一种鞋面精准涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种鞋面精准涂胶装置，涉及到冷粘鞋加工技术领域，它包括底座，底座上方设置有弧形底面，弧形底面为一种两侧对称且前低后高的曲面底板；弧形底面前端上方设置有前部卡块，且后端设置有后部卡块；前部卡块靠内侧设置有前部卡槽，前部卡槽外缘轮廓与鞋型轮廓前端一致；后部卡块靠内侧设置有后部卡槽，后部卡槽外缘轮廓与鞋型轮廓后端一致；本实用新型专利技术可以直接压合鞋中底表面待涂胶水边缘，在固定住鞋中底的同时隔离无需涂胶的区域，随后轻松对内部进行涂胶操作。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面精准涂胶装置
本技术属于冷粘鞋加工
，具体为一种鞋面精准涂胶装置。
技术介绍
在现在的冷粘鞋加工制造领域，冷粘鞋中粘接底部胶块的那一层称之为鞋中底，它需要对其上表面涂抹胶料便于后续粘接工序；目前普遍采用的抹胶加工为人工手动描边抹胶，这种方式抹胶效率很慢，需要工人手持胶刷沿边缘一点点描完并再将中间区域涂满，稍不小心还会涂出边缘，形成次品；对于一些抹胶精度要求高且特殊轮廓的加工要求来说，更加无法高效高质量地完成加工需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种鞋面精准涂胶装置，它能直接压合鞋中底待涂胶水边缘，在固定住鞋中底的同时隔离无需涂胶的区域，工作人员即可轻松对内部进行涂胶操作。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种鞋面精准涂胶装置，它包括底座，所述底座上方设置有用于放置鞋中底的弧形底面，所述弧形底面为一种两侧对称且前低后高的曲面底板；所述弧形底面前端上方设置有前部卡块，且后端设置有后部卡块；所述前部卡块靠内侧设置有前部卡槽，所述前部卡槽外缘轮廓与鞋型轮廓前端一致；所述后部卡块靠内侧设置有后部卡槽，所述后部卡槽外缘轮廓与鞋型轮廓后端一致；所述弧形底面尾端通过铰接座与后部连接板活动连接，所述后部连接板前端与压合弧边后部连接，所述压合弧边前端设置有前部连接板；所述压合弧边外缘轮廓与鞋中底表面涂胶区域外缘轮廓一致；所述后部连接板、压合弧边和前部连接板连接形成的底部轮廓与弧形底面的上表面轮廓相配合。进一步的，所述前部卡块两侧设置有调节滑槽，所述调节滑槽内设置有用于将前部卡块固定在弧形底面上的紧固件。进一步的，所述紧固件为一种紧固螺栓结构。进一步的，所述前部连接板底部设置有固定柱，所述弧形底面前部设置有用于配合固定柱的固定孔；所述前部卡块上设置有用于通过固定柱的通槽。进一步的，所述压合弧边前端通过前部连接板连接有把手。进一步的，所述压合弧边底部设置有用于固定的细边。本技术的有益效果：1、本技术装置通过铰接座将弧形底面和压合弧边张开一定角度，便于工作人员轻松放入待涂胶鞋中底，将鞋中底需要涂胶的面朝上，前后端分别固定在前部卡槽和后部卡槽内；然后用把手带动压合弧边旋转闭合至弧形底面上方，确保压合弧边底边与鞋中底待涂胶区域边缘重合并压实；然后工作人员就可使用胶刷在闭合的压合弧边内部进行快速涂胶，由于压合弧边具有一定高度的缘故，胶水不会流动到压合弧边外侧，在完成高精度涂胶的同时，还能大大提高涂胶效率。2、本技术装置中调节滑槽和紧固件的设置，可以使得前部卡块的位置根据不同鞋底长度尺寸进行调节，适应更多的加工需求。3、本技术装置中固定孔和固定柱的设置，可以帮助压合弧边与弧形底面贴合后，前部连接板与弧形底面前部进行限位固定，避免在涂胶过程中发生晃动而产生相对位移的情况，降低了加工操作难度，也提高了成品率。附图说明图1为本技术整体结构的立体示意图。图2为本技术的上视示意图。图3为本技术的正视示意图。图4为本技术的右视示意图。图中：1、底座；2、弧形底面；3、前部卡块；4、后部卡块；5、前部卡槽；6、后部卡槽；7、调节滑槽；8、紧固件；9、固定孔；10、通槽；11、铰接座；12、后部连接板；13、压合弧边、14、前部连接板；15、固定柱；16、把手。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：一种鞋面精准涂胶装置，它包括底座1，所述底座1上方设置有用于放置鞋中底的弧形底面2，所述弧形底面2为一种两侧对称且前低后高的曲面底板；所述弧形底面2前端上方设置有前部卡块3，且后端设置有后部卡块4；所述前部卡块3靠内侧设置有前部卡槽5，所述前部卡槽5外缘轮廓与鞋型轮廓前端一致；所述后部卡块4靠内侧设置有后部卡槽6，所述后部卡槽6外缘轮廓与鞋型轮廓后端一致；所述弧形底面2尾端通过铰接座11与后部连接板12活动连接，所述后部连接板12前端与压合弧边13后部连接，所述压合弧边13前端设置有前部连接板14；所述压合弧边13外缘轮廓与鞋中底表面涂胶区域外缘轮廓一致；所述后部连接板12、压合弧边13和前部连接板14连接形成的底部轮廓与弧形底面2的上表面轮廓相配合。为了适应不同鞋底尺寸的涂胶加工，实现前部卡块3可前后移动调节，所述前部卡块3两侧设置有调节滑槽7，所述调节滑槽7内设置有用于将前部卡块3固定在弧形底面2上的紧固件8。优选的，所述紧固件8为一种紧固螺栓结构。为了进一步对压合后进行限位固定，所述前部连接板14底部设置有固定柱15，所述弧形底面2前部设置有用于配合固定柱15的固定孔9；所述前部卡块3上设置有用于通过固定柱15的通槽10。为了便于工作人员操作压合弧边13向下压合，所述压合弧边13前端通过前部连接板14连接有把手16。为了进一步保证鞋面压合稳定，涂胶区域边缘清晰，所述压合弧边13底部设置有用于固定的细边。装置工作时，通过铰接座将弧形底面和压合弧边张开一定角度，便于工作人员轻松放入待涂胶鞋中底，将需要涂胶的鞋中底面朝上，前后端分别固定在前部卡槽和后部卡槽内；然后用把手带动压合弧边旋转闭合至弧形底面上方，确保压合弧边底边与鞋中底待涂胶区域边缘重合并压实；然后工作人员就可使用胶刷在闭合的压合弧边内部进行快速涂胶；还可根据不同鞋底尺寸，调节紧固件在调节滑槽移动，使得前部卡槽前后移动调节。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋面精准涂胶装置，它包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设置有用于放置鞋中底的弧形底面（2），所述弧形底面（2）为一种两侧对称且前低后高的曲面底板；所述弧形底面（2）前端上方设置有前部卡块（3），且后端设置有后部卡块（4）；所述前部卡块（3）靠内侧设置有前部卡槽（5），所述前部卡槽（5）外缘轮廓与鞋型轮廓前端一致；所述后部卡块（4）靠内侧设置有后部卡槽（6），所述后部卡槽（6）外缘轮廓与鞋型轮廓后端一致；所述弧形底面（2）尾端通过铰接座（11）与后部连接板（12）活动连接，所述后部连接板（12）前端与压合弧边（13）后部连接，所述压合弧边（13）前端设置有前部连接板（14）；所述压合弧边（13）外缘轮廓与鞋中底表面涂胶区域外缘轮廓一致；所述后部连接板（12）、压合弧边（13）和前部连接板（14）连接形成的底部轮廓与弧形底面（2）的上表面轮廓相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋面精准涂胶装置，它包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设置有用于放置鞋中底的弧形底面（2），所述弧形底面（2）为一种两侧对称且前低后高的曲面底板；所述弧形底面（2）前端上方设置有前部卡块（3），且后端设置有后部卡块（4）；所述前部卡块（3）靠内侧设置有前部卡槽（5），所述前部卡槽（5）外缘轮廓与鞋型轮廓前端一致；所述后部卡块（4）靠内侧设置有后部卡槽（6），所述后部卡槽（6）外缘轮廓与鞋型轮廓后端一致；所述弧形底面（2）尾端通过铰接座（11）与后部连接板（12）活动连接，所述后部连接板（12）前端与压合弧边（13）后部连接，所述压合弧边（13）前端设置有前部连接板（14）；所述压合弧边（13）外缘轮廓与鞋中底表面涂胶区域外缘轮廓一致；所述后部连接板（12）、压合弧边（13）和前部连接板（14）连接形成的底部轮廓与弧形底面（2）的上表面轮廓相配合。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学文，
申请(专利权)人：际华三五一七橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43