气溶胶灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气溶胶灭火装置，包括外壳和底盖，在所述外壳和底盖之间界定有一容置空间，所述容置空间内设置有固体灭火剂和触发器；所述外壳具有一环形侧壁，沿所述侧壁的周向均匀设置有若干喷口，所述喷口适于当所述触发器引燃所述固体灭火剂时将产生的热气溶胶灭火剂向外排出。本实用新型专利技术可加快灭火剂的喷放速率，降低对产品外壳的防爆泄压能力要求，从而降低生产难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶灭火装置
本技术涉及消防器材
，特别涉及一种气溶胶灭火装置。
技术介绍
气溶胶灭火装置是一种利用加工成固体状的气溶胶作为药柱，利用热敏线等作为引发器引燃药柱，进而瞬间产生大量热气溶胶灭火剂的小微型灭火装置。现有的气溶胶灭火装置主要是在外壳的顶部或底部开设一个喷口，使产生热气溶胶灭火剂集中从装置的顶部或底部喷出，达到灭火目的。这种结构对装置的外壳的防爆泄压能力要求较高，且灭火方向单一，不利于产品的生产和使用。
技术实现思路
基于此，本技术旨在提供一种气溶胶灭火装置，可加快灭火剂的喷放速率，降低对产品外壳的防爆泄压能力要求，从而降低生产难度和成本。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。本技术提供一种气溶胶灭火装置，包括外壳和底盖，在所述外壳和底盖之间界定有一容置空间，所述容置空间内设置有固体灭火剂和触发器；所述外壳具有一环形侧壁，沿所述侧壁的周向均匀设置有若干喷口，所述喷口适于当所述触发器引燃所述固体灭火剂时将产生的热气溶胶灭火剂向外排出。优选地，所述固体灭火剂为S型气溶胶灭火剂。优选地，所述喷口的大小和数量与所述固体灭火剂的质量相匹配。优选地，所述触发器包括电引发器和/或热敏线，所述电引发器用于通过电加热引燃所述固体灭火剂，所述热敏线用于通过遇热燃烧进而点燃所述固体灭火剂。优选地，所述侧壁上还设置有供所述热敏线和与所述电引发器连接的电线引出的出线口。优选地，所述外壳为一体成型结构。优选地，所述喷口经冲压而成。<br>优选地，所述外壳与底盖之间通过焊接或铆接固定。优选地，所述固体灭火剂的质量为10～80g，所述喷口的数量为4～8个，每个喷口的直径为6～8mm。优选地，所述固体灭火剂的质量为12g，所述喷口的数量为5个，每个喷口的直径为7mm。本技术通过在外壳的侧面沿侧壁的周向均匀设置有若干喷口，使得固体灭火剂被引燃后产生的大量热气溶胶灭火剂能迅速向外排出，从而降低了对外壳的压力，使得对产品外壳的防爆泄压能力的要求大大降低，直接或间接降低了生产难度，降低了产品的生产成本。此外，热气溶胶灭火剂从上述若干喷口喷出，从而可以对气溶胶灭火装置周边进行360度方向灭火，大大提高了产品的灭火能力，拓宽了产品的使用范围，有利于产品的推广使用。附图说明图1为本实施例中气溶胶灭火装置的整体结构示意图；图2为本实施例中气溶胶灭火装置的分解结构示意图。本技术目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。具体实施方式下面结合附图及具体实施例做进一步说明。如图1和图2所示，本实施例提供一种气溶胶灭火装置100，主要由外壳1、底盖2和设置于内部的灭火剂发生装置等构成，具体地，外壳1和底盖2通过焊接或铆接等方式固定连接，内部界定一容置空间，上述灭火剂发生装置设置于该容置空间内。本实施例的气溶胶灭火装置100中，该灭火剂发生装置包括固体灭火剂3和触发器等部件，其中，固体灭火剂3是由S型气溶胶灭火剂等制成的柱状或饼状药膏，触发器包括电引发器41和/或热敏线42，甚至还包括感温线43，所述的电引发器41是指一种通过外部控制器控制并加热达到固体灭火剂3的燃点以引燃固体灭火剂3的部件，热敏线42是指一种遇热后能自燃并点燃所述固体灭火剂3的部件，感温线43用于探测固体灭火剂3的温度，并反馈给外部控制器。固体灭火剂3被点燃后能瞬间产生大量的热气溶胶灭火剂，用于扑灭火焰达到灭火的目的。本实施例的外壳1具有一环形的侧壁11，沿该侧壁11的周向均匀设置有若干喷口12，这些喷口12用于当触发器引燃所述固体灭火剂3时将产生的热气溶胶灭火剂向外排出。相比于传统的气溶胶灭火装置，本实施例可加快热气溶胶灭火剂的喷放速率，降低对产品外壳1的防爆泄压能力要求，从而降低产品的生产难度和成本。同时，本实施例设置为，喷口12的大小和数量与固体灭火剂3的质量相匹配，即当内部的固体灭火剂3越多时，喷口12的直径就越大，喷口12的数量也就越多。例如，当固体灭火剂3的质量为10～80g，所述喷口12的数量为4～8个，每个喷口12的直径为6～8mm。作为优选的方案之一，所述固体灭火剂3的质量为12g，所述喷口12的数量为5个，每个喷口12的直径约为7mm。此外，本实施例还在侧壁11上设置有供上述热敏线42和与电引发器41连接的电线44引出的出线口(未图示)，并在热敏线42和电线44外套设一阻燃护线套管5，以免电线44被烧毁或遇高温老化，阻燃护线套管5的直径以能穿过该出线口为宜。为增强外壳1的防爆泄压能力，本实施例的外壳1设置为一体成型结构，同时，喷口12采用冲压的方式制成，一方面可提高加工效率，另一方面，在同样的材料和规格下制作出的外壳1的防爆泄压能力也更强，因此，可直接或间接降低生产难度和成本。综上所述，本技术通过在外壳的侧面沿侧壁的周向均匀设置有若干喷口，使得固体灭火剂被引燃后产生的大量热气溶胶灭火剂能迅速向外排出，从而降低了对外壳的压力，使得对产品外壳的防爆泄压能力的要求大大降低，直接或间接降低了生产难度，也降低了产品的生产成本。此外，热气溶胶灭火剂从上述若干喷口喷出，从而可以对气溶胶灭火装置周边进行360度的方向灭火，大大提高了产品的灭火能力，拓宽了产品的使用范围，有利于产品的推广使用。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气溶胶灭火装置，包括外壳和底盖，其特征在于：在所述外壳和底盖之间界定有一容置空间，所述容置空间内设置有固体灭火剂和触发器；所述外壳具有一环形侧壁，沿所述侧壁的周向均匀设置有若干喷口，所述喷口适于当所述触发器引燃所述固体灭火剂时将产生的热气溶胶灭火剂向外排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶灭火装置，包括外壳和底盖，其特征在于：在所述外壳和底盖之间界定有一容置空间，所述容置空间内设置有固体灭火剂和触发器；所述外壳具有一环形侧壁，沿所述侧壁的周向均匀设置有若干喷口，所述喷口适于当所述触发器引燃所述固体灭火剂时将产生的热气溶胶灭火剂向外排出。


2.如权利要求1所述的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述固体灭火剂为S型气溶胶灭火剂。


3.如权利要求2所述的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述喷口的大小和数量与所述固体灭火剂的质量相匹配。


4.如权利要求1所述的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述触发器包括电引发器和/或热敏线，所述电引发器用于通过电加热引燃所述固体灭火剂，所述热敏线用于通过遇热燃烧进而点燃所述固体灭火剂。


5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓盛彬，
申请(专利权)人：北京星日消防技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11