上端均分别均匀密集设有第一刷毛(19),所述除尘杆(6)、清洁辊(7)、吸尘管(8)均沿所述清洁壳体(5)长度方向设置,所述清洁辊(7)为粘性除尘辊,所述除尘杆(6)长度方向两端均分别活动贯穿所述清洁壳体(5)内端壁伸出,所述驱动部件(9)包括一组驱动壳体(20)、驱动壳体(20)内分别设有的驱动轮(21)、与驱动轮(21)连接的传动轴(22)、传动轴(22)外部分别套有的带轮(23)、带轮(23)外部之间套有的皮带(24)及位于一侧的传动轴(22)通过联轴器连接的转动电机(25),所述驱动壳体(20)位于所述清洁壳体(5)长度方向同一侧外端,所述驱动壳体(20)均沿所述清洁壳体(5)长度方向设置,所述驱动壳体(20)分别与所述除尘杆(6)一侧伸出端端部固定连接,所述驱动壳体(20)内顶底端壁上均分别均匀开有传动槽(26),所述驱动轮(21)竖直设置,所述驱动轮(21)外侧圆周端壁一侧均匀设有传动齿(27),所述传动轴(22)水平设置且均贯穿所述驱动壳体(20)内端壁设置,所述清洁壳体(5)外端壁上固定设有所述转动电机(25),所述传动齿(27)与所述传动槽(26)相啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动打包装置,其特征在于:所述吸尘管(8)包括上吸尘管和下吸尘管,所述上吸尘管下端及所述下吸尘管上端均分别均匀开有吸尘口,所述集尘部件(10)包括集尘壳体(28)、集尘壳体(28)内端中侧水平活动设有的筒形过滤架(29)、筒形过滤架(29)内端下侧设有的挡风板(30)、挡风板(30)下端均匀设有的第二刷毛(31)及集尘壳体(28)外侧设有的抽风机体(32),所述集尘壳体(28)竖直设置,所述集尘壳体(28)内端中侧水平设有隔层且所...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡超川,朱磊,张继凡,
申请(专利权)人:安徽立光电子材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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