一种铜管拉拔用固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜管拉拔用固定装置，包括外圆筒、夹固机构和套放机构，所述外圆筒环形面开设有六个弧形条孔，且位于相邻两个弧形条孔之间的外圆筒内壁开设有凹槽，所述第一油缸的缸体部位通过活动销与对应的弧形条孔内中部活动连接，所述第一油缸的推杆端与U型座内活动连接，且U型座安装在压条块对应侧壁中部一侧，所述圆锥台的大径端面与第二油缸的推杆端固定连接。本发明专利技术结构合理，可将套放的铜管管口撑起，达到形成一个可变换直径环形结构的效果，便于套放不同管径的铜管，有利于将压条块的圆弧面端压在位于内圆筒外部的铜管表面上，实现对铜管管口管进行夹固的功能，同时能够随着铜管拉拔强度的增大来随之增大对铜管管口夹固的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管拉拔用固定装置
本专利技术涉及一种固定装置，具体是一种铜管拉拔用固定装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。在铜管拉拔过程中，不同铜管的管口口径均有不同，一般固定夹具结构直接夹放铜管管口端易造成形变，且存在使用上的局限性，同时随着铜管拉拔强度的增大，容易造成铜管管口端因固定强度不够而滑脱的问题。因此，针对上述问题提出一种铜管拉拔用固定装置。
技术实现思路
一种铜管拉拔用固定装置，包括外圆筒、夹固机构和套放机构，所述外圆筒环形面开设有六个弧形条孔，且位于相邻两个弧形条孔之间的外圆筒内壁开设有凹槽；所述夹固机包括第一油缸和压条块，所述第一油缸的缸体部位通过活动销与对应的弧形条孔内中部活动连接，所述压条块一端通过活动销与对应的凹槽内活动连接，所述第一油缸的推杆端与U型座内活动连接，且U型座安装在压条块对应侧壁中部一侧；所述套放机构包括内圆筒和圆锥台，所述内圆筒环形面开设有四个弧形穿孔，且四个所述弧形穿孔内均滑动安装有扇形块，所述圆锥台的大径端面与第二油缸的推杆端固定连接，且圆锥台的锥型面与对应的扇形块内侧端面相互滑动接触。进一步地，所述压条块设有六个，且六个所述压条块环形分布在外圆筒内，所述压条块另一端为三分之二圆块结构，且六个所述压条块另一端位于环形分布的四个扇形块周围；进一步地，所述扇形块内侧端面为倾斜锥型凹面结构，且倾斜锥型凹面结构与圆锥台锥型面对应位置滑动接触；进一步地，所述圆锥台位于内圆筒内，且内圆筒筒口固定安装在圆盖板一侧侧面上；进一步地，所述外圆筒内筒底中间位置开设有圆孔，且圆孔内与内圆筒筒口端相互滑动结构；进一步地，所述第二油缸安装在圆盖板另一侧侧面中间位置，且圆盖板通过螺栓与圆孔外侧孔口周围固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种能够装放多种铜管端且夹放牢固的铜管拉拔用固定装置。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术一种实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一种实施例的内圆筒内部结构示意图；图3为本专利技术一种实施例的外圆筒结构的剖视图。图中：1、外圆筒，2、压条块，3、第一油缸，4、U型座，5、扇形块，6、内圆筒，7、第二油缸，8、圆锥台，9、弧形穿孔，10、圆盖板，11、圆孔，12、弧形条孔，13、凹槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本专利技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本专利技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。请参阅图1-3所示，一种铜管拉拔用固定装置，包括外圆筒1、夹固机构和套放机构，所述外圆筒1环形面开设有六个弧形条孔12，且位于相邻两个弧形条孔12之间的外圆筒1内壁开设有凹槽13；所述夹固机包括第一油缸3和压条块2，所述第一油缸3的缸体部位通过活动销与对应的弧形条孔12内中部活动连接，所述压条块2一端通过活动销与对应的凹槽13内活动连接，所述第一油缸3的推杆端与U型座4内活动连接，且U型座4安装在压条块2对应侧壁中部一侧；所述套放机构包括内圆筒6和圆锥台8，所述内圆筒6环形面开设有四个弧形穿孔9，且四个所述弧形穿孔9内均滑动安装有扇形块5，所述圆锥台8的大径端面与第二油缸7的推杆端固定连接，且圆锥台8的锥型面与对应的扇形块5内侧端面相互滑动接触。所述压条块2设有六个，且六个所述压条块2环形分布在外圆筒1内，所述压条块2另一端为三分之二圆块结构，且六个所述压条块2另一端位于环形分布的四个扇形块5周围；所述扇形块5内侧端面为倾斜锥型凹面结构，且倾斜锥型凹面结构与圆锥台8锥型面对应位置滑动接触，达到扇形块5底部与圆锥台8锥型面吻合接触的效果；所述圆锥台8位于内圆筒6内，且内圆筒6筒口固定安装在圆盖板10一侧侧面上；所述外圆筒1内筒底中间位置开设有圆孔11，且圆孔11内与内圆筒6筒口端相互滑动结构，通过开设的圆孔11，便于安装放置内圆筒6筒口端；所述第二油缸7安装在圆盖板10另一侧侧面中间位置，且圆盖板10通过螺栓与圆孔11外侧孔口周围固定连接，通过将圆盖板10固定在圆孔11外侧孔口处，能够将第二油缸7及其他部位固定住。本专利技术在使用时，首先扇形块5为铁材质，圆锥台8内部设置有磁铁，能够避免与圆锥台8接触的四个扇形块5在朝下时从对应的弧形穿孔9中掉落；通过运行第二油缸7处于伸展或收缩状态将位于内圆筒6内的圆锥台8向前或向后移动，能够将与圆锥台8锥型面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管拉拔用固定装置，其特征在于：包括外圆筒(1)、夹固机构和套放机构，所述外圆筒(1)环形面开设有六个弧形条孔(12)，且位于相邻两个弧形条孔(12)之间的外圆筒(1)内壁开设有凹槽(13)；/n所述夹固机包括第一油缸(3)和压条块(2)，所述第一油缸(3)的缸体部位通过活动销与对应的弧形条孔(12)内中部活动连接，所述压条块(2)一端通过活动销与对应的凹槽(13)内活动连接，所述第一油缸(3)的推杆端与U型座(4)内活动连接，且U型座(4)安装在压条块(2)对应侧壁中部一侧；/n所述套放机构包括内圆筒(6)和圆锥台(8)，所述内圆筒(6)环形面开设有四个弧形穿孔(9)，且四个所述弧形穿孔(9)内均滑动安装有扇形块(5)，所述圆锥台(8)的大径端面与第二油缸(7)的推杆端固定连接，且圆锥台(8)的锥型面与对应的扇形块(5)内侧端面相互滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管拉拔用固定装置，其特征在于：包括外圆筒(1)、夹固机构和套放机构，所述外圆筒(1)环形面开设有六个弧形条孔(12)，且位于相邻两个弧形条孔(12)之间的外圆筒(1)内壁开设有凹槽(13)；
所述夹固机包括第一油缸(3)和压条块(2)，所述第一油缸(3)的缸体部位通过活动销与对应的弧形条孔(12)内中部活动连接，所述压条块(2)一端通过活动销与对应的凹槽(13)内活动连接，所述第一油缸(3)的推杆端与U型座(4)内活动连接，且U型座(4)安装在压条块(2)对应侧壁中部一侧；
所述套放机构包括内圆筒(6)和圆锥台(8)，所述内圆筒(6)环形面开设有四个弧形穿孔(9)，且四个所述弧形穿孔(9)内均滑动安装有扇形块(5)，所述圆锥台(8)的大径端面与第二油缸(7)的推杆端固定连接，且圆锥台(8)的锥型面与对应的扇形块(5)内侧端面相互滑动接触。


2.根据权利要求1所述的一种铜管拉拔用固定装置，其特征在于：所述压条块(2)设有六个，且六个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小兵，茆晓芹，
申请(专利权)人：泰州致诚硬质合金模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32