一种微生物饲料添加剂制作装置制造方法及图纸

技术编号:26351594 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-19 23:19
本实用新型专利技术公开了一种微生物饲料添加剂制作装置,属于饲料生产技术领域,其技术方案要点是,包括加料桶和搅拌桶,加料桶的上端面固定且贯穿设置有漏斗,其内部还竖直设置有发热管,发热管的一端与加料桶的上端面固定连接,另一端伸入加料桶的内部并向加料桶的底面延伸,加料桶侧壁的上部连接有第一管道,侧壁的下部连接有成品管,加料桶的下端面连接有第二管道,搅拌桶侧壁的上部连接有第三管道,第二管道和第三管道通过第一自吸泵连接在一起,搅拌桶的上端面固定安装有电机,电机的动力输出端上连接有搅拌棒。该种微生物饲料添加剂制作装置解决了现有技术中由于细菌趋热而导致在搅拌加热过程中细菌易聚集在搅拌棒上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物饲料添加剂制作装置
本技术涉及饲料生产
,具体为一种微生物饲料添加剂制作装置。
技术介绍
在微生物饲料生产的过程中,常常需要将水或者其它溶液跟细菌溶液按比例进行混合搅拌,并进行加热来完成饲料添加剂的配制,这些饲料添加剂常常被用于制作微生物饲料,如今通常利用带有加热功能的搅拌棒在水或者其它溶液跟细菌溶液的混合液中快速搅拌,实现在进行搅拌的同时也进行加热,但是有很大部分的微生物都具有趋热性,当利用带有加热功能的搅拌棒长时间在同一个容器内进行搅拌以及加热时,会有大量微生物聚集在发热的搅拌棒上,使混合液中的细菌浓度低于设定浓度,从而使饲料添加剂成品的品质降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微生物饲料添加剂制作装置,该种微生物饲料添加剂制作装置解决了现有技术中由于细菌趋热而导致在对饲料添加剂搅拌加热的过程中细菌易聚集在搅拌棒上的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种微生物饲料添加剂制作装置,包括加料桶和搅拌桶,所述加料桶的上端面固定且贯穿设置有漏斗,其内部还竖直设置有发热管,所述发热管的一端与所述加料桶的上端面固定连接,另一端伸入所述加料桶的内部并向所述加料桶的底面延伸,所述加料桶侧壁的上部连接有第一管道,侧壁的下部连接有成品管,所述加料桶的下端面连接有第二管道,所述搅拌桶侧壁的上部连接有第三管道,所述第二管道和所述第三管道通过第一自吸泵连接在一起,所述搅拌桶的上端面固定安装有电机,所述电机的动力输出端上连接有搅拌棒,所述搅拌棒竖直伸入至所述搅拌桶的内部并向所述搅拌桶的底面延伸,所述搅拌桶侧壁的下部连接有第四管道,所述第四管道远离所述搅拌桶的一端通过第二自吸泵连接有第五管道,所述第五管道远离所述第二自吸泵的一端通过三通阀与所述第一管道连接在一起,所述三通阀除了与所述第一管道和所述第五管道连接外,剩下的一端连接有进液管。进一步的,所述加料桶的上端面还固定且贯穿设置有温度计。进一步的,所述搅拌棒的侧壁固定安装有多片与所述搅拌棒垂直的搅拌叶。进一步的,所有的管道均配备有调节阀。进一步的,所述加料桶、所述搅拌桶以及所有管道的外壁均贴有保温棉。综上所述,本技术具有以下有益效果:该种微生物饲料添加剂制作装置,分别设置了加料桶和搅拌桶,其中加料桶通过发热管来对制备原料进行加热,而搅拌桶通过电机驱动搅拌棒来对制备原料进行充分的搅拌混合,本技术将加热过程和搅拌过程分开进行,并借助两个自吸泵以及若干管道将制作饲料添加剂的原料在加料桶和搅拌桶之间循环流转,使原料中的微生物也在不断的运动,根本无法产生聚集,从而解决了现有技术中由于细菌趋热而导致在搅拌加热过程中细菌易聚集在搅拌棒上的问题,并且本技术加热过程和搅拌过程是同时进行的,并不会影响制剂效率。附图说明图1为本技术的整体结构图。图中:1、加料桶;2、漏斗;3、发热管;4、温度计;5、第一管道;6、成品管;7、第二管道;8、第一自吸泵;9、第三管道;10、搅拌桶;11、电机;12、搅拌棒;13、第四管道;14、第二自吸泵;15、第五管道;16、三通阀;17、进液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种微生物饲料添加剂制作装置,包括加料桶1和搅拌桶10,加料桶1的上端面固定且贯穿设置有漏斗2,其内部还竖直设置有发热管3,发热管3的一端与加料桶1的上端面固定连接,另一端伸入加料桶1的内部并向加料桶1的底面延伸,加料桶1侧壁的上部连接有第一管道5,侧壁的下部连接有成品管6,加料桶1的下端面连接有第二管道7,搅拌桶10侧壁的上部连接有第三管道9,第二管道7和第三管道9通过第一自吸泵8连接在一起,搅拌桶10的上端面固定安装有电机11,电机11的动力输出端上连接有搅拌棒12,搅拌棒12竖直伸入至搅拌桶10的内部并向搅拌桶10的底面延伸,搅拌桶10侧壁的下部连接有第四管道13,第四管道13远离搅拌桶10的一端通过第二自吸泵14连接有第五管道15,第五管道15远离第二自吸泵14的一端通过三通阀16与第一管道5连接在一起,三通阀16除了与第一管道5和第五管道15连接外,剩下的一端连接有进液管17。通过以上技术方案,进行制剂时,首先调节三通阀16,使进液管17和第一管道5连通,然后分别按照规定比例向漏斗2和进液管17内注入配制好的细菌溶液和水或者其它溶液,此时细菌溶液沿着漏斗2进入加料桶1的内部,水或者其它溶液则依次沿着进液管17和第一管道5也进入加料桶1的内部,接着,待制剂原料完全注入至加料桶1内之后,再次调节三通阀16,使第一管道5和第五管道15连通,再接着,启动发热管3、第一自吸泵8、电机11以及第二自吸泵14,此时发热管3发出热量,电机11驱动搅拌棒12在搅拌箱10内高速转动,同时加料桶1内的混合液在第一自吸泵8的抽送作用下,从加料桶1内依次沿着第二管道7和第三管道9进入搅拌桶10内,再在第二自吸泵14的抽送作用下,依次沿着第四管道13、第五管道15和第一管道5再次回到加料桶1内,并以此循环,混合原料在加料桶1和搅拌桶10之间循环运转的过程中,混合原料经过加料桶1时,被发热管3加热,温度升高,经过搅拌箱10时,被高速转动的搅拌棒12充分搅拌,在这个循环的过程中,混合原料在不断流动的过程中依然完成了搅拌和加热的工序,并且制剂原料中的微生物在这个过程中也在不断的被动的运动,即使它依然具有趋热性,但是在第一自吸泵8和第二自吸泵14强大的抽送作用下,微生物因趋热而产生的生物本能也就微不足道了,由此解决了现有技术中由于细菌趋热而导致在搅拌加热过程中细菌易聚集在搅拌棒12上的问题。进一步的,请参阅图1,加料桶1的上端面还固定且贯穿设置有温度计4,用于监测加料桶1内的温度。进一步的,请参阅图1,搅拌棒12的侧壁固定安装有多片与搅拌棒12垂直的搅拌叶,这些搅拌叶分布均匀,提升了搅拌效率,也使搅拌更加充分。进一步的,所有的管道均配备有调节阀,实现对每根管道的开闭以及流量的单独控制。进一步的,加料桶1、搅拌桶10以及所有管道的外壁均贴有保温棉,减少制剂过程中热量的散失。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物饲料添加剂制作装置,包括加料桶(1)和搅拌桶(10),其特征在于:所述加料桶(1)的上端面固定且贯穿设置有漏斗(2),其内部还竖直设置有发热管(3),所述发热管(3)的一端与所述加料桶(1)的上端面固定连接,另一端伸入所述加料桶(1)的内部并向所述加料桶(1)的底面延伸,所述加料桶(1)侧壁的上部连接有第一管道(5),侧壁的下部连接有成品管(6),所述加料桶(1)的下端面连接有第二管道(7),所述搅拌桶(10)侧壁的上部连接有第三管道(9),所述第二管道(7)和所述第三管道(9)通过第一自吸泵(8)连接在一起,所述搅拌桶(10)的上端面固定安装有电机(11),所述电机(11)的动力输出端上连接有搅拌棒(12),所述搅拌棒(12)竖直伸入至所述搅拌桶(10)的内部并向所述搅拌桶(10)的底面延伸,所述搅拌桶(10)侧壁的下部连接有第四管道(13),所述第四管道(13)远离所述搅拌桶(10)的一端通过第二自吸泵(14)连接有第五管道(15),所述第五管道(15)远离所述第二自吸泵(14)的一端通过三通阀(16)与所述第一管道(5)连接在一起,所述三通阀(16)除了与所述第一管道(5)和所述第五管道(15)连接外,剩下的一端连接有进液管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微生物饲料添加剂制作装置,包括加料桶(1)和搅拌桶(10),其特征在于:所述加料桶(1)的上端面固定且贯穿设置有漏斗(2),其内部还竖直设置有发热管(3),所述发热管(3)的一端与所述加料桶(1)的上端面固定连接,另一端伸入所述加料桶(1)的内部并向所述加料桶(1)的底面延伸,所述加料桶(1)侧壁的上部连接有第一管道(5),侧壁的下部连接有成品管(6),所述加料桶(1)的下端面连接有第二管道(7),所述搅拌桶(10)侧壁的上部连接有第三管道(9),所述第二管道(7)和所述第三管道(9)通过第一自吸泵(8)连接在一起,所述搅拌桶(10)的上端面固定安装有电机(11),所述电机(11)的动力输出端上连接有搅拌棒(12),所述搅拌棒(12)竖直伸入至所述搅拌桶(10)的内部并向所述搅拌桶(10)的底面延伸,所述搅拌桶(10)侧壁的下部连接有第四管道(13),所述第四管道(13)远离所述搅拌桶(10)的一端通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖前兵周鹏伍志强
申请(专利权)人:江西同盛机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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