套盒、颗粒混合物、糊剂和方法技术

本发明专利技术公开了一种颗粒混合物，所述颗粒混合物包含第一玻璃料的颗粒和第二玻璃料的颗粒；其中所述第一玻璃料包含≥10摩尔％至≤25摩尔％的BaO；以及≥0摩尔％至≤10摩尔％的Bi

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】套盒、颗粒混合物、糊剂和方法
本专利技术涉及适用于在基底例如玻璃或陶瓷基底之间形成密封和/或粘结的套盒、颗粒混合物和糊剂。本专利技术还涉及方法、制品和用途。
技术介绍
玻璃料通常用于在无机基底诸如玻璃基底之间形成密封或粘结。具体地，玻璃料可用于在需要在惰性气氛中封装敏感部件的制品(诸如有机发光二极管(OLED)显示器、等离子体显示面板、半导体芯片、传感器、太阳能电池、光学部件等)或在包括排空空隙的制品(诸如真空隔热玻璃(VIG)窗户单元)中形成气密密封。通常，玻璃料例如通过丝网印刷以糊剂的形式施加到基底。所述糊剂可包含分散于液体分散介质中的玻璃料颗粒。在施加到基底之后，糊剂可经历干燥步骤，之后是焙烧步骤。在焙烧之前，可将待密封/粘结的基底组装成所需构型，并且玻璃料夹置在其间。在焙烧过程中，玻璃料经历热处理，使得玻璃料软化、流动并粘附到基底，从而形成粘结或密封。常规的焙烧技术采用了烘箱加热，其中对整个组件(即，待密封/粘结的基底、玻璃料和待封装在内的任何部件)进行热处理。然而，在需要使用钢化玻璃基底和/或涂覆玻璃基底(例如，VIG窗口单元)的应用中，暴露于高温环境可能会降低基底的回火强度并且/或者使施加在其上的涂层劣化。此外，在焙烧过程中可采用的最高温度由整个组件中最热敏感的部件决定。因此，可期望在密封/粘结应用中使用的玻璃料具有低软化点。具有低软化点的合适的玻璃料组合物通常包含氧化铅作为主要组分。但是，由于环境问题，铅的使用目前是不可取的。含氧化钒的玻璃组合物已被用作铅基玻璃组合物的替代品。但是，出于毒性考虑，氧化钒的使用也是不可取的。已经提出将某些含氧化铋的组合物作为含铅或含钒的玻璃组合物的低软化点替代品。然而，已发现在焙烧这种玻璃料的过程中可能发生不期望的结晶，并且这种玻璃料可具有相对较窄的密封温度操作窗口。密封组合物的“密封温度操作窗口”可被认为是软化温度与发生结晶起始的温度(结晶点)之差。焙烧过程中的结晶可导致所得粘结或密封的强度降低。局部激光加热也已被用作密封应用中的焙烧技术，从而通过激光辐照选择性地加热玻璃料或玻璃料沉积处附近的区域，以在不显著加热基底或任何封装的部件本身的情况下实现基底的密封或粘结。用于激光密封的玻璃料组合物必须能够吸收所用激光波长处的辐射。理想的是，激光的波长使得激光能量易于通过待密封的基底传输。以这种方式，激光可以在没有显著吸收的情况下穿过基底，从而使基底相对不被加热，而同时激光能量被玻璃料吸收，从而选择性地加热玻璃料以实现其焙烧并形成粘结或密封。通常，玻璃料组合物被选择为使其CTE尽可能接近待密封基底的CTE，以便增强机械强度、降低界面应力并提高所得密封/粘结的抗裂性。另外，玻璃料的组成应使得所得密封/粘结具有高化学耐久性。本领域仍需要提供改善的性能平衡的组合物。具体地，本领域仍需要具有降低的结晶趋势和/或更宽的密封温度操作窗口的无毒组合物，该组合物产生具有足够强度和化学耐久性的密封。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供了一种套盒，该套盒包括第一玻璃料的颗粒和第二玻璃料的颗粒；其中所述第一玻璃料包含：≥10摩尔％至≤25摩尔％的氧化钡(BaO)；和≥0至≤10摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；并且其中所述第二玻璃料包含：≥35摩尔％至≤55摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；≥2摩尔％至≤20摩尔％的氧化锌(ZnO)；和≥10摩尔％至≤40摩尔％的氧化硼(B2O3)。根据本专利技术的第二方面，提供了一种颗粒混合物，该颗粒混合物包含第一玻璃料的颗粒和第二玻璃料的颗粒；其中所述第一玻璃料包含：≥10摩尔％至≤25摩尔％的氧化钡(BaO)；和≥0至≤10摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；并其中所述第二玻璃料包含：≥35摩尔％至≤55摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；≥2摩尔％至≤20摩尔％的氧化锌(ZnO)；和≥10摩尔％至≤40摩尔％的氧化硼(B2O3)。根据本专利技术的第三方面，提供了一种糊剂，该糊剂包含：a)颗粒混合物，该颗粒混合物包含第一玻璃料的颗粒和第二玻璃料的颗粒；和b)分散介质；其中所述第一玻璃料包含：≥10摩尔％至≤25摩尔％的氧化钡(BaO)；和≥0至≤10摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；并且所述第二玻璃料包含：≥35摩尔％至≤55摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；≥2摩尔％至≤20摩尔％的氧化锌(ZnO)；和≥10摩尔％至≤40摩尔％的氧化硼(B2O3)。根据本专利技术的另一方面，提供了一种制备糊剂的方法，该方法包括以任何顺序混合：a)第一玻璃料的颗粒；b)第二玻璃料的颗粒；和c)分散介质；其中所述第一玻璃料包含：≥10摩尔％至≤25摩尔％的氧化钡(BaO)；和≥0至≤10摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；并且所述第二玻璃料包含：≥35摩尔％至≤55摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；≥2摩尔％至≤20摩尔％的氧化锌(ZnO)；和≥10摩尔％至≤40摩尔％的氧化硼(B2O3)。根据本专利技术的又一方面，提供了一种在无机基底之间形成粘结或密封的方法，该方法包括：i.提供第一无机基底；ii.提供第二无机基底；iii.将颗粒混合物沉积到所述无机基底中的至少一个无机基底的至少一部分上，其中该颗粒混合物包含第一玻璃料，该第一玻璃料包含：≥10摩尔％至≤25摩尔％的氧化钡(BaO)；和≥0至≤10摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；以及第二玻璃料，该第二玻璃料包含：≥35摩尔％至≤55摩尔％的氧化铋(Bi2O3)；≥2摩尔％至≤20摩尔％的氧化锌(ZnO)；和≥10摩尔％至≤40摩尔％的氧化硼(B2O3)；iv.组装所述第一基底和所述第二基底，使得所沉积的颗粒混合物位于其间并与这两个基底接触；v.焙烧所述颗粒混合物。根据又一方面，提供了一种制品，该制品包括通过粘结或密封连接的至少两个无机基底，其中所述粘结或密封通过上文所述的方法获得或可获得。根据又一方面，提供了如上所述的颗粒混合物或糊剂在两个基底之间形成密封或粘结的用途。附图说明图1是示出根据本专利技术和比较例的颗粒混合物的软化温度、球化温度和半球化温度的图，如通过热台显微镜法测得。具体实施方式现在将阐述本专利技术的优选的和/或可选的特征。除非上下文另有需求，否则本专利技术的任何方面都可与本专利技术的任何其他方面组合。除非上下文另外要求，否则任何方面的任何优选的和/或可选的特征可单独地或组合地与本专利技术的任何方面组合。在本文中指定范围的情况下，旨在范围的每个端点是独立的。因此，明确预期范围的每个列举的上端点可与每个列举的下端点独立地组合，反之亦然。本文所述的玻璃料组合物以摩尔百分比给出。这些摩尔百分比是基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒混合物，所述颗粒混合物包含第一玻璃料的颗粒和第二玻璃料的颗粒；其中所述第一玻璃料包含/n≥10摩尔％至≤25摩尔％的BaO；和/n≥0至≤10摩尔％的Bi

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180419 GB 1806411.31.一种颗粒混合物，所述颗粒混合物包含第一玻璃料的颗粒和第二玻璃料的颗粒；其中所述第一玻璃料包含
≥10摩尔％至≤25摩尔％的BaO；和
≥0至≤10摩尔％的Bi2O3；
并且其中所述第二玻璃料包含：
≥35摩尔％至≤55摩尔％的Bi2O3；
≥2摩尔％至≤20摩尔％的ZnO；和
≥10摩尔％至≤40摩尔％的B2O3。


2.根据权利要求1所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料包含：
≥10摩尔％至≤25摩尔％的BaO；
≥0至≤10摩尔％的Bi2O3；
≥15摩尔％至≤35摩尔％的ZnO；和
≥15摩尔％至≤35摩尔％的B2O3。


3.根据权利要求1或2所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料还包含≥12摩尔％至≤40摩尔％的SiO2。


4.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料还包含≥1摩尔％至≤20摩尔％的过渡金属氧化物。


5.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料还包含≥0.5摩尔％至≤10摩尔％的碱金属氧化物。


6.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第二玻璃料还包含≥2摩尔％至≤15摩尔％的SiO2。


7.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第二玻璃料还包含≥0.5摩尔％至≤10摩尔％的碱金属氧化物。


8.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第二玻璃料的Tf低于所述第一玻璃料的Tf。


9.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料的Tf在450℃至800℃、优选地500℃至700℃的范围内。


10.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第二玻璃料的Tf在250℃至700℃、优选地300℃至650℃的范围内。


11.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料和所述第二玻璃料均基本上不含PbO并且基本上不含氧化钒。


12.根据前述权利要求中任一项所述的颗粒混合物，其中所述第一玻璃料和所述第二玻璃料中的每种玻璃料的D90粒度小于35微米、小于30微米、小于25微米、小于20微米、小于15微米、小于10微...

【专利技术属性】
技术研发人员：爱德温·彼得·肯尼迪·柯里，斯维特拉娜·尼古拉耶芙娜·艾美莉亚诺瓦，任宏，
申请(专利权)人：庄信万丰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB