聚氨酯凝胶材料、聚氨酯凝胶、仿生材料以及聚氨酯凝胶的制造方法技术

聚氨酯凝胶材料，其含有：平均官能团数为2.3以上且3.2以下的脂肪族多异氰酸酯(A)；平均官能团数为2.0以上2.3以下的多元醇(B)；和含有酯基的增塑剂(C)，其中，脂肪族多异氰酸酯(A)包含脂肪族二异氰酸酯的异氰脲酸酯衍生物、及/或脂肪族二异氰酸酯的醇改性异氰脲酸酯衍生物，多元醇(B)包含环氧乙烷的含量为30质量％以下的聚氧化烯(碳原子数为2～3)多元醇及/或聚四亚甲基醚二醇，多元醇(B)的平均羟值为30mgKOH/g以上且70mgKOH/g以下，增塑剂(C)的比例相对于100质量份多元醇成分(B)而言为50质量份以上且400质量份以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚氨酯凝胶材料、聚氨酯凝胶、仿生材料以及聚氨酯凝胶的制造方法
本专利技术涉及聚氨酯凝胶材料、聚氨酯凝胶、仿生材料以及聚氨酯凝胶的制造方法。
技术介绍
以往，在防振·隔振部件、冲击吸收部件、缓冲部件、表面保护部件等领域中使用低硬度的聚氨酯凝胶。这样的聚氨酯凝胶由于要求柔软性，因此通常添加有增塑剂。但是，有时会发生该增塑剂渗出而聚氨酯凝胶的表面被污染的不良情况。因而，作为不含增塑剂的聚氨酯凝胶，例如提出了AskerC硬度为50以下的超低硬度热固性聚氨酯弹性体形成组合物，其是使平均官能团数为2.5～3.5的脲酸酯型多异氰酸酯(A)与数均分子量为800～5000的改性聚四亚甲基二醇(B)、以所述(A)与所述(B)的NCO/OH当量比低于1.0的方式反应而得到的(例如，参见下述专利文献1。)。但是，就下述专利文献1的超低硬度热固性聚氨酯弹性体形成组合物而言，虽然增塑剂无渗出，但另一方面，表面的粘着性(粘性)高而在处理性上产生不便。因此，要求在抑制增塑剂的渗出的同时降低表面粘性。因而，提出了使用表面层来被覆聚氨酯凝胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚氨酯凝胶材料，其含有：/n平均官能团数为2.3以上且3.2以下的脂肪族多异氰酸酯(A)；/n平均官能团数为2.0以上且2.3以下的多元醇(B)；和/n含有酯基的增塑剂(C)，/n所述聚氨酯凝胶材料的特征在于，/n所述脂肪族多异氰酸酯(A)包含脂肪族二异氰酸酯的异氰脲酸酯衍生物、及/或脂肪族二异氰酸酯的醇改性异氰脲酸酯衍生物，/n所述多元醇(B)包含环氧乙烷的含量为30质量％以下的聚氧化烯(碳原子数为2～3)多元醇及/或聚四亚甲基醚二醇，/n所述多元醇(B)的平均羟值为30mgKOH/g以上且70mgKOH/g以下，/n所述增塑剂(C)的比例相对于100质量份所述多元醇成分(B)而言为50...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180405 JP 2018-0734211.聚氨酯凝胶材料，其含有：
平均官能团数为2.3以上且3.2以下的脂肪族多异氰酸酯(A)；
平均官能团数为2.0以上且2.3以下的多元醇(B)；和
含有酯基的增塑剂(C)，
所述聚氨酯凝胶材料的特征在于，
所述脂肪族多异氰酸酯(A)包含脂肪族二异氰酸酯的异氰脲酸酯衍生物、及/或脂肪族二异氰酸酯的醇改性异氰脲酸酯衍生物，
所述多元醇(B)包含环氧乙烷的含量为30质量％以下的聚氧化烯(碳原子数为2～3)多元醇及/或聚四亚甲基醚二醇，
所述多元醇(B)的平均羟值为30mgKOH/g以上且70mgKOH/g以下，
所述增塑剂(C)的比例相对于100质量份所述多元醇成分(B)而言为50质量份以上且400质量份以下。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯凝胶材料，其特征在于，所述多元醇(B)的平均官能团数为2.0。


3.根据权利要求1所述的聚氨酯凝胶材料，其特征在于，所述多元醇(B)的平均羟值为37mgKOH/g以上且56mgKOH/g以下。


4.根据权利要求1所述的聚氨酯凝胶材料，其特征在于，所述脂肪族多异氰酸酯(A)的平均官能团数为2.3以上且3.0以下。

【专利技术属性】
技术研发人员：田子浩明，金山宏，梶浦真，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP