【技术实现步骤摘要】
一种纤维辊上废料自动化清理设备
本专利技术涉及一种智能化装备，尤其涉及一种纤维辊上废料自动化清理设备。
技术介绍
在纤维线生产缠绕工序中，经常会由于设备停机、断线等诸多原因造成纤维辊上纤维线变成废料，因此需要及时将纤维辊上的纤维线清理掉，以保证纤维辊的可重复利用。目前，多采用刀片或剪刀等对纤维辊上的废料进行手动清理。然而，此种手动清理方式具有劳动强度大，清理效率低等缺陷，因而降低了生产效率。由此可见，迫切需要提出一种智能化清理设备，以提高废料纤维的清理效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种纤维辊上废料自动化清理设备，以实现纤维辊上废料纤维的自动化清理工作，从而降低劳动强度，提高废料纤维的清理效率。本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种纤维辊上废料自动化清理设备，包括：圆形转盘、切割设备、切割设备运行导轨、第一纤维辊下落通道、第一推杆机构、第二纤维辊下落通道、第二推杆机构、纤维辊暂放平台以及纤维辊回收箱；在圆形转盘的后侧配置有减速电机，...
【技术保护点】
1.一种纤维辊上废料自动化清理设备，其特征在于，/n包括圆形转盘、切割设备、切割设备运行导轨、第一纤维辊下落通道、第一推杆机构、第二纤维辊下落通道、第二推杆机构、纤维辊暂放平台以及纤维辊回收箱；/n在圆形转盘的后侧配置有减速电机，该减速电机的输出轴连接至所述圆形转盘的中部；/n在圆形转盘的前侧表面，沿其周向方向设有八个均匀布置的纤维辊定位支架；/n定义圆形转盘上位置最靠下的一个纤维辊定位支架所在的位置为第一工位，沿着顺时针方向，紧接着该第一工位后侧的两个相邻工位分别为第二工位和第三工位；/n所述切割设备运行导轨为直导轨；/n该切割设备运行导轨由圆形转盘的前方水平伸展至圆形转...
【技术特征摘要】
1.一种纤维辊上废料自动化清理设备，其特征在于，
包括圆形转盘、切割设备、切割设备运行导轨、第一纤维辊下落通道、第一推杆机构、第二纤维辊下落通道、第二推杆机构、纤维辊暂放平台以及纤维辊回收箱；
在圆形转盘的后侧配置有减速电机，该减速电机的输出轴连接至所述圆形转盘的中部；
在圆形转盘的前侧表面，沿其周向方向设有八个均匀布置的纤维辊定位支架；
定义圆形转盘上位置最靠下的一个纤维辊定位支架所在的位置为第一工位，沿着顺时针方向，紧接着该第一工位后侧的两个相邻工位分别为第二工位和第三工位；
所述切割设备运行导轨为直导轨；
该切割设备运行导轨由圆形转盘的前方水平伸展至圆形转盘的前侧表面中心处；
所述切割设备配置有切割设备行走驱动机构，该切割设备行走驱动机构被配置为用于带动所述切割设备沿所述切割设备运行导轨运动；
当切割设备位于第一工位上方时，该切割设备的切割头对准该第一工位处的纤维辊；
各个所述纤维辊定位支架的结构均相同；
每个所述纤维辊定位支架均包括定位支架圆形底座以及纤维辊套杆；
其中，定位支架圆形底座通过螺栓安装于圆形转盘的表面上，该定位支架圆形底座的直径小于所述纤维辊的外径，且大于所述纤维辊的孔径大小；
纤维辊套杆安装于定位支架圆形底座上，且二者轴线重合；
所述纤维辊套杆的直径以及长度与所述纤维辊的孔径大小以及长度分别相适应；
每个纤维辊定位支架处还设有一个推杆穿孔；
其中，各个所述纤维辊定位支架与各自对应的推杆穿孔之间的相对位置相同；
第一推杆机构安装于圆形转盘的后侧，第一推杆机构的推杆对准第二工位处的推杆穿孔；
第一纤维辊下落通道位于第二工位的前侧下方；
所述纤维辊回收箱设置于所述第一纤维辊下落通道的下方；
所述第二纤维辊下落通道的下落口以及纤维辊暂放平台均位于第三工位处；
其中，纤维辊暂放平台位于第三工位的正前侧；
第二纤维辊下落通道的下落口位于该纤维辊暂放平台的上方，且对准纤维辊暂放平台；
在第二纤维辊下落通道的下落口处安装有开合机构；
第二推杆机构位于纤维辊暂放平台的前侧，该第二推杆机构的推杆对准纤维辊暂放平台；
所述纤维辊上废料自动化清理设备还包括光电检测传感器；
其中，光电检测传感器采用反光板型光电开关，该光电检测传感器安装于第一工位的前侧；各个所述定位支架圆形底座的前侧表面均设有环形反光贴；
光电检测传感器始终对准处于第一工位处的定位支架圆形底座上的环形反光贴。
2.根据权利要求1所述的纤维辊上废料自动化清理设备，其特征在于，
所述切割设备采用热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玲，于金鹏，刘加朋，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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