高强度合金化熔融镀锌钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其是以高强度钢板作为母材的合金化熔融镀锌钢板的制造方法，该方法包括：轧制工序(x)，对具有Fe浓度为8～17质量％的镀层的合金化熔融镀锌钢板进行轧制；以及，加热处理工序(y)，对经过该轧制工序(x)的镀敷钢板在满足下述式(1)及式(2)的条件下进行加热。(273+T)×(20+2×log

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度合金化熔融镀锌钢板及其制造方法
本专利技术涉及扩散性氢量少、耐延迟断裂特性优异的高强度合金化熔融镀锌钢板，优选涉及延展性及扩孔性也更优异的高强度合金化熔融镀锌钢板及它们的制造方法。
技术介绍
近年来，对于主要在汽车领域中使用的薄钢板，从提高轻质化、碰撞安全性的观点考虑，正在推进钢板的高强度化，在具有防锈性的熔融镀锌钢板中，也开始广泛利用具有980MPa以上的强度的钢板。然而，已知如果提高钢材的强度则容易发生延迟断裂这样的现象，该延迟断裂随着钢材强度的增大而加剧。这里，延迟断裂是指，高强度钢材在受到静态荷载应力(拉伸强度以下的荷载应力)的状态下经过一定时间后突然发生脆性破坏而外观上基本不伴有塑性变形的现象。已知在钢板的情况下，该延迟断裂是由于通过压制加工而成型为给定的形状时的残留应力、以及应力集中部处的钢的氢脆性而发生的。可以认为，成为该氢脆性的原因的氢在大多数情况下是从外部环境侵入钢中并扩散的氢。作为用于使侵入钢材中的氢从钢材释放(脱离)的处理，已知有热烘处理(例如专利文献1)。该热烘处理通过对侵入了氢的钢材在给定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其是以高强度钢板作为母材的合金化熔融镀锌钢板的制造方法，该方法包括：/n轧制工序(x)，对具有Fe浓度为8～17质量％的镀层的合金化熔融镀锌钢板进行轧制；以及/n加热处理工序(y)，对经过该轧制工序(x)的镀敷钢板在满足下述式(1)及式(2)的条件下进行加热，/n(273+T)×(20+2×log

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180328 JP 2018-0633211.一种高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其是以高强度钢板作为母材的合金化熔融镀锌钢板的制造方法，该方法包括：
轧制工序(x)，对具有Fe浓度为8～17质量％的镀层的合金化熔融镀锌钢板进行轧制；以及
加热处理工序(y)，对经过该轧制工序(x)的镀敷钢板在满足下述式(1)及式(2)的条件下进行加热，
(273+T)×(20+2×log10(t))≥8000···(1)
40≤T≤160···(2)
其中，T为镀敷钢板的加热温度(℃)，
t为加热温度T下的保持时间(小时)。


2.根据权利要求1所述的高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其在所述轧制工序(x)之前具有以下工序：
钢板的退火工序(a)；
镀敷处理工序(b)，对经过该退火工序(a)的钢板实施熔融镀锌；以及
合金化处理工序(c)，对该镀敷处理工序(b)中得到的镀层实施合金化处理，形成所述Fe浓度为8～17质量％的镀层。


3.根据权利要求1或2所述的高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其中，在所述轧制工序(x)中，以压下率0.10～1％对镀敷钢板进行轻压下轧制。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其中，所述钢板具有以下成分组成：
以质量％计，含有
C：0.03～0.35％、
Si：0.01～2.00％、
Mn：2.0～10.0％、
Al：0.001～1.000％、
P：0.10％以下、
S：0.01％以下，
余量由Fe及不可避免的杂质构成，
所述钢板的拉伸强度为980MPa以上，拉伸强度(TS)与总伸长率(EL)的乘积(TS×EL)为16000MPa·％以上，镀层的相当于一面的镀敷附着量为20～120g/m2。


5.根据权利要求4所述的高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其中，所述钢板还含有选自以下的1种以上元素：
以质量％计，
B：0.001～0.005％、
Nb：0.005～0.050％、
Ti：0.005～0.080％、
Cr：0.001～1.000％、
Mo：0.05～1.00％、
Cu：0.05～1.00％、
Ni：0.05～1.00％、
Sb：0.001～...

【专利技术属性】
技术研发人员：前田聪，川崎由康，伏胁祐介，青山麻衣，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP