一种机械加工用冷却液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用冷却液过滤装置，包括保护筒体，所述保护筒体的底部开口，所述保护筒体的顶面竖直固定连通有进气管，所述进气管一侧设置有进液管，且所述进液管与所述保护筒体固定连通；所述保护筒体的内侧下部水平固定有环状凸缘，所述环状凸缘内侧竖直同轴固定有套筒，所述环状凸缘的底面均布固定有多个竖直设置的螺柱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过锁紧螺母将过滤组件的护框自下而上的顶紧在环状凸缘上，以此来将过滤组件可拆卸的固定在保护筒体内，拆装时仅需拧下锁紧螺母后便可将过滤组件整体从保护筒体的底部开口处取下清理，拆装简单易操作，便于快速的对过滤组件进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用冷却液过滤装置
本技术涉及机械加工辅助组件领域，具体涉及一种机械加工用冷却液过滤装置。
技术介绍
在机械加工过程中，钢材加工时对零件和刀具进行冷却是必不可少的，冷却液在冲淋使用后需要进行回收，以便冷却液能够重复的被利用，但是回收后的冷却液中会存在大量金属屑等杂质，若直接再次使用会损伤污染零件和刀具，因此需要对回收的冷却液进行过滤处理后方能再次使用，在对冷却液进行过滤时通常采用在回收管路上增设滤芯，以过滤金属屑等杂质，则循环泵工作后对冷却液产生一定吸力，使得冷却液以一定的速度流动，而滤芯将金属屑阻挡过滤，但这样会造成金属屑大量的聚集在滤芯处，极大的降低了过滤效率，因此需要对滤芯进行定期的拆下清理，但由于滤芯拆装起来很不方便，造成滤芯定期清理起来十分费时。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用冷却液过滤装置，通过锁紧螺母将过滤组件的护框自下而上的顶紧在环状凸缘上，以此来将过滤组件可拆卸的固定在保护筒体内，拆装时仅需拧下锁紧螺母后便可将过滤组件整体从保护筒体的底部开口处取下清理，拆装简单易操作，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种机械加工用冷却液过滤装置，包括保护筒体，所述保护筒体的底部开口，所述保护筒体的顶面竖直固定连通有进气管，所述进气管一侧设置有进液管，且所述进液管与所述保护筒体固定连通；所述保护筒体的内侧下部水平固定有环状凸缘，所述环状凸缘内侧竖直同轴固定有套筒，所述环状凸缘的底面均布固定有多个竖直设置的螺柱，所述环状凸缘的下方设置有过滤组件，且所述过滤组件与多根所述螺柱均滑动配合，每个所述螺柱的下部均啮合连接有锁紧螺母，且所述锁紧螺母拧紧在所述过滤组件底面，所述过滤组件和所述环状凸缘之间设置有密封圈，所述密封圈竖直开设有多个配合孔，且所述配合孔与所述螺柱一一对应并滑动配合。作为优选，所述进气管的顶端固定连通有用以与外界充气管路连接的管接头，所述进液管中部固定有用以控制开闭的手动阀门。作为优选，所述套筒的顶端面与所述环状凸缘顶面持平，所述套筒的底端面位于所述环状凸缘的底面之下。作为优选，所述螺柱的数量为四个。作为优选，所述密封圈为橡胶材质，所述密封圈的内圈直径不大于所述套筒的直径。作为优选，所述过滤组件包括护框和骨架网，所述护框为环形结构，且所述锁紧螺母拧紧在所述护框的底端面，所述护框竖直开设有多个定位孔，且所述定位孔与所述螺柱数量对应并滑动配合，所述护框的内侧中部平铺展开固定有所述骨架网，所述骨架网的顶部和底面均固定有过滤层，且所述过滤层与所述护框内壁固定连接。作为优选，所述骨架网为不锈钢钢丝网，所述过滤层为多层纱布。采用上述一种机械加工用冷却液过滤装置，初始时，所述环状凸缘底面的多根所述螺柱自上而下依次套装固定有所述密封圈和所述过滤组件，同时所述密封圈的内圈直径不大于所述套筒的直径，则所述密封圈的顶面能够与所述套筒的底端面接触，又由于所述锁紧螺母拧紧在所述护框的底端面，则此时所述密封圈由于所述锁紧螺母拧紧时的压力而被所述护框顶端面挤压在所述套筒的底端面上，从而通过所述密封圈的挤压变形的方式能够密封所述套筒和所述护框与所述密封圈之间的缝隙，则当使用时，经所述进液管将待过滤的冷却液通入，冷却液落在所述过滤组件时由于所述护框和所述套筒处被密封，则冷却液仅能从所述过滤层处向下渗漏而被过滤，被过滤后的冷却液可通过在所述保护筒体底部放置容器的方式进行承接，同时在冷却液过滤的过程中，为了提高过滤速度，可通过所述管接头连接外界充气设置后由外界充气设备经所述进气管内向所述保护筒体内充入气体，则充入气体后会对所述过滤组件顶面的冷却液施加压力而会加速过滤，有利于提升过滤效果，同时可通过关闭所述进液管上所述手动阀门的方式来使加压过滤的效果更好，过滤使用完成时，如需对所述过滤组件进行清理，操作方式为：将所有的所述锁紧螺母拧松并直至脱离所述螺柱底端，当所述锁紧螺母全部取下后，通过所述过滤组件的所述定位孔沿对应的所述螺柱下降的方式将所述过滤组件及所述密封圈整体取下并经所述保护筒体底部拿出对所述过滤组件进行清理，清理完成后先将所述密封圈置于所述过滤组件上面并使所述配合孔与所述定位孔一一对照，之后将所述过滤组件从所述保护筒体的下部开口以水平的姿态向上送入，此过程中水平转动所述过滤组件来调节至所述定位孔与所述螺柱一一对应并滑入，当所述过滤组件的所述定位孔与所述螺柱配合后依次将多个所述锁紧螺母拧上并直至将所述锁紧螺母拧紧在所述护框底面且施力也无法继续转动所述锁紧螺母时为止，如此便完成了对所述过滤组件的快速拆装清理，拆装简单易操作，方便了快速的对所述过滤组件进行清理。有益效果在于：1、本技术通过锁紧螺母将过滤组件的护框自下而上的顶紧在环状凸缘上，以此来将过滤组件可拆卸的固定在保护筒体内，拆装时仅需拧下锁紧螺母后便可将过滤组件整体从保护筒体的底部开口处取下清理，拆装简单易操作，便于快速的对过滤组件进行清理；2、通过在环状凸缘和过滤组件的护框之间加装密封圈的方式来确保护框与环状凸缘之间的密封良好，以便能够向保护筒体的顶部注入冷却液后通过进气管通入空气增压的方式来加速过滤，提升了对冷却液的过滤效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术图1的正视剖视图；图3是本技术图1的A处局部放大剖视图；图4是本技术图1的仰视图。附图标记说明如下：1、进气管；101、管接头；2、保护筒体；3、进液管；301、手动阀门；4、环状凸缘；401、套筒；5、螺柱；501、锁紧螺母；6、密封圈；601、配合孔；7、过滤组件；701、定位孔；702、护框；703、骨架网；704、过滤层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种机械加工用冷却液过滤装置，包括保护筒体2，保护筒体2的底部开口，保护筒体2的顶面竖直固定连通有进气管1，进气管1一侧设置有进液管3，且进液管3与保护筒体2固定连通。保护筒体2的内侧下部水平固定有环状凸缘4，环状凸缘4内侧竖直同轴固定有套筒401，环状凸缘4的底面均布固定有多个竖直设置的螺柱5，环状凸缘4的下方设置有过滤组件7，且过滤组件7与多根螺柱5均滑动配合，每个螺柱5的下部均啮合连接有锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用冷却液过滤装置，包括保护筒体，其特征在于：所述保护筒体的底部开口，所述保护筒体的顶面竖直固定连通有进气管，所述进气管一侧设置有进液管，且所述进液管与所述保护筒体固定连通；/n所述保护筒体的内侧下部水平固定有环状凸缘，所述环状凸缘内侧竖直同轴固定有套筒，所述环状凸缘的底面均布固定有多个竖直设置的螺柱，所述环状凸缘的下方设置有过滤组件，且所述过滤组件与多根所述螺柱均滑动配合，每个所述螺柱的下部均啮合连接有锁紧螺母，且所述锁紧螺母拧紧在所述过滤组件底面，所述过滤组件和所述环状凸缘之间设置有密封圈，所述密封圈竖直开设有多个配合孔，且所述配合孔与所述螺柱一一对应并滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用冷却液过滤装置，包括保护筒体，其特征在于：所述保护筒体的底部开口，所述保护筒体的顶面竖直固定连通有进气管，所述进气管一侧设置有进液管，且所述进液管与所述保护筒体固定连通；
所述保护筒体的内侧下部水平固定有环状凸缘，所述环状凸缘内侧竖直同轴固定有套筒，所述环状凸缘的底面均布固定有多个竖直设置的螺柱，所述环状凸缘的下方设置有过滤组件，且所述过滤组件与多根所述螺柱均滑动配合，每个所述螺柱的下部均啮合连接有锁紧螺母，且所述锁紧螺母拧紧在所述过滤组件底面，所述过滤组件和所述环状凸缘之间设置有密封圈，所述密封圈竖直开设有多个配合孔，且所述配合孔与所述螺柱一一对应并滑动配合。


2.根据权利要求1所述一种机械加工用冷却液过滤装置，其特征在于：所述进气管的顶端固定连通有用以与外界充气管路连接的管接头，所述进液管中部固定有用以控制开闭的手动阀门。


3.根据权利要求2所述一种机械加工用冷却液过滤装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠梅，
申请(专利权)人：李翠梅，
类型：新型
国别省市：广东;44