仿石涂料的加工装置及其搅拌机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿石涂料的加工装置及其搅拌机构，其中，支撑件能够绕支撑件的中心轴线转动；第一搅拌组件与支撑件连接，且第一搅拌组件靠近支撑件的一端设置；第二搅拌组件与支撑件连接，且第二搅拌组件靠近支撑件的另一端设置；第三搅拌组件与支撑件连接，第三搅拌组件设置于第一搅拌组件与第二搅拌组件之间，且第三搅拌组件在水平面的投影与第一搅拌组件在水平面的投影和第二搅拌组件在水平面的投影均错位设置。搅拌机构能够避免基础漆的温度快速上升及水分挥发，不会出现破乳和结皮等品质问题，从而保证水包砂的产品质量；如此，采用搅拌机构的仿石涂料的加工装置加工出来的水包砂的产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
仿石涂料的加工装置及其搅拌机构
本技术涉及涂料加工
，具体涉及一种仿石涂料的加工装置及其搅拌机构。
技术介绍
随着仿石涂料的需求量不断加大，水包砂作为一种新型的仿石涂料，水包砂的应用也日益增多。水包砂的基础漆通过浆料加砂子的方式制得。传统的加砂子方式为利用分散盘旋转时产生的剪切力带动浆料转动，从而将浆料和砂子混合均匀后制得基础漆。传统的方式会使得基础漆的温度快速上升，从而引起水分快速挥发，易出现破乳和结皮等品质问题，进而影响了水包砂的产品质量。
技术实现思路
基于此，提出了一种仿石涂料的加工装置及其搅拌机构，所述搅拌机构能够避免基础漆的温度快速上升及水分挥发，不会出现破乳、结皮等品质问题，从而保证水包砂的产品质量；如此，采用所述搅拌机构的仿石涂料的加工装置加工出来的水包砂的产品质量高。其技术方案如下：一方面，提供了一种搅拌机构，包括：支撑件，所述支撑件能够绕所述支撑件的中心轴线转动；第一搅拌组件，所述第一搅拌组件与所述支撑件连接，且所述第一搅拌组件靠近所述支撑件的一端设置；第二搅拌组件，所述第二搅拌组件与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机构，其特征在于，包括：/n支撑件，所述支撑件能够绕所述支撑件的中心轴线转动；/n第一搅拌组件，所述第一搅拌组件与所述支撑件连接，且所述第一搅拌组件靠近所述支撑件的一端设置；/n第二搅拌组件，所述第二搅拌组件与所述支撑件连接，且所述第二搅拌组件靠近所述支撑件的另一端设置；及/n第三搅拌组件，所述第三搅拌组件与所述支撑件连接，所述第三搅拌组件设置于所述第一搅拌组件与所述第二搅拌组件之间，且所述第三搅拌组件在水平面的投影与所述第一搅拌组件在水平面的投影和所述第二搅拌组件在水平面的投影均错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机构，其特征在于，包括：
支撑件，所述支撑件能够绕所述支撑件的中心轴线转动；
第一搅拌组件，所述第一搅拌组件与所述支撑件连接，且所述第一搅拌组件靠近所述支撑件的一端设置；
第二搅拌组件，所述第二搅拌组件与所述支撑件连接，且所述第二搅拌组件靠近所述支撑件的另一端设置；及
第三搅拌组件，所述第三搅拌组件与所述支撑件连接，所述第三搅拌组件设置于所述第一搅拌组件与所述第二搅拌组件之间，且所述第三搅拌组件在水平面的投影与所述第一搅拌组件在水平面的投影和所述第二搅拌组件在水平面的投影均错位设置。


2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌组件包括至少两个呈夹角设置的第一搅拌叶片，所述第二搅拌组件包括至少两个呈夹角设置的第二搅拌叶片，所述第三搅拌组件包括至少两个呈夹角设置的第三搅拌叶片，且所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片一一对应设置，所述第三搅拌叶片在水平面的投影与所述第一搅拌叶片在水平面的投影及所述第二搅拌叶片在水平面的投影均错位设置。


3.根据权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌叶片的侧面相对水平面倾斜设置；和/或所述第二搅拌叶片的侧面相对水平面倾斜设置。


4.根据权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于，所述第三搅拌组件还包括至少两个呈夹角设置的第四搅拌叶片，所述第四搅拌叶片与所述第三搅拌叶片间隔设置，且所述第四搅拌叶片在水平面的投影与所述第三搅拌叶片在水平面的投影、所述第一搅拌叶片在水平面的投影及所述第二搅拌叶片在水平面的投影均错位设置。


5.根据权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于，所述第三搅拌叶片的侧面相对水平面倾斜设置，且相邻的两个所述第三搅拌叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：向杰，伍慧燕，刘国仁，
申请(专利权)人：广东自然涂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44