一种节能晒盐系统和应用其的晒盐方法技术方案

本发明专利技术涉及环保节能和盐化工领域，特别是涉及一种节能晒盐系统和应用其的晒盐方法，包括节能晒盐系统及应用其的晒盐方法，所述节能晒盐系统包括蒸发池，卤水缓冲池，斜坡结晶系统以及固液分离系统。所述斜坡结晶系统下方设置有与所述蒸发池相连通的卤水缓冲池，所述卤水缓冲池与设置在所述斜坡结晶系统顶部的卤水分配系统相连接。通过将盐池中近饱和的卤液提升并分布到斜坡顶部，让卤水在斜坡上下淌过程中形成降膜并快速蒸发结晶，在坡底固液分离系统中沉淀获得高纯度食盐，并可自动传输至外部装置。本发明专利技术方法可通过斜坡结晶系统对卤水与空气进行能量和物质交换提供更大界面，使得卤水迅速达到环境或斜坡表面温度，蒸发效果比在结晶池中大为提高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能晒盐系统和应用其的晒盐方法
本专利技术涉及环保节能和盐化工领域，具体地，涉及一种节能晒盐系统和应用其的晒盐方法。
技术介绍
传统的盐硝工业多采用盐池进行蒸发、结晶，特点是结晶池中卤水都具有一定的深度，因而通过环境获得(或散发)的能量被大量的卤液所稀释平均，使得卤液整体的温度变化较小，在平均温度下能蒸发析出的盐太薄而无法当年采收，限制了晒盐的效率。由于需要多年的积累才够采收，这些露天卤水池还受到雨水的稀释和风沙的污染，不仅进一步降低了晒盐的效率，还致使产品中混合一定量的沙尘等。此外由于产品晶体均匀散布于广阔的结晶池底，采收或捞盐作业时需要用大型机械推铲集中，进一步增加了产品污染风险和采收成本。经检索，中国中轻国际工程有限公司彭赛军等在申请号为CN201811472718.5的专利技术专利中公开了：一种盐硝体系卤水蒸发生产盐硝工艺，提出了一种取用盐硝体系卤水为原料，利用不同蒸发装置对盐硝卤液实施蒸发分离作业的装置以及应用其的工艺方法，该专利技术通过将卤液导入可调节不同温度的蒸发装置，对卤液进行蒸发与结晶作业，可以得到纯度较高的氯化钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能晒盐系统，其特征在于：所述节能晒盐系统包括蒸发池、卤水缓冲池、斜坡结晶系统以及用于对斜坡结晶系统输出的母液以及晶体进行分离的固液分离系统，所述卤水缓冲池位于所述斜坡结晶系统下方并与所述蒸发池相连通，所述卤水缓冲池与设置在所述斜坡结晶系统顶部的卤水分配系统通过管道连接，所述固液分离系统中位于斜坡结晶系统底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能晒盐系统，其特征在于：所述节能晒盐系统包括蒸发池、卤水缓冲池、斜坡结晶系统以及用于对斜坡结晶系统输出的母液以及晶体进行分离的固液分离系统，所述卤水缓冲池位于所述斜坡结晶系统下方并与所述蒸发池相连通，所述卤水缓冲池与设置在所述斜坡结晶系统顶部的卤水分配系统通过管道连接，所述固液分离系统中位于斜坡结晶系统底部。


2.根据权利要求1所述的节能晒盐系统，其特征在于：所述卤水分配系统包括卤水提升泵、卤水输送管道以及位于所述斜坡结晶系统顶部的布水管(1)，所述布水管(1)通过卤水输送管道与所述卤水缓冲池相连接，所述布水管上设置有定向喷孔或狭缝；卤水提升泵将卤水缓冲池中的卤水通过卤水输送管道输送至布水管中，卤水通过喷孔或狭缝从布水管中流出。


3.根据权利要求1所述的节能晒盐系统，其特征在于：所述卤水分配系统包括卤水提升泵、卤水输送管道以及位于所述斜坡结晶系统顶部的布水管(1)，所述布水管(1)通过卤水输送管道与所述卤水缓冲池相连接，所述布水管上设置有定向喷孔或狭缝。


4.根据权利要求1所述的节能晒盐系统，其特征在于：所述固液分离系统包括设置在所述斜坡结晶系统上斜板(2)底部的收集槽(3)以及设置在收集槽(3)底部的固液分离槽(4)；收集槽(3)收集从斜板(2)上流下的母液以及晶体，固液分离槽(4)将从收集槽(3)收集的母液以及晶体进行分离。


5.根据权利要求4所述的节能晒盐系统，其特征在于：所述收集槽(3)包括固液收集槽(31)、雨水收集槽(32)、斜置细网(37)以及用于检测母液电导率的测试装置(38)，所述固液收集槽(31)和雨水收集槽(32)之间设置有用于将母液导入至固液收集槽(31)或雨水收集槽(32)中的导流翻板装置，所述导流翻板装置与所述测试装置电连接；所述固液收集槽(31)设置有固液收集槽出口(39)，所述雨水收集槽(32)设置有与外部排水系统相连通的雨水管道(36)。


6.根据权利要求5所述的节能晒盐系统，其特征在于：所述导流翻板装置包括安装在收集槽(3)上的翻板马达(34)、设于所述翻板马达(34)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旗新，刘凯，陈菁华，曾永平，
申请(专利权)人：暨南大学，
类型：发明
国别省市：广东;44