轧辊、脱管结构及脱管机制造技术

本发明专利技术的主要目的在于提供一种轧辊、脱管结构及脱管机，其中，轧辊包括辊体，辊体包括：外周面，外周面由第一曲线围绕辊体的轴线旋转360度而成；两个侧面，两个侧面位于外周面的相对两侧；过渡面，各个侧面与外周面之间均通过一个过渡面连接；其中，各个过渡面分别由两条第二曲线围绕辊体的轴线旋转360度而成，第一曲线为椭圆曲线的部分曲线段，第二曲线为弧形曲线，第二曲线的半径的取值范围为第一曲线所在椭圆曲线的长轴半径和短轴半径之和的0.05至0.15倍；椭圆曲线的长轴半径的取值范围为94mm至100mm，所述椭圆曲线的短轴半径的取值范围为94mm至96mm。通过上述技术方案，解决了现有技术中经脱管机脱出后的钢管容易出现各种质量缺欠的问题。

【技术实现步骤摘要】
轧辊、脱管结构及脱管机
本专利技术涉及钢管生产领域，具体而言，涉及一种轧辊、脱管结构及脱管机。
技术介绍
在挂车车轴所用的无缝钢管的生产过程中，连轧管机组是钢管生产的主体机型，脱管机是连轧管机组的一种在线设备，其目的是将经连轧管机组连轧后的荒管从芯棒上脱出。挂车车轴按成型方法，可分为“一体轴”和“三段轴”。“一体轴”以热轧圆管为原料，经挤压收口和推方等工序成型。热轧工艺生产方形车轴用管，主要利用现有的连轧管机组生产线，在圆形断面热轧无缝钢管工序，从连轧管机组出来的钢管要先经过脱管机从芯棒上脱出，这时钢管外径为近似圆形，之后再增加三辊或四辊定径机架将钢管由近似圆形轧制为方形。现有技术中的脱管机由三个机架组成，这三个机架串联布置，每一个机架都包括一个脱管机结构，每一个脱管结构由三个互成120°的开槽形状一样的轧辊组成，轧辊通过接手与驱动电机连接。连轧后的钢管进入脱管机孔槽后，径向尺寸受到脱管结构的孔型的制约，钢管的外径会有一定的减小，由此在轧辊与钢管之间产生了一种平行于轧制线方向的力，即平行于钢管轴线方向的力，这种力克服了钢管与芯棒之间的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊，包括辊体，其特征在于，所述辊体包括：/n外周面(10)，所述外周面(10)由第一曲线(1)围绕所述辊体的轴线(6)旋转360度而成；/n两个侧面(30)，两个所述侧面(30)位于所述外周面(10)的相对两侧；/n过渡面(20)，各个所述侧面(30)与所述外周面(10)之间均通过一个所述过渡面(20)连接；/n其中，各个所述过渡面(20)分别由两条第二曲线(2)围绕所述辊体的轴线(6)旋转360度而成，所述第一曲线(1)为椭圆曲线的部分曲线段，所述第二曲线(2)为弧形曲线，所述第二曲线(2)的半径的取值范围为所述第一曲线(1)所在椭圆曲线的长轴半径和短轴半径之和的0.05至0.15...

【技术特征摘要】
1.一种轧辊，包括辊体，其特征在于，所述辊体包括：
外周面(10)，所述外周面(10)由第一曲线(1)围绕所述辊体的轴线(6)旋转360度而成；
两个侧面(30)，两个所述侧面(30)位于所述外周面(10)的相对两侧；
过渡面(20)，各个所述侧面(30)与所述外周面(10)之间均通过一个所述过渡面(20)连接；
其中，各个所述过渡面(20)分别由两条第二曲线(2)围绕所述辊体的轴线(6)旋转360度而成，所述第一曲线(1)为椭圆曲线的部分曲线段，所述第二曲线(2)为弧形曲线，所述第二曲线(2)的半径的取值范围为所述第一曲线(1)所在椭圆曲线的长轴半径和短轴半径之和的0.05至0.15倍；所述椭圆曲线的长轴半径的取值范围为94mm至100mm，所述椭圆曲线的短轴半径的取值范围为94mm至96mm。


2.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，
所述第一曲线(1)的长轴半径为99.15mm，所述第一曲线(1)的短轴半径为95.15mm；或者
所述第一曲线(1)的长轴半径为95.70mm，所述第一曲线(1)的短轴半径为94.00mm；或者
所述第一曲线(1)的长轴半径为94.45mm，所述第一曲线(1)的短轴半径为94.00mm。


3.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，
第二曲线(2)的半径为17.04mm；或者
第二曲线(2)的半径为21.26mm；或者
第二曲线(2)的半径为21.59mm。


4.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，两个所述侧面(30)分别由两条第一直线段(3)围绕所述辊体的所述轴线(6)旋转360度而成，所述两条第一直线段(3)分别设置于所述第一曲线(1)的两端，所述两条第一直线段(3)之间的第二夹角(9)为120度。


5.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，所述第二曲线(2)的圆心与所述第一曲线(1)的圆心形成一条连心线(7)，所述连心线(7)所在的直线和与相应的所述第二曲线(2)连接的第一直线段(3)所在的直线之间的第一夹角(8)为锐角。


6.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，两个所述第二曲线(2)分别对应的两个第一夹角(8)的大小相同。


7.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，各个所述过渡面(20)均包括第一外周边和第二外周边，第一个所述过渡面(20)的第一外周边与所述外周面(10)连接，第一个所述过渡面(20)的第二外周边与一个所述侧面(30)连接；第二个所述过渡面(20)的第一外周边与所述外周面(10)连接，第二个所述过渡面(20)的第二外周边与另一个所述侧面(30)连接。


8.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，所述辊体还包括两个端面(40)，所述两个端面(40)相对设置并分别与所述两个侧面(30)连接，所述外周面(10)、所述两个侧面(30)、所述两个端面(40)以及两个所述过渡面(20)共同围成所述辊体的外表面。


9.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，所述辊体还包括中心孔(50)，所述中心孔(50)由第三直线段(5)围绕所述辊体的轴线(6)旋转360度而成；所述中心孔(50)具有花键部，所述辊体通过所述花键部与驱动组件连接，以通过所述驱动组件驱动所述辊体运动。


10.一种脱管结构，所述脱管结构包括多个轧辊(100)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田研，王芳波，宋光鑫，肖松良，费晓辉，刘俊，刘斌，张敏，刘启增，
申请(专利权)人：衡阳华菱钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43