【技术实现步骤摘要】
聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法
本专利技术涉及一种有机高分子滑动轴承的制造方法，尤其涉及一种耐高温，耐磨损、高PV值，且具有良好的水润滑特性的聚醚醚酮高分子复合轴承及其制造方法。
技术介绍
聚醚醚酮（PEEK）作为一种高分子材料，其耐高温性能十分突出，可在280℃下长期工作，具有良好的尺寸稳定性及刚性，且不溶于任何酸碱溶剂，有很强的抗腐蚀力，其对水有特别高亲和性，在水润滑条件下有其他润滑材料无可比拟的优越性，摩擦系数和承载能力，磨损性能成倍提高。聚醚醚酮复合轴承已成为高性能自润滑轴承的制造标杆。目前，聚醚醚酮滑动轴承的制造方法基本有两种：第一，轴承整体全部采用聚醚醚酮材料压制塑化工艺，该工艺不但材料成本高，而且受限于加工工艺，难以完成中大型轴承和异型轴承的压制成型，另外轴承本身的刚性也达不到使用要求。第二，复合聚醚醚酮轴承的制造工艺，该种轴承不但具备聚醚醚酮材料的特性，而且轴承体采用金属材料制造，使轴承的刚性及可加工性大大提高。现有工艺是使两种材料形成物理连接，其特征是通过加大基体的表面粗糙度，再在基体上加工不同形...
【技术保护点】
1.聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法，其特征在于，包括以下步骤为：首先在钢基体的上表面加工出有规则凸凹面，然后在钢基体的上表面通过点焊的方式焊接多层不锈钢钢丝网，并使其与钢基体结合在一起；最后将改性聚醚醚酮粉料通过热塑模压加工工艺使熔融状态的聚醚醚酮与钢基体结合为一体。/n
【技术特征摘要】
1.聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法，其特征在于，包括以下步骤为：首先在钢基体的上表面加工出有规则凸凹面，然后在钢基体的上表面通过点焊的方式焊接多层不锈钢钢丝网，并使其与钢基体结合在一起；最后将改性聚醚醚酮粉料通过热塑模压加工工艺使熔融状态的聚醚醚酮与钢基体结合为一体。
2.根据权利要求1所述的聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法，其特征在于：所述凸凹面的加工方法是通过喷砂、刻蚀、车削、铣、打磨的加工方法制成各种有规则分布的凸凹面，加工后的凸凹面的凸凹深度为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法的制造方法，其特征在于：所述不锈钢钢丝网的焊接步骤具体为，在所述多层不锈钢钢丝网根据钢基体的形状加工后，采用点焊的方式将钢基体上表面有规则地牢固地焊接为一体。
4.根据权利要求1所述的聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法，其特征在于：采用先四周后中间而结合的“四方连续”的焊接方法将钢丝网的所有网格端点与钢基体焊接在一起，并保证各焊点不高于所述钢丝网高度。
5.根据权利要求1所述的聚醚醚酮高性能滑动轴承的制造方法，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：周韶峰，苏险峰，刘冲，齐飞，孙乐君，
申请(专利权)人：大连精一工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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