一种连续烫画用自降温设备的工作方法技术

本发明专利技术公开了一种连续烫画用自降温设备的工作方法，主要包括以下步骤：S1、注液；S2、充电；S3、正向循环降温；S4、逆向循环降温，上述烫画机下板降温过程中还涉及了一种循环自降温装置，包括底板，所述底板内开设有安装槽，所述安装槽内从左到右依次设有电路板、驱动机构和蓄电机构，所述安装槽的顶壁内设有与蓄电机构电连接的多个线圈，所述底板的上表面固定安装有下板，所述底板上固定设置有两个回流机构，所述下板内贯穿设置有曲管，且曲管的两端分别与两个回流机构相连通。本发明专利技术无需外接电源，利用烫画机的余热即可达到使烫画机下板降温的目的，且本发明专利技术为循环式降温，保证烫画机下板的温度始终处于适当范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种连续烫画用自降温设备的工作方法
本专利技术涉及烫画机降温设备
，尤其涉及一种连续烫画用自降温设备的工作方法。
技术介绍
烫画机在连续工作时，加热板的热量会通过热传递的方向转移到烫画机下板上，随着工作时间的增加，下板的温度会越来越高，而烫画机的烫画质量与工作温度有着密切的关系，若下板温度过高会对烫画质量造成不可忽视的负面影响。为避免上述问题，现有的烫画机在连续工作一段时间后必须停机降温，直至烫画机下板温度下降后才能继续烫画，这一方法虽然能保证烫画的质量，但会降低加工效率，浪费加工时间，为此，我们提出一种连续烫画用自降温设备的工作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种连续烫画用自降温设备的工作方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：S1、注液：通过回流箱的进液口向回流箱内灌装冷却液，直至第二滑动板位于对应回流箱的底部，第一滑动板在弹簧弹力作用下位于对应回流箱的上部，然后关闭进液口；S2、充电：温差发电片产生的电流经过电路板的稳压整流作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续烫画用自降温设备的工作方法，其特征在于：具体使用方法如下：/nS1、注液：通过回流箱(12)的进液口向回流箱(12)内灌装冷却液，直至第二滑动板(11)位于对应回流箱(12)的底部，然后关闭进液口；/nS2、充电：温差发电片(2)产生的电流经过电路板(10)的稳压、整流，为两个极板(6)构成的电容充电；/nS3、正向循环降温：连接件(18)的温度达到变态温度后发生突变，推动极板(6)运动，使导电杆(17)与触头(16)相接，电容脱离充电状态后为线圈(8)供电，线圈(8)产生磁场，第一滑动板(4)和第二滑动板(11)反向运动，使第二滑动板(11)上方的冷却液通过曲管(3)转移至第一滑...

【技术特征摘要】
1.一种连续烫画用自降温设备的工作方法，其特征在于：具体使用方法如下：
S1、注液：通过回流箱(12)的进液口向回流箱(12)内灌装冷却液，直至第二滑动板(11)位于对应回流箱(12)的底部，然后关闭进液口；
S2、充电：温差发电片(2)产生的电流经过电路板(10)的稳压、整流，为两个极板(6)构成的电容充电；
S3、正向循环降温：连接件(18)的温度达到变态温度后发生突变，推动极板(6)运动，使导电杆(17)与触头(16)相接，电容脱离充电状态后为线圈(8)供电，线圈(8)产生磁场，第一滑动板(4)和第二滑动板(11)反向运动，使第二滑动板(11)上方的冷却液通过曲管(3)转移至第一滑动板(4)的上方，通过冷却液将下板(1)内的热量转移走；
S4、逆向循环降温：连接件(18)的温度下降后恢复原来的形状，极板(6)复位，使导电杆(17)与触头(16)分离并与电路板(10)再次连接，电容继续充电，线圈(8)断电后，第一滑动板(4)在弹簧(5)的作用下向上运动，从而使曲管(3)内的冷却液再次循环流动，继续为下板(1)降温。
上述烫画机下板降温过程中还涉及了一种循环自降温装置，包括底板(9)，所述底板(9)内开设有安装槽，所述安装槽内从左到右依次设有电路板(10)、驱动机构和蓄电机构，所述安装槽的顶壁内设有与蓄电机构电连接的多个线圈(8)，所述底板(9)的上表面固定安装有下板(1)，所述底板(9)上固定设置有两个回流机构，所述下板(1)内贯穿设置有曲管(3)，且曲管(3)的两端分别与两个回流机构相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀朵，于欣，
申请(专利权)人：余秀朵，
类型：发明
国别省市：河北;13