【技术实现步骤摘要】
边缘加热器的控制系统
本专利技术涉及对被应用于热轧设备的边缘加热器进行控制的系统。
技术介绍
一般,在热轧设备中,通过1~3台粗轧机和7台左右的精轧机对金属材料进行轧制。在热轧中,规定尺寸(例如,厚度200~250mm、宽度800~2000mm、长度5~10m)的金属材料在被预先加热至规定温度(例如,1200℃)之后向粗轧机供给。在粗轧机中,金属材料被沿正向(从设备的上游朝向下游的方向)以及反方(从设备的下游朝向上游的方向)轧制多个轨迹(pass)。从粗轧机输出的金属材料被供给至精轧机。在精轧机中,金属材料被轧制成为所希望的尺寸。从精轧机输出的金属材料在冷却工作台中被冷却并由卷取机进行卷绕。这样,在热轧中,在粗轧机的上游侧被加热后的金属材料一边从设备的上游向下游搬运一边被轧制。因此,在搬运以及轧制的过程中金属材料的温度会降低。特别是,金属材料的宽度方向上的端部的温度容易比中央部的温度降低。一般,金属材料的特性与其温度关系很大。因此,如果端部与中央部之间产生温度差,则强度、延性容易变化。例如,温度越低,则金属材料越硬且 ...
【技术保护点】
1.一种边缘加热器的控制系统,其特征在于,具备:/n边缘加热器,具有第一电感器以及第二电感器并被设置在粗轧机与精轧机之间,该第一电感器以及第二电感器分别对在搬运线上被搬运的金属材料的宽度方向上的两端部进行加热;/n第一高频电源,向所述第一电感器供给第一交流电流;/n第二高频电源,向所述第二电感器供给第二交流电流;/n第一移动装置,变更与所述搬运线的搬运方向正交的方向上的所述第一电感器的位置;/n第二移动装置,变更所述正交的方向上的所述第二电感器的位置;/n第一计测器,被设置在所述粗轧机与所述边缘加热器之间,计测从所述搬运线的基准位置到所述宽度方向上的中央位置为止的偏移量;/ ...
【技术特征摘要】
20190514 JP 2019-0914201.一种边缘加热器的控制系统,其特征在于,具备:
边缘加热器,具有第一电感器以及第二电感器并被设置在粗轧机与精轧机之间,该第一电感器以及第二电感器分别对在搬运线上被搬运的金属材料的宽度方向上的两端部进行加热;
第一高频电源,向所述第一电感器供给第一交流电流;
第二高频电源,向所述第二电感器供给第二交流电流;
第一移动装置,变更与所述搬运线的搬运方向正交的方向上的所述第一电感器的位置;
第二移动装置,变更所述正交的方向上的所述第二电感器的位置;
第一计测器,被设置在所述粗轧机与所述边缘加热器之间,计测从所述搬运线的基准位置到所述宽度方向上的中央位置为止的偏移量;
第二计测器,被设置在所述粗轧机与所述边缘加热器之间,计测所述宽度方向上的温度分布作为入侧温度分布;以及
控制装置,基于所述偏移量和所述入侧温度分布来控制所述第一高频电源、所述第二高频电源、所述第一移动装置以及所述第二移动装置,
所述控制装置
将所述金属材料的规定区间的所述偏移量分离为在所述金属材料的搬运中以相对长的周期变化的长周期分量以及在所述搬运中以相对短的周期变化的短周期分量,
基于所述长周期分量,分别计算在所述边缘加热器对所述金属材料的加热中的用于控制所述第一移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:下谷俊人,
申请(专利权)人:东芝三菱电机产业系统株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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