本发明专利技术公开了一种化学机械抛光设备及使用方法,属于机械抛光技术领域,一种化学机械抛光设备,包括第一箱体、支撑罩和零件本体,所述支撑罩上设有移动机构,所述移动机构底部设有升降机构,所述升降机构内设有第二电机,所述第二电机的输出端设有与零件本体相互配合的抛光盘,所述支撑罩侧壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴远离支撑罩的一端固定连接有第二支撑板,所述支撑罩侧壁还固定连接有第二气缸;本发明专利技术构造简单,操作便捷,通过凸轮和活塞板的相互配合,提高了抛光效率的同时有使抛光液随着机械零件的转动速度自动改变喷出量,实用性大大改善。
【技术实现步骤摘要】
一种化学机械抛光设备及使用方法
本专利技术涉及机械抛光
,尤其涉及一种化学机械抛光设备及使用方法。
技术介绍
机械零件经过机床加工完成后,尤其是一些回转体的轴类零件,为了满足设计要求,还需进行抛光处理,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽,但是,目前的抛光设备在工作时,抛光效率低,抛光时,抛光液无法随着机械零件的转动速度自动改变喷出量,以达到抛光液利用最大化。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中抛光效率低抛光液无法随着机械零件的转动速度自动改变喷出量等问题,而提出的一种化学机械抛光设备及使用方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种化学机械抛光设备,包括第一箱体、支撑罩和零件本体,所述支撑罩上设有移动机构,所述移动机构底部设有升降机构,所述升降机构内设有第二电机,所述第二电机的输出端设有与零件本体相互配合的抛光盘,所述支撑罩侧壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴远离支撑罩的一端固定连接有第二支撑板,所述支撑罩侧壁还固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第三支撑板,所述第三支撑板上转动连接有转动板,所述零件本体固定在转动板与第二支撑板之间,所述第一箱体的内壁转动连接有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴之间连接有传动机构,所述第二转轴上固定连接有凸轮,所述第一箱体的底部设有活塞筒,所述活塞筒内滑动连接有活塞板,所述活塞板上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有移动板,所述移动板与凸轮相贴,所述第一箱体顶部设有滤网,所述滤网上设有喷头,所述喷头与活塞筒底部之间连接有第二空心管,所述第二空心管上设有进水漏斗,所述第一箱体内设有水箱,所述进水漏斗位于水箱内。优选的,所述移动机构包括第一电机、螺纹杆和螺纹块,所述第一电机固定在支撑罩侧壁,所述螺纹杆固定连接在第一电机的输出端,所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上,所述螺纹块底部固定连接有第一支撑板。优选的,所述支撑罩侧壁固定连接有保护罩,所述第一电机位于保护罩内。优选的,所述升降机构包括第一气缸和第二箱体,所述第一气缸固定连接在第一支撑板底部,所述第二箱体固定连接在第一气缸的输出端,所述第二电机固定连接在第二箱体顶部内壁。优选的,所述螺纹杆上固定连接有第一齿轮,所述支撑罩侧壁转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一转轴上固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。优选的,所述传动机构包括从动带轮、主动带轮和皮带,所述从动带轮固定连接在第二转轴上,所述主动带轮固定连接在第一转轴上,所述皮带连接在从动带轮和主动带轮之间。优选的,所述活塞板上设有进气孔,所述进气孔内设有第一单向阀,所述第二空心管内设有第二单向阀,所述进水漏斗内设有第三单向阀,所述移动板与第一箱体底部内壁之间设有弹簧。优选的,所述水箱侧壁设有进水口,所述滤网底部设有回收板,所述回收板底部设有第一空心管,所述第一空心管远离回收板的一端与水箱相连通。优选的,所述转动板与第二支撑板上均设有橡胶垫片和定位块,所述第三支撑板与支撑罩之间连接有伸缩板。一种化学机械抛光设备的使用方法,采用以下步骤操作:S1,启动第二气缸,对零件本体进行固定;S2,启动第一电机,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动零件本体转动,与此同时,第一转轴带动第二转轴转动;S3,第二转轴通过凸轮带动活塞板往复移动,将活塞筒内的空气压缩进第二空心管内,使第二空心管内的抛光液从喷头喷出;S4,启动第一气缸和第二电机,使抛光盘与零件本体相接触,对零件本体进行抛光打磨。与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:该化学机械抛光设备,使用时,启动第二气缸,第二气缸带动第三支撑板将零件本体固定在第二支撑板和第三支撑板之间,启动第一电机,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动零件本体转动,启动第一气缸和第二电机,使抛光盘与零件本体相接触,在移动机构的作用下,对零件本体进行抛光打磨,在抛光打磨的过程中,第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动,第二转轴通过凸轮带动移动板往复移动,移动板通过连接杆带动活塞板在活塞筒内往复移动,将活塞筒内的空气压缩进第二空心管内,与此同时,水箱内的抛光液经过进水漏斗进入第二空心管内,在压缩气体的作用下,从喷头喷出,增加抛光效率,当第一转轴加快转速时,第二转轴在传动机构的作用下也会加快转速,活塞板也会加速往复移动,加快压缩活塞筒内的空气,加大抛光液的喷出量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术构造简单,操作便捷,通过凸轮和活塞板的相互配合,提高了抛光效率的同时有使抛光液随着机械零件的转动速度自动改变喷出量,实用性大大改善。附图说明图1为本专利技术提出的一种化学机械抛光设备的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种化学机械抛光设备图1中A部分的放大图;图3为本专利技术提出的一种化学机械抛光设备图1中B部分的放大图;图4为本专利技术提出的一种化学机械抛光设备凸轮的侧视图。图中:1、第一箱体;101、支撑罩;2、第一电机;201、保护罩;202、螺纹杆;3、螺纹块;301、第一支撑板;302、第一气缸;4、第二箱体;401、第二电机;402、抛光盘;5、第一齿轮;501、第二齿轮;502、第一转轴;503、第三齿轮;6、第二支撑板;601、橡胶垫片;602、定位块;7、第二气缸;701、第三支撑板;702、转动板;703、伸缩板;704、零件本体;8、水箱;801、进水口;802、滤网;803、回收板;804、第一空心管;9、第二转轴;901、从动带轮;902、主动带轮;903、皮带;10、凸轮;1001、移动板;11、弹簧;12、连接杆;1201、活塞板;1202、进气孔;1203、第一单向阀;1204、活塞筒;13、第二空心管;1301、第二单向阀;1302、喷头;14、进水漏斗;1401、第三单向阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1:参照图1-4,一种化学机械抛光设备,包括第一箱体1、支撑罩101和零件本体704,支撑罩101上设有移动机构,移动机构底部设有升降机构,升降机构内设有第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化学机械抛光设备,包括第一箱体(1)、支撑罩(101)和零件本体(704),其特征在于,所述支撑罩(101)上设有移动机构,所述移动机构底部设有升降机构,所述升降机构内设有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出端设有与零件本体(704)相互配合的抛光盘(402),所述支撑罩(101)侧壁转动连接有第一转轴(502),所述第一转轴(502)远离支撑罩(101)的一端固定连接有第二支撑板(6),所述支撑罩(101)侧壁还固定连接有第二气缸(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化学机械抛光设备,包括第一箱体(1)、支撑罩(101)和零件本体(704),其特征在于,所述支撑罩(101)上设有移动机构,所述移动机构底部设有升降机构,所述升降机构内设有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出端设有与零件本体(704)相互配合的抛光盘(402),所述支撑罩(101)侧壁转动连接有第一转轴(502),所述第一转轴(502)远离支撑罩(101)的一端固定连接有第二支撑板(6),所述支撑罩(101)侧壁还固定连接有第二气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化学机械抛光设备,其特征在于,所述第二气缸(7)的输出端连接有第三支撑板(701),所述第三支撑板(701)上转动连接有转动板(702),所述零件本体(704)固定在转动板(702)与第二支撑板(6)之间,所述第一箱体(1)的内壁转动连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)与第一转轴(502)之间连接有传动机构,所述第二转轴(9)上固定连接有凸轮(10),所述第一箱体(1)的底部设有活塞筒(1204),所述活塞筒(1204)内滑动连接有活塞板(1201),所述活塞板(1201)上固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)上固定连接有移动板(1001),所述移动板(1001)与凸轮(10)相贴,所述第一箱体(1)顶部设有滤网(802),所述滤网(802)上设有喷头(1302),所述喷头(1302)与活塞筒(1204)底部之间连接有第二空心管(13),所述第二空心管(13)上设有进水漏斗(14),所述第一箱体(1)内设有水箱(8),所述进水漏斗(14)位于水箱(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种化学机械抛光设备,其特征在于,所述移动机构包括第一电机(2)、螺纹杆(202)和螺纹块(3),所述第一电机(2)固定在支撑罩(101)侧壁,所述螺纹杆(202)固定连接在第一电机(2)的输出端,所述螺纹块(3)螺纹连接在螺纹杆(202)上,所述螺纹块(3)底部固定连接有第一支撑板(301);
所述支撑罩(101)侧壁固定连接有保护罩(201),所述第一电机(2)位于保护罩(201)内。
4.根据权利要求2所述的一种化学机械抛光设备,其特征在于,所述升降机构包括第一气缸(302)和第二箱体(4),所述第一气缸(302)固定连接在第一支撑板(301)底部,所述第二箱体(4)固定连接在第一气缸(302)的输出端,所述第二电机(401)固定连接在第二箱体(4)顶部内壁。
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟伟,陈蕾,
申请(专利权)人:南京灵雀智能制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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