一种液压加载施力同步自校的千斤顶及其自校结构、方法技术

本发明专利技术涉及一种液压千斤顶及其自校结构、方法，尤其是一种用于荷载箱中的可液压加载施力同步自校的液压千斤顶及其自校结构、方法。一种液压加载施力同步自校的千斤顶及其自校结构、方法，包括缸体和活塞，缸体底部开口，在缸体内围绕其圆周设置有环形悬臂柱，环形悬臂柱靠近缸体底部，在缸体的侧壁上开设进液口、出液口；活塞呈T形；千斤顶内部圆形封闭式缸体与活塞之间的腔体，构造为内反力架体系。本发明专利技术具有如下优点：1、能够在液压加载施工的同时，同步实现自校。2、可以显著提升被检测桩的竖向抗压和抗拔承载力。3、在注浆时，无论活塞处于任意位置，均可以通过槽口把上下腔全部注满。4、可以实现缸内排液注浆。5、进出液口不在同一标高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压加载施力同步自校的千斤顶及其自校结构、方法
本专利技术涉及一种液压千斤顶及其自校结构、方法，尤其是一种用于荷载箱中的可液压加载施力同步自校的液压千斤顶及其自校结构、方法。
技术介绍
根据《液压千斤顶》(JJG621)的要求，荷载箱中的液压千斤顶本体，需要经过首次检定、后续检定和使用中检查；但是目前常见的方式是通过框架式检定设备进行检定，框架式检定设备体积大、成本高，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对荷载箱中的液压千斤顶加载施力的同时，可实现同步自校，而不需要使用框架式检定设备进行检定的，具有内反力架体系的液压加载施力同步自校的千斤顶。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种液压加载施力同步自校的千斤顶，包括缸体和活塞，缸体底部开口，在缸体内围绕其圆周设置有环形悬臂柱，环形悬臂柱靠近缸体底部，在缸体的侧壁上开设进液口、出液口；活塞呈T形，包括同轴的盖帽和柱体，盖帽固定在柱体的顶部，在盖帽上开设有槽口，用于贯通缸体内的上下空间，柱体与环形悬臂柱内径适配；液压加载时，盖帽限位在环形悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压加载施力同步自校的千斤顶，包括缸体和活塞，其特征在于：缸体底部开口，在缸体内围绕其圆周设置有环形悬臂柱，环形悬臂柱靠近缸体底部，在缸体的侧壁上开设进液口、出液口；活塞呈T形，包括同轴的盖帽和柱体，盖帽固定在柱体的顶部，，在盖帽上开设有槽口，用于贯通缸体内的上下空间，柱体与环形悬臂柱内径适配；液压加载时，盖帽限位在环形悬臂柱上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压加载施力同步自校的千斤顶，包括缸体和活塞，其特征在于：缸体底部开口，在缸体内围绕其圆周设置有环形悬臂柱，环形悬臂柱靠近缸体底部，在缸体的侧壁上开设进液口、出液口；活塞呈T形，包括同轴的盖帽和柱体，盖帽固定在柱体的顶部，，在盖帽上开设有槽口，用于贯通缸体内的上下空间，柱体与环形悬臂柱内径适配；液压加载时，盖帽限位在环形悬臂柱上方。


2.根据权利要求1所述的液压加载施力同步自校的千斤顶，其特征在于：进液口、出液口不在同一标高。


3.根据权利要求2所述的液压加载施力同步自校的千斤顶，其特征在于：进液口位于缸体上部，出液口位于环形悬臂柱上方。


4.根据权利要求1所述的液压加载施力同步自校的千斤顶，其特征在于：槽口开设在盖帽的边缘。


5.根据权利要求1所述的液压加载施力同步自校的千斤顶，其特征在于：环形悬臂柱的底部与缸体底部平齐。


6.一种液压加载施力同步自校千斤顶的自校结构，其特征在于：所述自校结构包括如权利要求1-5中任一权利要求所述的千斤顶，还包括压力检定仪表、加压泵和数字压力表，加压泵和数字压力表通过进液管与液压千斤顶的进液口连通，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱崑，钱勇，陈丙水，陈雄，
申请(专利权)人：江西联保工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36