马铃薯收获机纵向非等距清土除杂减损装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种马铃薯收获机纵向非等距清土除杂减损装置，其特征在于：除杂长辊包括除杂长轴、除杂轮和挡圈，截面呈矩形形状的除杂长轴两端各伸出有圆截面轴段、且两端的圆截面轴段的长度不同，中心设有矩形孔的除杂轮外圆均匀伸出有多个除杂指，各除杂指均位于垂直于除杂轮轴线的同一平面内、且朝着同一圆周方向倾斜，多个除杂轮通过中心的矩形孔套装在除杂长轴的中部矩形截面段，截面呈矩形形状的除杂短轴两端各伸出有圆截面轴段、且两端的圆截面轴段的长度不同，多个除杂轮通过中心的矩形孔套装在除杂短轴的中部矩形截面段。本发明专利技术能够实现清土除杂减损控制，且减损效果好、工作可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
马铃薯收获机纵向非等距清土除杂减损装置
本专利技术提供一种马铃薯收获机纵向非等距清土除杂减损装置，主要用于马铃薯联合收获机的减损防损。
技术介绍
马铃薯分段收获机技术较为成熟，智能化马铃薯联合收获机逐渐成为大规模机械化的关键装备。对于挖掘后经分离筛筛分后的薯土混合物，高效低损完成清土除杂作业，是影响马铃薯联合收获机作业性能的关键。采用常规的清选装置，则经清选后的马铃薯跌落至集薯输送带后分布较为集中，在高效收获的作业情况下往往由于料层厚度较大而造成马铃薯在集薯装车过程中相互挤压和剧烈高频次碰撞，输送带柔性缓冲减损作用也得不到充分利用，从而导致马铃薯联合收获机伤薯率和破皮率居高不下。对于马铃薯联合收获机的清土除杂过程，若能根据马铃薯收获工况的不同，能够最大限度减缓分离筛筛面分离之后的薯土混合物在清土除杂过程后的碰撞剧烈程度，确保马铃薯在清土除杂后均匀地分布在后面的输送带上，充分利用输送带在宽度方向上的有效输送空间，以达到既能减轻薯块由于跌落碰撞次数较多而导致的伤薯现象，又能有效避免由于料层过厚而导致的薯块过度挤压损伤，将伤薯率和破皮率尽可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马铃薯收获机纵向非等距清土除杂减损装置，包括除杂架（41）、除杂长辊（42）、除杂短辊（43）、传动装置（44）、导流板（45）和4面护罩（46），其特征在于：除杂架（41）包括L形板Ⅰ（411）、L形板Ⅱ（412）、L加强板Ⅰ（413）和L加强板Ⅱ（414），L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）均折弯成“L”形状结构，折弯后的L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）的“L”形长边板面的宽度相等、“L”形短边板面的宽度也相等，而L形板Ⅰ（411）的垂直于“L”形平面方向、即同时垂直于“L”形长边板面和短边板面方向的长度大于L形板Ⅱ（412）的长度，L形板Ⅰ（411）的“L”形长边板面沿...

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯收获机纵向非等距清土除杂减损装置，包括除杂架（41）、除杂长辊（42）、除杂短辊（43）、传动装置（44）、导流板（45）和4面护罩（46），其特征在于：除杂架（41）包括L形板Ⅰ（411）、L形板Ⅱ（412）、L加强板Ⅰ（413）和L加强板Ⅱ（414），L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）均折弯成“L”形状结构，折弯后的L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）的“L”形长边板面的宽度相等、“L”形短边板面的宽度也相等，而L形板Ⅰ（411）的垂直于“L”形平面方向、即同时垂直于“L”形长边板面和短边板面方向的长度大于L形板Ⅱ（412）的长度，L形板Ⅰ（411）的“L”形长边板面沿着垂直于“L”形平面的方向均匀设有多个轴线垂直于“L”形长边板面的圆孔，L形板Ⅱ（412）的“L”形长边板面沿着垂直于“L”形平面的方向也均匀设有多个轴线垂直于“L”形长边板面的圆孔、且L形板Ⅱ（412）的圆孔数量比L形板Ⅰ（411）的圆孔数量少1个，L加强板Ⅰ（413）和L加强板Ⅱ（414）均折弯成“L”形状结构，折弯后的L加强板Ⅰ（413）和L加强板Ⅱ（414）的“L”形长边板面的宽度相等、且宽度均小于L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）的“L”形长边板面的宽度，L加强板Ⅰ（413）和L加强板Ⅱ（414）的“L”形短边板面的宽度也相等、且宽度均等于L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）的“L”形短边板面的宽度，L加强板Ⅰ（413）的垂直于“L”形平面方向、即同时垂直于“L”形长边板面和短边板面方向的长度等于L形板Ⅰ（411）的长度，L加强板Ⅱ（414）的垂直于“L”形平面方向、即同时垂直于“L”形长边板面和短边板面方向的长度等于L形板Ⅱ（412）的长度，L加强板Ⅰ（413）的“L”形长边板面沿着垂直于“L”形平面的方向均匀设有数量与L形板Ⅰ（411）的“L”形长边板面上的圆孔数量相等、且轴线垂直于“L”形长边板面的圆孔，L加强板Ⅱ（414）的“L”形长边板面沿着垂直于“L”形平面的方向也均匀设有数量与L形板Ⅱ（412）的“L”形长边板面上的圆孔数量相等、且轴线垂直于“L”形长边板面的圆孔，1件L加强板Ⅰ（413）与1件L形板Ⅰ（411）的“L”形长边板面相互平行、“L”形短边板面也相互平行扣合在一起，且L加强板Ⅰ（413）的“L”形长边板面远离“L”形短边板面的边缘与L形板Ⅰ（411）的“L”形短边板面对齐，L加强板Ⅰ（413）的垂直于“L”形平面方向、即同时垂直于“L”形长边板面和短边板面方向的两端与L形板Ⅰ（411）的两端对齐，除杂长辊（42）包括除杂长轴（421）、除杂轮（422）和挡圈（423），截面呈矩形形状的除杂长轴（421）两端各伸出有圆截面轴段、且两端的圆截面轴段的长度不同，中心设有矩形孔的除杂轮（422）外圆均匀伸出有多个除杂指，各除杂指均位于垂直于除杂轮（422）轴线的同一平面内、且朝着同一圆周方向倾斜，多个除杂轮（422）通过中心的矩形孔套装在除杂长轴（421）的中部矩形截面段，各除杂轮（422）的除杂指的倾斜方向相同，且套装在除杂长轴（421）上的多个除杂轮（422）两端通过挡圈（423）固定，与L形板Ⅱ（412）的“L”形长边板面上设有的圆孔数量相等的除杂长辊（42）的除杂长轴（421）伸出有较长圆截面轴段的一端支撑在L形板Ⅰ（411）与L加强板Ⅰ（413）扣合在一起的组合体的圆孔内，除杂长辊（42）的除杂长轴（421）伸出有较短圆截面轴段的一端支撑在L形板Ⅱ（412）与L加强板Ⅱ（414）扣合在一起的组合体的圆孔内，L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）均位于靠近除杂轮（422）的内侧，且L形板Ⅰ（411）和L形板Ⅱ（412）的“L”形短边板面位于各除杂长辊（42）构成的平面的同一侧，各相邻除杂长辊（42）上的除杂轮（422）的除杂指的倾斜方向相同、且各相邻除杂长辊（42）上的除杂轮（422）沿着除杂长轴（421）的轴向交错排布，除杂短辊（43）包括除杂短轴（431）、除杂轮（422）、固定环（432）和护薯板（433），截面呈矩形形状的除杂短轴（431）两端各伸出有圆截面轴段、且两端的圆截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠彩，李学强，王法明，孙传祝，王宪良，张祥彩，印祥，苏国粱，孟鹏祥，王相友，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37