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一种用于机油滤清器自动装配设备制造技术

技术编号:26357110 阅读:55 留言:0更新日期:2020-11-19 23:25
本发明专利技术涉及机油滤清器装配领域,具体是涉及一种用于机油滤清器自动装配设备,包括有机架、上料机构、弹簧放置机构、外壳放置机构、传输机构、回止阀放置机构、安装盖放置机构、挤压机构、下料机构;上料机构设置在机架的上端,弹簧放置机构、外壳放置机构和传输机构均设置在上料机构的旁侧,回止阀放置机构、安装盖放置机构和下料机构均设置在传输机构的旁侧,挤压机构设置在输送机构的上方,挤压机构非工作端与机架固定连接,挤压机构工作端竖直向下,通过本发明专利技术进行组装设备有效的提高了组装效率和减少了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机油滤清器自动装配设备
本专利技术涉及机油滤清器装配领域,具体是涉及一种用于机油滤清器自动装配设备。
技术介绍
机油滤清器,用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质保护发动机,所以每台汽车发动机都需要装机油滤清器,然而机油滤清器内部是由多个零件组装而成,工作人员在加工生产时需要将零件一个个的装入机油滤清器内部,在组装过程浪费人力同时生产效率低,所以需要一种用于机油滤清器自动装配设备解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,提供一种用于机油滤清器自动装配设备,本技术方案解决了浪费人力和效率低的问题。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于机油滤清器自动装配设备,包括有机架、上料机构、弹簧放置机构、外壳放置机构、传输机构、回止阀放置机构、安装盖放置机构、挤压机构、下料机构;上料机构设置在机架的上端,弹簧放置机构、外壳放置机构和传输机构均设置在上料机构的旁侧,回止阀放置机构、安装盖放置机构和下料机构均设置在传输机构的旁侧,挤压机构设置在输送机构的上方,挤压机构非工作端与机架固定连接,挤压机构工作端竖直向下。优选的,所述上料机构包括有第一滚珠丝杆滑台、第一滑轨、第一直线驱动器、第一旋转驱动器、第一安装板、夹紧器、定位柱、第一滑块;第一滚珠丝杆滑台水平设置在机架上,第一滑轨竖直设置在第一滚珠丝杆滑台的工作端,第一滑轨与第一滚珠丝杆滑台工作端固定连接,第一滑块设置在第一滑轨的内部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一直线驱动器固定安装在第一滑轨的上端,第一直线驱动器工作端穿过第一滑轨的一侧与滑块固定连接,第一旋转驱动器固定安装滑块上,第一安装板水平设置在第一旋转驱动器的工作端,第一安装板与第一旋转器固定连接,夹紧器安装在第一安装板远离第一旋转驱动器的一端,夹紧器工作端竖直向上设置,定位柱与夹紧机构同轴设置,定位柱固定安装在夹紧器工作端。优选的,所述弹簧机构包括有第一震动盘、第二旋转驱动器、第二安装板、第二滚珠丝杆滑台、第一安装架、第一导柱、第一弹簧、第二滑块、第一抵劲器、第一抵紧块;第一旋转机构固定安装在机架的上端,第二安装板一端与第二旋转驱动器固定连接,第二滚珠丝杆滑台竖直安装在第二安装板远离第二旋转驱动器的一端,第一安装固定安装在第二滚珠丝杆滑台的工作端,第一导柱、第一弹簧和第一抵紧块均对称设有数个,第一导柱竖直安装在第一安装架内部,第二滑块套设在第二导柱的外侧,第一弹簧套设在第一导柱的外侧,第一弹簧一端与第一安装架抵触,第一弹簧远离安装架的一端与第二滑块抵触,第一抵紧器固定安装在第二滑块下侧,第一抵紧器的工作端竖直向下,第一抵紧块竖直均匀社设置在第一抵紧器的工作端,第一抵紧块穿过第一安装架竖直向下延伸,第一震动盘设置在第二旋转驱动器的旁侧。优选的,所述外壳放置机构包括有第一直线输送机、第二滑轨、第三滑块、第三滚珠丝杆滑台、第三安装架、第三滑轨、第二直线驱动器、第一连接块、第一连接杆、第四滑块、夹具、第三直线驱动器;第二滑轨水平设置在机架的上端,第二滑轨与机架固定连接,第三滑块安装于第二滑轨的内部,第二直线驱动器为固定安装在第二滑轨的一端,第二直线驱动器工作端穿过第二滑轨的一侧与第三滑块固定连接,第三滚珠丝杆滑台竖直设置与第三滑块远离第二直线驱动器的一端固定,第三安装架固定安装在第三滚珠丝杆滑台工作端,第三滑轨水平设置在第三安装架上,第一连接杆、第四滑块、夹具均对称设置有数个,第四滑块安装在第三滑块的内部,第四滑块与第三滑轨滑动连接,夹具固定安装在第四滑块的下端,第一连接杆的一端与第四滑块的一端转动连接,第一连接杆的一端与第一连接块转动连接,第三直线驱动器与第二安装架固定连接,第三直线驱动器的工作端穿过第二安装架的与第一连接块固定连接,第一直线输送机输出设置在夹具的下方。优选的,所述传输机构包括有第二直线输送机、安装底座、滑槽、支撑块、套筒;第二输送机设置在上料机构的旁侧,支撑块、安装底座、滑槽、套筒均设有数个,安装底座水平设置与第二直线输送机工作端固定连接,安装底座的两端均水平设有滑槽,套筒竖直设置与安装底座固定连接,套筒的工作端竖直向上,支撑块设置在挤压机构的下方,支撑块水平设置在机架两侧,支撑块与第二直线输送机固定连接。优选的,所述回止阀放置机构包括有第二震动盘、第三旋转驱动器、第三安装板、第四滚珠丝杆滑台、第三安装架、第二抵劲器、第二抵紧块;第三旋转机构固定安装在机架的上端,第三安装板一端与第三旋转驱动器固定连接,第四滚珠丝杆滑台竖直设置,第四滚珠丝杆滑台固定安装在第三安装板远离第三旋转驱动器的一端,第三安装架固定安装在第四滚珠丝杆滑台的工作端,第二抵紧块均对称设有数个,第二抵紧器固定安装在第三安装架内部,第二抵紧器的工作端竖直向下,第二抵紧块竖直安装在第二抵紧器的工作端,第二抵紧块穿过第三安装架竖直向下延伸,第二震动盘设置在第三旋转驱动器的旁侧。优选的,所述安装盖放置机构包括有第三震动盘、第四旋转驱动器、第四安装板、第五滚珠丝杆滑台、第一夹持机构;第四旋转驱动器固定安装在机架的上端,第四安装板一端与第四旋转驱动器工作端固定连接,第四滚珠丝杆竖直设置与第四安装板远离第四旋转驱动器的一端固定连接,第一夹持机构与第四滚珠丝杆固定连接,第一夹持机构工作端竖直向下,第三震动盘设置在第三旋转驱动器的旁侧。优选的,所述第一夹持机构包括有第四安装架、第四直线驱动器、第二连接块、夹持杆、第二连接杆、第三连接块、防滑块;第四安装架与第五滚珠丝杆滑台固定连接,第二连接块与第四安装架固定连接,防滑块、夹持杆和第二连接杆均设有数个以第二连接块的轴心线分布,夹持杆一端与第二连接块转动连接,第二连接块一端与夹持杆转动连接,第二连接杆远离夹持杆的一端与第三连接块转动连接,第四直线驱动器与第四安装架固定连接,第四直线驱动器工作端穿过第四安装架和第二连接块与第三连接块固定连接,防滑块固定安装在夹持杆远离第二连接块的一端。优选的,所述挤压机构包括有、液压机、第二套筒、第三导柱、限位块、第六滑块、第三弹簧;液压机设置第二输送机的上方,液压机非工作端与机架固定连接,液压机的工作端竖直向下,第二套筒固定安装在液压机的工作端,第二套筒的工作端竖直向下设置,第三导柱安装在第二套筒的内部,第三导柱一端与第二套筒固定连接,限位块与第三导柱远离第二套筒的一端固定连接,第六滑块套设在第三导柱的外侧,第六滑块与第三导柱滑动连接,第三弹簧套设在第三导柱的外侧,第三弹簧一点与第二套筒抵触,第三弹簧远离套筒的一端与第六滑块抵触。优选的,所述下料机构包括有第五旋转驱动器、第五安装板、第六滚珠丝杆滑台、第二夹、持机构、物料放置盒;第二夹持机构与第一夹持机构结构相同,第五旋转驱动器安装在机架的上端,第五安装板一端与第五旋转驱动器固定连接,第六滚珠丝杆滑台竖直设置,第六丝杆滑台与第五安装板远离第五旋转驱动器的一端固定连接,第二夹持机构与第六滚珠丝杆滑台工作端固定连接,第夹持机构工作端竖直向下设置,物料放置盒设置在第五旋转驱动器的旁侧。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机油滤清器自动装配设备,其特征在于,机油滤清器(1)由外壳(1a)、滤芯弹簧(1b)、滤芯(1c)、回止阀和安装盖(1e)组成,包括有机架(2)、上料机构(3)、弹簧放置机构(4)、外壳放置机构(5)、传输机构(6)、回止阀放置机构(7)、安装盖放置机构(8)、挤压机构(9)、下料机构(10);上料机构(3)设置在机架(2)的上端,弹簧放置机构(4)、外壳放置机构(5)和传输机构(6)均设置在上料机构(3)的旁侧,回止阀放置机构(7)、安装盖放置机构(8)和下料机构(10)均设置在传输机构(6)的旁侧,挤压机构(9)设置在输送机构的上方,挤压机构(9)非工作端与机架(2)固定连接,挤压机构(9)工作端竖直向下。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机油滤清器自动装配设备,其特征在于,机油滤清器(1)由外壳(1a)、滤芯弹簧(1b)、滤芯(1c)、回止阀和安装盖(1e)组成,包括有机架(2)、上料机构(3)、弹簧放置机构(4)、外壳放置机构(5)、传输机构(6)、回止阀放置机构(7)、安装盖放置机构(8)、挤压机构(9)、下料机构(10);上料机构(3)设置在机架(2)的上端,弹簧放置机构(4)、外壳放置机构(5)和传输机构(6)均设置在上料机构(3)的旁侧,回止阀放置机构(7)、安装盖放置机构(8)和下料机构(10)均设置在传输机构(6)的旁侧,挤压机构(9)设置在输送机构的上方,挤压机构(9)非工作端与机架(2)固定连接,挤压机构(9)工作端竖直向下。


2.根据权利要求1所述的一种用于机油滤清器自动装配设备,其特征在于,上料机构(3)包括有第一滚珠丝杆滑台(3a)、第一滑轨(3b)、第一直线驱动器(3c)、第一旋转驱动器(3d)、第一安装板(3e)、夹紧器(3f)、定位柱(3g)、第一滑块(3h);第一滚珠丝杆滑台(3a)水平设置在机架(2)上,第一滑轨(3b)竖直设置在第一滚珠丝杆滑台(3a)的工作端,第一滑轨(3b)与第一滚珠丝杆滑台(3a)工作端固定连接,第一滑块(3h)设置在第一滑轨(3b)的内部,第一滑块(3h)与第一滑轨(3b)滑动连接,第一直线驱动器(3c)固定安装在第一滑轨(3b)的上端,第一直线驱动器(3c)工作端穿过第一滑轨(3b)的一侧与滑块固定连接,第一旋转驱动器(3d)固定安装滑块上,第一安装板(3e)水平设置在第一旋转驱动器(3d)的工作端,第一安装板(3e)与第一旋转器固定连接,夹紧器(3f)安装在第一安装板(3e)远离第一旋转驱动器(3d)的一端,夹紧器(3f)工作端竖直向上设置,定位柱(3g)与夹紧机构同轴设置,定位柱(3g)固定安装在夹紧器(3f)工作端。


3.根据权利要求2所述的一种用于机油滤清器自动装配设备,其特征在于,弹簧放置机构(4)包括有第一震动盘(4a)、第二旋转驱动器(4b)、第二安装板(4c)、第二滚珠丝杆滑台(4d)、第一安装架(4e)、第一导柱(4f)、第一弹簧(4g)、第二滑块(4h)、第一抵劲器(4i)、第一抵紧块(4j);第一旋转机构固定安装在机架(2)的上端,第二安装板(4c)一端与第二旋转驱动器(4b)固定连接,第二滚珠丝杆滑台(4d)竖直安装在第二安装板(4c)远离第二旋转驱动器(4b)的一端,第一安装固定安装在第二滚珠丝杆滑台(4d)的工作端,第一导柱(4f)、第一弹簧(4g)和第一抵紧块(4j)均对称设有数个,第一导柱(4f)竖直安装在第一安装架(4e)内部,第二滑块(4h)套设在第二导柱的外侧,第一弹簧(4g)套设在第一导柱(4f)的外侧,第一弹簧(4g)一端与第一安装架(4e)抵触,第一弹簧(4g)远离安装架的一端与第二滑块(4h)抵触,第一抵紧器固定安装在第二滑块(4h)下侧,第一抵紧器的工作端竖直向下,第一抵紧块(4j)竖直均匀社设置在第一抵紧器的工作端,第一抵紧块(4j)穿过第一安装架(4e)竖直向下延伸,第一震动盘(4a)设置在第二旋转驱动器(4b)的旁侧。


4.根据权利要求3所述的一种用于机油滤清器自动装配设备,其特征在于,外壳放置机构(5)包括有第一直线输送机(5a)、第二滑轨(5b)、第三滑块(5c)、第三滚珠丝杆滑台(5d)、第三安装架(7e)、第三滑轨(5f)、第二直线驱动器(5g)、第一连接块(5h)、第一连接杆(5i)、第四滑块(5j)、夹具(5k)、第三直线驱动器(5l);第二滑轨(5b)水平设置在机架(2)的上端,第二滑轨(5b)与机架(2)固定连接,第三滑块(5c)安装于第二滑轨(5b)的内部,第二直线驱动器(5g)为固定安装在第二滑轨(5b)的一端,第二直线驱动器(5g)工作端穿过第二滑轨(5b)的一侧与第三滑块(5c)固定连接,第三滚珠丝杆滑台(5d)竖直设置与第三滑块(5c)远离第二直线驱动器(5g)的一端固定,第三安装架(7e)固定安装在第三滚珠丝杆滑台(5d)工作端,第三滑轨(5f)水平设置在第三安装架(7e)上,第一连接杆(5i)、第四滑块(5j)、夹具(5k)均对称设置有数个,第四滑块(5j)安装在第三滑块(5c)的内部,第四滑块(5j)与第三滑轨(5f)滑动连接,夹具(5k)固定安装在第四滑块(5j)的下端,第一连接杆(5i)的一端与第四滑块(5j)的一端转动连接,第一连接杆(5i)的一端与第一连接块(5h)转动连接,第三直线驱动器(5l)与第二安装架(5e)固定连接,第三直线驱动器(5l)的工作端穿过第二安装架(5e)的与第一连接块(5h)固定连接,第一直线输送机(5a)输出设置在夹具(5k)的下方。


5.根据权利要求4所述的一种用于机油滤清器自动装配设备,其特征在于,传输机构(6)包括有第二直线输送机(6a)、安装底座(6b)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱涛
申请(专利权)人:朱涛
类型:发明
国别省市:浙江;33

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