一种含旋转栓的穿刺管组件制造技术

本发明专利技术公开了一种含旋转栓的穿刺管组件，包括中空管组件以及密封组件，所述中空管组件的近端与密封组件的远端连接并形成气密封一种用于穿刺器的中空管组件，包含外管道，内管道和旋转栓；所述外管道包含外管近端和外管远端及在其间延伸的由外管壁，所述外管壁限定出第一中空通道；所述外管道还包括沿其轴线方向设置的轴向隧道，所述隧道包含与外管壁连成一体的第一隧道侧壁和第二隧道侧壁及与之连接的隧道顶壁，所述隧道包含与第一中空通道联通的隧道通道；所述内管道包含内管近端和内管远端及在其间延伸的内管道壁，所述内管道壁外表面包含内管道外圆柱面，所述内管近端的外表面包含外凸块。

【技术实现步骤摘要】
一种含旋转栓的穿刺管组件
本专利技术涉及微创手术器械，尤其涉及一种含旋转栓的穿刺管组件。
技术介绍
穿刺器是一种微创手术中(尤其是硬管腔镜手术)，用于建立进入体腔的人工通道的手术器械。通常由穿刺管组件和穿刺针组成。其临床的一般使用方式为：先在患者皮肤上切开小口，再将穿刺针贯穿穿刺管组件，然后一起经皮肤开口处穿透腹壁进入体腔。一旦进入体腔后穿刺针被取走，留下穿刺管组件作为器械进出体腔的通道。硬管腔镜手术中，通常采用气腹机向患者腹腔持续的灌注气体(例如二氧化碳气体)并维持稳定的气压(约13～15mmHg)，以获得足够的手术操作空间。穿刺管组件通常由中空管，外壳，密封膜(亦称器械密封)和零密封(亦称自动密封)组成。所述穿刺管组件从体腔外穿透至体腔内，作为器械进出体腔的通道。所述外壳将中空管、零密封和密封膜连接成一个密封系统。所述零密封通常不提供对于插入器械的密封，而在器械移走时自动关闭并形成密封。所述密封膜在器械插入时箍紧器械并形成密封。当穿刺管组件固定在患者腹壁时，其中空管可分为体外段(长H1)，体壁段(长H2)和体内段(长H3)。体壁段的长度H2是变化的，当应用于不同病人时，不同病人的腹壁厚度不一样，例如肥胖病人和体型较瘦的腹壁厚度差异较大；而即使用于同一个病人时，不同穿刺位置和穿刺角度，所述体壁段H2也是变化的。而体外段的长H1不可预留太长或太短，太长则不方便器械的插入，特别当穿刺管组件作为主操作孔需要反复切换器械时，太短则不方便以各个不同倾角操作器械。体内段的长度H3通常变化不大，约预留20～30mm。现有技术的穿刺管组件的中空管的长度是固定的，无法满足不同临场场景的需求。
技术实现思路
在本专利技术的一个方面，提出一种含旋转栓的穿刺管组件，包括中空管组件以及密封组件，所述中空管组件包含外管道，内管道和旋转栓。所述外管道包含外管近端和外管远端及在其间延伸的由外管壁，所述外管壁限定出第一中空通道；所述外管道还包括沿其轴线方向设置的轴向隧道，所述隧道包含与外管壁连成一体的第一隧道侧壁和第二隧道侧壁及与之连接的隧道顶壁，所述隧道包含与第一中空通道联通的隧道通道。所述内管道包含内管近端和内管远端及在其间延伸的内管道壁，所述内管道壁外表面包含内管道外圆柱面，所述内管近端的外表面包含外凸块；述内管道安装在外管道的内部，其中内管道外圆柱面的形状和尺寸与第一中空通道相匹配，外凸块与隧道通道匹配，限制所述内管道相对与外管道作旋转运动，所述内管道可相对于外管道轴向移动。所述旋转栓包含旋转栓主体近端和旋转栓主体远端及在其间延伸的旋转栓主体，锁齿由旋转栓主体向外延伸；第一隧道侧壁包含与隧道通道联通的环向滑槽，旋转栓安装在第一隧道侧壁的外侧，其中锁齿插入环向滑槽中，所述旋转栓可在环向滑槽中相对于外管道作环向转动。一种方案中，所述旋转栓的多个锁齿沿着旋转栓主体长度方向大致均匀分布，两个相邻的锁又一种方案中，所述旋转栓包含开锁状态和闭锁状态；闭锁状态下，所述旋转栓朝向隧道通道内部旋转使得锁齿进入隧道通道；开锁状态下，所述旋转栓朝向朝向隧道通道外部旋转使得锁齿退出隧道通道闭。又一种方案中，所述中空管组件包含固定状态和移动状态；固定状态下，所述旋转栓处于闭锁状态，外凸块被限制在相邻的两个锁齿之间，从而限制所述内管道相对于外管道作轴向运动；移动状态下，所述所述旋转栓处于开锁状态，所述内管道可相对于外管道作轴向运动。又一种方案中，旋转栓包含m个锁齿，其中m＞3；m个锁齿沿着旋转栓主体长度方向大致均匀分布，两个相邻锁齿的间距为X2，由近端向远端，所述锁齿依次为第一，第二……，第m个锁齿；所述中空管组件的长度包含m-1种长度设置；当外凸块与第一第二锁齿匹配时，所述中空管组件的长度为Lt1，称为初始长度；所述外凸块与第二第三锁齿匹配时，所述中空管组件的长度为Lt2；以此类推，所述外凸块与第m-1，第m锁齿匹配时，所述中空管组件的长度为Ltm-1。所述内管道长度为Ltm-1满足如下关系：Ltm-1＝Lt1+(m-1)*X2其中:Ltm-1——第m-1，第m锁齿匹配时，所述中空管组件的长度；Lt1——外凸块与第一第二锁齿匹配时，所述中空管组件的长度；m——环向通槽的编号；X2——相邻两个锁齿的间距。又一种方案中，还包括旋转栓密封圈，所述旋转栓密封圈包含形状和尺寸与旋转栓主体相匹配的密封孔洞；所述旋转栓密封圈安装所述第一隧道侧壁的外侧面，其密封孔洞与环向滑槽基本对齐；所述旋转栓密封圈与旋转栓主体形成气密封，防止外管道中的气体经由环向滑槽和旋转栓主体的配合间隙泄漏。又一种方案中，还包括安装在外管远端的管尾密封件，所述管尾密封件包含近端弹性圈和远端弹性圈；所述外管远端包含外管道尾外柱面，所述密封件固定在外管道尾外柱面的外部；所述内管道包含内管道外圆柱面，远端弹性圈与内管道外圆柱面相匹配形成密封。又一种方案中，一种穿刺管组件包括前述任一所述的中空管组件，还包括密封组件，所述中空管组件的近端与密封组件的远端连接并形成气密封。又一种方案中，一种穿刺管组件的中空管组件长度的调节方法，包含如下步骤：S1：朝向隧道通道外部方向旋转所述旋转栓，使得锁齿退出隧道通道，从而使得旋转栓由闭锁状态转变成开锁状态；S2：沿外管道轴向拉动内套管至希望达到的长度位置；S3：朝向隧道通道内部方向旋转所述旋转栓并配合轴向移动内套管，使得外凸块卡入锁齿之间，且旋转栓由开锁状态转变成闭锁状态。在本专利技术的一个方面，提出一种可轴向伸缩的穿刺管组件，包含密封组件和中空管组件，所述密封组件包含第一密封组件和第二密封组件；所述第二密封包含第二密封仓，所述第二密封仓包含仓体近端和仓体远端以及在其间延伸的壁部分。所述中空管组件的近端与所述仓体远端连接并形成密封。所述中空管组件包含包含外管道，内管道和旋转栓。所述外管道包含外管近端和外管远端及在其间延伸的由外管壁，所述外管壁限定出第一中空通道；所述外管道还包括沿其轴线方向设置的轴向隧道，所述隧道包含与外管壁连成一体的第一隧道侧壁和第二隧道侧壁及与之连接的隧道顶壁，所述隧道包含与第一中空通道联通的隧道通道。所述内管道包含内管近端和内管远端及在其间延伸的内管道壁，所述内管道壁外表面包含内管道外圆柱面，所述内管近端的外表面包含外凸块；述内管道安装在外管道的内部，其中内管道外圆柱面的形状和尺寸与第一中空通道相匹配，外凸块与隧道通道匹配，限制所述内管道相对与外管道作旋转运动，所述内管道可相对于外管道轴向移动。所述旋转栓包含旋转栓主体，锁齿由旋转栓主体向外延伸；第一隧道侧壁包含与隧道通道联通的环向切口，旋转栓安装在第一隧道侧壁的外侧，其中锁齿插入环向切口中，所述旋转栓可在环向切口中相对于外管道作环向转动。一种方案中，所述环向切口包含多个环向通孔，多个环向通孔沿着外管道的轴向均匀的设置在第一隧道侧壁中；多个锁齿沿着旋转栓主体长度方向大致均匀分布，两个相邻的锁齿限定出一个锁槽；锁齿的形状，尺寸和位置关系与环向通孔相匹配。又一种方案中，所述旋转栓包含开锁状态和闭锁状态；闭锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含旋转栓的穿刺管组件，包括中空管组件以及密封组件，所述中空管组件的近端与密封组件的远端连接并形成气密封，其特征在于：所述中空管组件包括：/n1)包含外管道，内管道和旋转栓；/n2)所述外管道包含外管近端和外管远端及在其间延伸的由外管壁，所述外管壁限定出第一中空通道；所述外管道还包括沿其轴线方向设置的轴向隧道，所述隧道包含与外管壁连成一体的第一隧道侧壁和第二隧道侧壁及与之连接的隧道顶壁，所述隧道包含与第一中空通道联通的隧道通道；/n3)所述内管道包含内管近端和内管远端及在其间延伸的内管道壁，所述内管道壁外表面包含内管道外圆柱面，所述内管近端的外表面包含外凸块；述内管道安装在外管道的内部，其中内管道外圆柱面的形状和尺寸与第一中空通道相匹配，外凸块与隧道通道匹配，限制所述内管道相对与外管道作旋转运动，所述内管道可相对于外管道轴向移动；/n4)所述旋转栓包含旋转栓主体近端和旋转栓主体远端及在其间延伸的旋转栓主体，锁齿由旋转栓主体向外延伸；第一隧道侧壁包含与隧道通道联通的环向滑槽，旋转栓安装在第一隧道侧壁的外侧，其中锁齿插入环向滑槽中，所述旋转栓可在环向滑槽中相对于外管道作环向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种含旋转栓的穿刺管组件，包括中空管组件以及密封组件，所述中空管组件的近端与密封组件的远端连接并形成气密封，其特征在于：所述中空管组件包括：
1)包含外管道，内管道和旋转栓；
2)所述外管道包含外管近端和外管远端及在其间延伸的由外管壁，所述外管壁限定出第一中空通道；所述外管道还包括沿其轴线方向设置的轴向隧道，所述隧道包含与外管壁连成一体的第一隧道侧壁和第二隧道侧壁及与之连接的隧道顶壁，所述隧道包含与第一中空通道联通的隧道通道；
3)所述内管道包含内管近端和内管远端及在其间延伸的内管道壁，所述内管道壁外表面包含内管道外圆柱面，所述内管近端的外表面包含外凸块；述内管道安装在外管道的内部，其中内管道外圆柱面的形状和尺寸与第一中空通道相匹配，外凸块与隧道通道匹配，限制所述内管道相对与外管道作旋转运动，所述内管道可相对于外管道轴向移动；
4)所述旋转栓包含旋转栓主体近端和旋转栓主体远端及在其间延伸的旋转栓主体，锁齿由旋转栓主体向外延伸；第一隧道侧壁包含与隧道通道联通的环向滑槽，旋转栓安装在第一隧道侧壁的外侧，其中锁齿插入环向滑槽中，所述旋转栓可在环向滑槽中相对于外管道作环向转动。


2.如权利要求1所述的穿刺管组件，其特征在于：多个锁齿沿着旋转栓主体长度方向大致均匀分布，两个相邻的锁齿限定出一个锁槽。


3.如权利要求2所述的穿刺管组件，其特征在于：所述旋转栓包含开锁状态和闭锁状态；闭锁状态下，所述旋转栓朝向隧道通道内部旋转使得锁齿进入隧道通道；开锁状态下，所述旋转栓朝向朝向隧道通道外部旋转使得锁齿退出隧道通道闭。


4.如权利要求3所述的穿刺管组件，其特征在于：所述中空管组件包含固定状态和移动状态；固定状态下，所述旋转栓处于闭锁状态，外凸块被限制在相邻的两个锁齿之间，从而限制所述内管道相对于外管道作轴向运动；移动状态下，所述旋转栓处于开锁状态，所述内管道可相对于外管道作轴向运动。


5.如权利要求4所述的穿刺管组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国庆，
申请(专利权)人：重庆橙壹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50