一种降低固体废物中有机质含量的方法技术

本发明专利技术提供了一种降低固体废物有机质含量的方法，属于固体废除处理领域。本发明专利技术利用过氧化氢或硫酸亚铁活化过硫酸盐以产生硫酸根自由基，再利用硫酸根自由基的强氧化性使固体废物中的有机质氧化分解掉，从而达到安全填埋的目的，最后用水泥对固体废物进行包裹，以使固体废物中的有害成本不易浸出，增加固体物产品的稳定性，进一步提高填埋的安全性。本发明专利技术降低固体废物有机质含量的方法不但对固体废物的处理效果好，而且操作简单，处理周期短，效率高，成本低，易于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种降低固体废物中有机质含量的方法
本专利技术属于固体废物处理领域，具体涉及一种降低固体废物中有机质含量的方法。
技术介绍
随着工业的快速发展，工业生产过程中会产生一些有机质含量高的固体废物。该类固体废物由于有机质含量高，如果直接进行填埋处置，会对土壤造成污染，同时雨水的淋滤和地下水的迁移会导致固体废物中的部分有机污染物转移至水体中，造成次生污染。目前，针对于有机质含量高的固体废物一般采用微生物降解或焚烧处置。微生物降解主要是利用微生物进行生化反应来降解固体废物的有机物，该方法处理时间长，效率低。焚烧处置主要是在将固体废物与其它危废按入炉条件进行配伍，经回转窑、二燃室等焚烧系统进行焚烧处理后填埋，该方法需合理选择配伍方案，对设备有一定的损耗、操作相对复杂，而且处理成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种降低固体废物中有机质含量的方法，以简化处理过程，缩短处理周期，提高处理效率，降低处理成本。为实现上述目的，本专利技术提供了一种降低固体废物有机质含量的方法，包括以下步骤：(1)将过硫酸盐和水加入固体废物中，搅拌均匀；(2)加入双氧水或硫酸亚铁，搅拌均匀，或者搅拌均匀后进行静置或搅拌反应；(3)加入水泥进行固化。上述方法采用化学反应方法来降低固体废物中的有机质含量，其利用过氧化氢或硫酸亚铁活化过硫酸盐使其产生硫酸根自由基，再利用硫酸根自由基的强氧化性来降解固体废物中的有机质，最后用水泥对固体废物进行包裹，以使固体废物中的有害成分不易浸出，增加固体物产品的稳定性。上述方法操作简单，处理周期短，效率高，成本低。作为本专利技术方法的优选实施方式，在进行所述步骤(3)之前，重复所述步骤(1)-(2)1次以上。可以根据固体废物中有机质的含量情况，重复所述步骤(1)-(2)，以提高有机质的降解率；且相比将过硫酸盐和双氧水，或者过硫酸盐和硫酸亚铁一次加入固体废物中，将它们分批次加入，能使过氧化氢或硫酸亚铁对过硫酸盐的活化效果更好，从而使有机质的降解率更高。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述过硫酸盐总质量为所述固体废物质量的5％-50％。当所述过硫酸盐总质量低于所述固体废物质量的5％时，有机质的降解效果不明显，无法满足降解要求；当所述过硫酸盐总质量高于所述固体废物质量的50％时，药剂成本较高，残留过量的过硫酸盐反而会导致有机质含量的升高，影响降解效果，故综合考虑处理效果和生产成本，选择所述过硫酸盐总质量为所述固体废物质量的5％-50％。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，过硫酸盐与水的比例为0.5-1.5mol:1L。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸钠中的至少一种。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，过硫酸盐和水以过硫酸盐溶液的形式加入固体废物中。这样能使过硫酸盐和固体废物混合更加充分，有利于有机质的降解。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述硫酸亚铁为七水合硫酸亚铁，所述七水合硫酸亚铁总质量为所述固体废物质量的2-26％。当所述七水合硫酸亚铁总质量低于所述固体废物质量的2％时，有机质的降解效果不明显；当所述七水合硫酸亚铁总质量高于所述固体废物质量的26％时，药剂成本过高，有机质的降解效果提升也不明显，故综合考虑降解效果和生产成本，选择所述七水合硫酸亚铁总质量为所述固体废物质量的2-26％。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述双氧水中的过氧化氢总质量为所述固体废物质量的0.45％-7.5％。当所述双氧水中的过氧化氢总质量低于所述固体废物质量的0.45％时，过硫酸盐活化效果欠佳；当所述双氧水中的过氧化氢总质量高于所述固体废物质量的7.5％时，芬顿反应放出大量热，故综合考虑处理效果及安全性，选择所述双氧水中的过氧化氢总质量为所述固体废物质量的0.45％-7.5％。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述水泥的质量为所述固体废物质量的5％-80％。当所述水泥的质量低于所述固体废物质量的5％时，固化后固化体的强度太低，固化效果不好；当所述水泥的质量高于所述固体废物质量的80％时，药剂成本过高，且易导致固化体pH值超标，故综合考虑固化效果和固化成本，选择所述水泥的质量为所述固体废物质量的5％-80％。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述固体废物的粒径小于60mm。将固体废物破碎至粒径小于60mm，以使固体废物与药剂(即过硫酸盐以及双氧水或硫酸亚铁)充分接触，从而使固体废物中的有机质充分降解。作为本专利技术方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，在搅拌均匀后进行静置或搅拌反应，所述反应的时间为5min以上以使反应充分。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术利用过氧化氢或硫酸亚铁活化过硫酸盐以产生硫酸根自由基，再利用硫酸根自由基的强氧化性使固体废物中的有机质氧化分解掉，从而达到安全填埋的目的，最后用水泥对固体废物进行包裹，以使固体废物中的有害成本不易浸出，增加固体物产品的稳定性，进一步提高填埋的安全性；本专利技术降低固体废物有机质含量的方法不但对固体废物的处理效果好，而且操作简单，处理周期短，效率高，成本低，易于工业化应用。具体实施方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本实施例为本专利技术降低固体废物有机质含量的方法的一种实施例，本实施例降低固体废物有机质含量的方法包括以下步骤：(1)称取200g固体废物，破碎成粒径＜60mm的颗粒物；(2)称取10g过二硫酸钾并用水溶解成1mol/L的溶液，将该溶液加入到固体废物中，搅拌均匀；(3)加入14mL双氧水(过氧化氢质量浓度30％，密度1.11g/mL)至固体废物中，搅拌均匀后静置反应5min；(4)加入20g水泥进行固化。实施例2本实施例为本专利技术降低固体废物有机质含量的方法的一种实施例，本实施例降低固体废物有机质含量的方法包括以下步骤：(1)称取200g固体废物，破碎成粒径＜60mm的颗粒物；(2)称取16g过二硫酸钾并用水溶解成1mol/L的溶液，将该溶液加入到固体废物中搅拌均匀；(3)加入20mL双氧水(过氧化氢质量浓度30％)至固体废物中，搅拌均匀后静置反应5min；(4)称取10g过二硫酸钾并用水溶解成1mol/L的溶液，将该溶液加入到固体废物中搅拌均匀；(5)加入14mL双氧水(过氧化氢质量浓度30％)至固体废物中，，搅拌均匀后静置反应5min；(6)加入40g水泥进行固化。实施例3本实施例为本专利技术降低固体废物有机质含量的方法的一种实施例，本实施例降低固体废物有机质含量的方法包括以下步骤：(1)称取200g固体废物，破碎成粒径＜60mm的颗粒物；(2)称取16g过二硫酸钾并用水溶解成1mol/L的溶液，将该溶液加入到固体废物中搅拌均匀；(3)加入8g七水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低固体废物有机质含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n(1)将过硫酸盐和水加入固体废物中，搅拌均匀；/n(2)加入双氧水或硫酸亚铁，搅拌均匀，或者搅拌均匀后进行静置或搅拌反应；/n(3)加入水泥进行固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低固体废物有机质含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将过硫酸盐和水加入固体废物中，搅拌均匀；
(2)加入双氧水或硫酸亚铁，搅拌均匀，或者搅拌均匀后进行静置或搅拌反应；
(3)加入水泥进行固化。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进行所述步骤(3)之前，重复所述步骤(1)-(2)1次以上。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述过硫酸盐总质量为所述固体废物质量的5％-50％。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，过硫酸盐与水的比例为0.5-1.5mol:1L。


5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，过硫酸盐为过硫酸钾、过...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树强，胡国良，肖信锦，洪显滕，
申请(专利权)人：吉安创成环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36