一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准方法技术

技术编号:26355891 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-19 23:24
一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准作业方法,根据内置的回转凸轮和超越离合器的结构特征,通过对摆杆角度与曲柄连杆的相对位置关系,实现高效、精准的同步连锁校准作业。包括:轧制机构工作机架定位校准、拆除动力输出轴联轴器、轧制机构工作机架定位后极限、校准后极限进给回转同步性、连接动力输出轴联轴器、轧制机构工作机架定位前极限、拆除动力输出轴联轴器、校准前极限进给回转同步性、轧制机构前后极限工位误差修正、连接联轴器等。本发明专利技术在满足同步稳定性精度技术要求的基础上,从源头上提升两辊周期式无缝钢管冷轧机进给回转运动校准的效能,减少作业时间50%,且一次性合格率达到100%。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准方法
本专利技术涉及无缝钢管生产方法,尤其是指一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准方法,特别适用于采用曲柄连杆机构和超越离合器构件的两辊周期式无缝钢管冷轧机,在线精度校准进给与回转运动同步性的作业方法。
技术介绍
无缝钢管是常见的冶金金属制品。无缝钢管冷轧技术因其轧制精度高、速度快、产能大、成材率高,易于生产组织与工艺技术调整等特点,目前已成为无缝钢管生产制备的主要方式。两辊周期式冷轧管机是目前常用的无缝钢管冷轧设备,主要由进给回转机构、轧制机构、传动机构、芯棒卡盘机构、床身支承机构、授料落料机构和液压系统、工艺润滑系统、电气自动化控制系统、气动系统和辅助机构等组成。其中进给回转机构由摇拐轴系(内置超越离合器)、凸轮轴系、转角轴系(超越离合器)、进给轴系(超越离合器)、丝杠旋转输送轴系、快速退出轴系等组成,其功能就是按照设定的技术参数要求,将主电机传递的动力经过减速、变向,输出坯料管轧制变形所需要的进给(水平方向位移)和回转(径向旋转)的同步运动并输出矢量动能。轧制机构的功能就是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准作业方法,其特征是,包括如下步骤:/n1)轧制机架定位校准/n设备通电,传动机构联轴器带动曲柄连杆机构运动,带动工作机架连同轧辊装置在轧制机构机座内由后极限向前水平位移,当工作机架处于机座滑道正中位置即曲柄连杆的连杆处于与工作机架连接销水平位置,同时也是连杆处于从动轮最高点位置时定点定位,设备断电,实测进给回转机构摇拐轴系垂直中心线与摇拐中心线的偏移角度,确定进给回转机构输出运行轨迹的实际误差值β和所处象限区域,β值越接近于零,说明误差值越小;/n2)拆除动力输出轴联轴器/n拆除主电机输送动力至进给回转机构变速器水平传动轴的联轴器连接螺栓,呈现...

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准作业方法,其特征是,包括如下步骤:
1)轧制机架定位校准
设备通电,传动机构联轴器带动曲柄连杆机构运动,带动工作机架连同轧辊装置在轧制机构机座内由后极限向前水平位移,当工作机架处于机座滑道正中位置即曲柄连杆的连杆处于与工作机架连接销水平位置,同时也是连杆处于从动轮最高点位置时定点定位,设备断电,实测进给回转机构摇拐轴系垂直中心线与摇拐中心线的偏移角度,确定进给回转机构输出运行轨迹的实际误差值β和所处象限区域,β值越接近于零,说明误差值越小;
2)拆除动力输出轴联轴器
拆除主电机输送动力至进给回转机构变速器水平传动轴的联轴器连接螺栓,呈现半联轴器工况;
3)轧制机架定位后极限
设备通电,传动机构联轴器带动曲柄连杆机构运动,带动工作机架连同轧辊装置在轧制机构机座内后极限位置,即曲柄连杆处于从动轮最后点、工作机架处于轧制机构机座滑道最后点;
4)校准后极限进给回转同步性
设备断电,按照顺时针方向手动盘动旋转靠近进给回转机构变速箱端的半联轴器,带动进给回转机构凸轮轴系旋转,凸轮轴系带动其余轴系运行,摇拐轴系的摇拐中心线与摇拐轴系垂直中心线的夹角α2处于26±2°,采用角度尺或角度量板实测;
5)连接动力输出联轴器

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛
申请(专利权)人:宝武特种冶金有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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