退役动力电池物理回收再利用方法技术

本发明专利技术涉及退役动力电池物理回收再利用方法，它包括如下步骤：步骤S1：将退役的锂离子电池放电后进行撕碎；步骤S2：对步骤S1中撕碎后的混合物进行隔膜处理，利用热解设备进行热解处理，在密闭空间内加热进行热解，温度范围为200℃到400℃，经过高温让有机物充分热解；步骤S3：在步骤S2完成后，将物料依次进行一级锤破、一级旋风除尘和一级震动筛处理，得到成品正负极粉；还有外壳、铜箔、铝箔及正负极粉组成的混合物A；步骤S4：将步骤S3得到的混合物A经过物料在下磁辊在上的悬浮选磁方法对物料中的钢壳进行选取处理，得到成品钢壳电池外壳回收；本发明专利技术具有提高经济效益、有价金属回收率高的优点。

Physical recovery and reuse of retired power batteries

【技术实现步骤摘要】
退役动力电池物理回收再利用方法
本专利技术属于锂离子电池回收利用的
，具体涉及退役动力电池物理回收再利用方法。
技术介绍
随着新能源汽车在国家政策的引导下呈现爆发式增长，动力电池在其报废之后不能得到有效回收，会成为严重的社会问题，动力电池由正极、负极、隔膜(聚乙烯或聚丙烯)以及外壳组成，正极材料由正极粉(钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、钛酸锂)和铝箔组成，负极由石墨粉和铜箔组成，外壳一般由铝壳、钢壳、塑料、铝塑膜等；目前该领域退役动力电池物理回收工艺缺点:有价金属回收率低，主要体现在隔膜处理、五金件回收处理、铜铝中含有大量参杂的贵金属(钴、镍、锂)粉、混合铜铝粉的铜铝分离以及粉尘量的控制，这些因数直接影响整个退役电池回收行业的经济效益。传统工艺具有以下四点不足之处：1、传统隔膜都是筛分法、气流吸附法，筛分法和气流吸附法的缺点：产能低，隔膜处理难(隔膜没有经济价值，一般填埋或露天焚烧，对环境污染大)，正负极粉、铜铝粉、隔膜分离效果差、有价金属(钴、镍、锂)回收率低，因为在筛分法或气流吸附法处理退役动力电池混合物的同时隔膜表面也会带走一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.退役动力电池物理回收再利用方法，其特征在于，它包括如下步骤：/n步骤S1：将退役的锂离子电池放电后进行撕碎；/n步骤S2：对步骤S1中撕碎后的混合物进行隔膜处理，利用热解设备进行热解处理，在密闭空间内加热进行热解，温度范围为200℃到400℃，经过高温让有机物充分热解；/n步骤S3：在步骤S2完成后，将物料依次进行一级锤破、一级旋风除尘和一级震动筛处理，得到成品正负极粉；外壳、铜箔、铝箔及正负极粉组成的混合物A；/n步骤S4：将步骤S3得到的混合物A经过物料在下磁辊在上的悬浮选磁方法对物料中的钢壳进行选取处理，得到成品钢壳电池外壳回收，然后依次对不含钢壳的混合物A进行二级甩刀破碎、二级旋风...

【技术特征摘要】
1.退役动力电池物理回收再利用方法，其特征在于，它包括如下步骤：
步骤S1：将退役的锂离子电池放电后进行撕碎；
步骤S2：对步骤S1中撕碎后的混合物进行隔膜处理，利用热解设备进行热解处理，在密闭空间内加热进行热解，温度范围为200℃到400℃，经过高温让有机物充分热解；
步骤S3：在步骤S2完成后，将物料依次进行一级锤破、一级旋风除尘和一级震动筛处理，得到成品正负极粉；外壳、铜箔、铝箔及正负极粉组成的混合物A；
步骤S4：将步骤S3得到的混合物A经过物料在下磁辊在上的悬浮选磁方法对物料中的钢壳进行选取处理，得到成品钢壳电池外壳回收，然后依次对不含钢壳的混合物A进行二级甩刀破碎、二级旋风除尘和二级震动筛，得到成品正负极粉、成品铝壳电池外壳回收；铜粉、铝粉及正负极粉组合混合物B；
步骤S5：将步骤S4中得到的混合物B依次经过三级高速细破、三级旋风除尘和三级超声波筛，得到成品正负极粉和铜铝混合物颗粒，回收成品正负极粉；
步骤S6：将步骤S5中的铜铝混合物颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣旺，
申请(专利权)人：新乡市力科循环技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41