膜材定位装置及膜材复合设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种膜材定位装置及膜材复合设备。该膜材定位装置包括：底座；定位组件，第一模压机构和第二模压机构可相互靠近或远离，在第二模压机构朝向第一模压机构靠近的过程中，定位部依次贯穿至少两层膜材上的定位孔并插入对应的避让部；及牵引夹辊组件，布置于定位组件的下游侧，牵引夹辊组件包括基座、连接件、从动夹辊及主动夹辊，连接件活动连接于所述基座，从动夹辊安装于连接件，主动夹辊安装于基座；连接件与第一模压机构传动连接，第一模压机构在朝向第二模压机构靠近的过程中，可驱动连接件带动从动夹辊与主动夹辊分离；在第一模压机构朝向第二模压机构远离的过程中，连接件可带动从动夹辊与主动夹辊相抵靠。

【技术实现步骤摘要】
膜材定位装置及膜材复合设备
本专利技术涉及膜材复合加工
，特别是涉及一种膜材定位装置及膜材复合设备。
技术介绍
在燃料电池的制造过程中两层或两层以上的膜材复合是较为常见的生产工序，例如膜电极(MEA)的生产中通过加压加热将多层带热熔胶的膜材压合在一起。为了提高产能，连续的对辊辊压复合工艺成为一种趋势。但是，由于在膜材复合前一般需要对膜材进行裁切处理，尤其是当膜材中间镂空区域较大时，对辊辊压容易导致产品翘曲、起皱，从而造成膜材之间发生错位，成品的外观及精度无法满足设计要求。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中由于在膜材复合前一般需要对膜材进行裁切处理，尤其是当膜材中间镂空区域较大时，对辊辊压容易导致产品翘曲、起皱，从而造成膜材之间发生错位，成品的外观及精度无法满足设计要求的问题，提供一种改善上述缺陷的膜材定位装置及膜材复合设备。一种膜材定位装置，包括：底座；定位组件，包括相对地设置于所述底座的第一模压机构和第二模压机构，所述第一模压机构和所述第二模压机构可相互靠近或远离，所述第一模压机构具有避让部，所述第二模压机构具有与所述避让部对应的定位部，在所述第二模压机构朝向所述第一模压机构靠近的过程中，所述定位部依次贯穿至少两层膜材上的定位孔并插入对应的所述避让部；及牵引夹辊组件，布置于所述定位组件的下游侧，所述牵引夹辊组件包括基座、连接件、从动夹辊及主动夹辊，所述连接件活动连接于所述基座，所述从动夹辊安装于所述连接件，所述主动夹辊安装于所述基座；其中，所述连接件与所述第一模压机构传动连接，所述第一模压机构在朝向所述第二模压机构靠近的过程中，可驱动所述连接件带动所述从动夹辊与所述主动夹辊分离；在所述第一模压机构朝向所述第二模压机构远离的过程中，所述连接件可带动所述从动夹辊与所述主动夹辊相抵靠。在其中一个实施例中，所述连接件可转动地连接于所述基座，所述第一模压机构朝向所述第二模压机构靠近的过程中可抵推所述连接件，使得所述连接件转动并带动所述从动夹辊与所述主动夹辊分离。在其中一个实施例中，所述牵引辊组件还包括弹性件，所述弹性件与所述基座及所述连接件连接，以提供使得所述连接件转动并带动所述从动夹辊与所述主动夹辊相抵靠的预紧力。在其中一个实施例中，所述第一模压机构包括支撑架、第一模板、第一驱动件及拨杆；所述支撑架可朝向所述第二模压机构靠近或远离地连接于所述底座，所述第一模板固定连接于所述支撑架，且朝向所述第二模压机构的一侧开设有所述避让部，所述第一驱动件连接于所述底座和所述支撑架；所述拨杆连接于所述支撑架，且所述连接件位于所述拨杆随所述支撑架朝向所述第二模压机构靠近的移动路径上。在其中一个实施例中，所述第二模压机构包括固定座、第二模板及第二驱动件；所述固定座固定连接于所述底座，所述第二模板可朝向所述第一模压机构靠近或远离地连接于所述固定座，且朝向所述第二模压机构的一侧具有所述定位部；所述第二驱动件设置于所述固定座，且与所述第二模板传动连接。在其中一个实施例中，所述膜材定位装置还包括打点组件，所述打点组件包括安装座及打点块，所述安装座设置于所述底座，所述打点块可朝向所述第二模压机构靠近或远离地连接于所述安装座，所述打点块在朝向所述第二模压机构靠近的过程中，可对至少两层所述膜材加热打点。在其中一个实施例中，所述打点组件还包括吸附支撑板，所述吸附支撑板可朝向所述第二模压机构靠近或远离地连接于所述安装座，所述吸附支撑板在朝向所述第二模压机构靠近的过程中，可吸附固定至少两层所述膜材。在其中一个实施例中，所述膜材定位装置还包括设置于所述底座的模切组件，所述模切组件位于所述定位组件的下游侧，用于将至少两层所述膜材中的远离所述底座一侧的至少一层所述膜材裁切成膜片。在其中一个实施例中，所述膜材定位装置还包括第一吸附组件以及设置于所述底座的废料收集组件，所述第一吸附组件沿所述膜材输送方向可往复移动地连接于所述底座，所述废料收集组件位于所述裁切组件的下游侧；所述第一吸附组件用于吸附并输送至少两层所述膜材中远离所述第一模压机构的一层所述膜材至所述废料收集组件。在一个实施例中，所述膜材定位装置还包括第二吸附组件，所述第二吸附组件沿所述膜材输送方向可往复移动地连接于所述底座，所述第二吸附组件用于吸附并输送至少两层所述膜材中远离所述第一模压机构的一层所述膜材至所述废料收卷组件。一种膜材复合设备，包括如上任一实施例中所述的膜材定位装置。上述膜材定位装置及膜材复合设备，实际作业时，首先，从动夹辊抵靠于主动夹辊，从而在主动夹辊的牵引下至少两层膜材进过第一模压机构和第二模压机构之间。然后，第一模压机构朝向第二模压机构靠近移动，从而驱使连接件带动从动夹辊与主动夹辊分离，使得第一主动夹辊无法牵引各层膜材，即此时第一模压机构和第二模压机构之间的至少两层膜材停止向下游移动。再然后，第二模压机构朝向第一模压机构移动，使得第二模压机构上的定位部依次贯穿各层膜材上预先加工好的定位孔，并插入对应的避让部，即利用定位部对各层膜材进行定位。最后，第二模压机构朝向第一模压机构远离移动而复位(此时定位部依次退出避让部及各层膜材上的定位孔)，第一模压机构朝向第二模压机构远离移动而复位，使得连接件带动从动夹辊抵靠于主动夹辊上，此时主动夹辊牵引各层膜材继续向下游输送，以便于后续进行辊压复合。如此，利用连接件实现第一模压机构与从动夹辊的联动配合，实现了对各层膜材的定位及牵引，实现了在输送过程中对各层膜材的定位，从而提高了各层膜材之间的对位精度，有利于改善辊压复合时膜材发生翘曲、起皱、错位等现象。附图说明图1为本专利技术一实施例中的膜材定位装置的结构示意图；图2为图1所示的膜材定位装置的牵引夹辊组件的结构示意图；图3为图1所示的膜材定位装置的定位组件的第一模压机构的结构示意图；图4为图1所示的膜材定位装置的定位组件的第二模压机构的结构示意图；图5为图1所示的膜材定位装置的打点组件的结构示意图；图6为图1所示的膜材定位装置的第一吸附组件和第二吸附组件的结构示意图；图7为图1所示的膜材定位装置的废料收集装置的结构示意图；图8为图1所示的膜材定位装置的导向组件的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜材定位装置，其特征在于，包括：/n底座；/n定位组件，包括相对地设置于所述底座的第一模压机构和第二模压机构，所述第一模压机构和所述第二模压机构可相互靠近或远离，所述第一模压机构具有避让部，所述第二模压机构具有与所述避让部对应的定位部，在所述第二模压机构朝向所述第一模压机构靠近的过程中，所述定位部依次贯穿至少两层膜材上的定位孔并插入对应的所述避让部；及/n牵引夹辊组件，布置于所述定位组件的下游侧，所述牵引夹辊组件包括基座、连接件、从动夹辊及主动夹辊，所述连接件活动连接于所述基座，所述从动夹辊安装于所述连接件，所述主动夹辊安装于所述基座；/n其中，所述连接件与所述第一模压机构传动连接，所述第一模压机构在朝向所述第二模压机构靠近的过程中，可驱动所述连接件带动所述从动夹辊与所述主动夹辊分离；在所述第一模压机构朝向所述第二模压机构远离的过程中，所述连接件可带动所述从动夹辊与所述主动夹辊相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜材定位装置，其特征在于，包括：
底座；
定位组件，包括相对地设置于所述底座的第一模压机构和第二模压机构，所述第一模压机构和所述第二模压机构可相互靠近或远离，所述第一模压机构具有避让部，所述第二模压机构具有与所述避让部对应的定位部，在所述第二模压机构朝向所述第一模压机构靠近的过程中，所述定位部依次贯穿至少两层膜材上的定位孔并插入对应的所述避让部；及
牵引夹辊组件，布置于所述定位组件的下游侧，所述牵引夹辊组件包括基座、连接件、从动夹辊及主动夹辊，所述连接件活动连接于所述基座，所述从动夹辊安装于所述连接件，所述主动夹辊安装于所述基座；
其中，所述连接件与所述第一模压机构传动连接，所述第一模压机构在朝向所述第二模压机构靠近的过程中，可驱动所述连接件带动所述从动夹辊与所述主动夹辊分离；在所述第一模压机构朝向所述第二模压机构远离的过程中，所述连接件可带动所述从动夹辊与所述主动夹辊相抵靠。


2.根据权利要求1所述的膜材定位装置，其特征在于，所述连接件可转动地连接于所述基座，所述第一模压机构朝向所述第二模压机构靠近的过程中可抵推所述连接件，使得所述连接件转动并带动所述从动夹辊与所述主动夹辊分离。


3.根据权利要求2所述的膜材定位装置，其特征在于，所述牵引辊组件还包括弹性件，所述弹性件与所述基座及所述连接件连接，以提供使得所述连接件转动并带动所述从动夹辊与所述主动夹辊相抵靠的预紧力。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的膜材定位装置，其特征在于，所述第一模压机构包括支撑架、第一模板、第一驱动件及拨杆；
所述支撑架可朝向所述第二模压机构靠近或远离地连接于所述底座，所述第一模板固定连接于所述支撑架，且朝向所述第二模压机构的一侧开设有所述避让部，所述第一驱动件连接于所述底座和所述支撑架；
所述拨杆连接于所述支撑架，且所述连接件位于所述拨杆随所述支撑架朝向所述第二模压机构靠近的移动路径上。


5.根据权利要求1所述的膜材定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32