一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用制造技术

本发明专利技术涉及油浸式变压器技术领域，且公开了一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用，包括铁芯，所述铁芯的顶部固定连接有水银箱，所述水银箱的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有蓄力杆，所述蓄力杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的表面啮合连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有转轴，所述蓄力杆的侧面滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的右侧转动连接有主动轮，所述主动轮侧面穿插设置有啮合杆，所述主动轮的下方设置有锥形轴。该油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用，通过水银箱与切割框的配合使用，从而达到了在漏磁现象达到影响变压器工作时，自动对负载补偿漏掉的电能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用
本专利技术涉及油浸式变压器
，具体为一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用。
技术介绍
油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量。在变压器工作时，由于在铁芯表面缠绕的绕线存在一定的间隙，这些绕线在出现电流时，在间隙之间会出现磁场，磁场会消耗一部分磁能，这便是漏磁现象，且这种现象随着铁芯温度的升高而增强，故在铁芯温度增大到一定程度，漏磁现象会导致变压器工作出现误差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用，具备在漏磁现象达到影响变压器工作时，自动对负载补偿漏掉的电能等优点，解决了现有变压器无法在漏磁现象达到影响变压器工作时，自动对负载补偿漏掉的电能的问题。(二)技术方案为实现上述在漏磁现象达到影响变压器工作时，自动对负载补偿漏掉的电能的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，包括铁芯，所述铁芯的顶部固定连接有水银箱，所述水银箱的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有蓄力杆，所述蓄力杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的表面啮合连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有切割框，所述切割框的底部转动连接有导线，所述导线的右侧固定连接有负载，所述蓄力杆远离承接轮的一侧设置有蓄力块，所述蓄力块的上方设置有弹簧杆，所述蓄力杆的侧面滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的右侧转动连接有主动轮，所述主动轮侧面穿插设置有啮合杆，所述主动轮的下方设置有锥形轴。优选的，所述锥形轴的外侧设置有冷却油箱。优选的，所述蓄力杆的侧面设置有弧形凸起，且在初始时与挤压杆的左侧无挤压力接触，在蓄力杆向上移动时，其侧面设置的弧形凸起对挤压杆造成挤压，挤压杆向右移动，带动右侧的主动轮向右移动。优选的，所述挤压板的顶部固定连接有复位弹簧。优选的，所述蓄力块与弹簧杆单向向上卡接，在蓄力杆向下移动时，弹簧杆不会产生阻挡，使蓄力杆顺利复位。优选的，所述冷却油箱的侧面设置有导油管，覆盖变压器表面，将变压器表面的热量带到冷却油箱内部。优选的，所述锥形轴的右侧设置有抽液泵。根据上述一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，现提出一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用方法，包含以下步骤：S1、在使用时，先将水银箱等安装在变压器的表面位置。S2、在对水银箱内部充入适当的水银，使得蓄力块刚好位于弹簧杆下表面。S3、启动电源，变压器正式工作。S4、启动控制主动轮的电机，导致主动轮转动，在离心力的作用下，啮合杆与下方的锥形轴啮合转动。S5、此时，设备完成安装，当变压器温度达到一定程度时，导线会自动将补偿电流充入到负载内。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用，具备以下有益效果：1、该油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用，通过水银箱与切割框的配合使用，在变压器工作过程中，铁芯的温度逐渐升高，导致水银箱内部的水银受热膨胀，挤压挤压板向上移动，进而带动蓄力杆向上移动，由于蓄力杆的侧面设置的蓄力块被弹簧杆阻挡，故随着铁芯温度升高，蓄力块对弹簧杆的挤压力逐渐变大。当变压器功率增大，铁芯的温度增大到移动程度，导致蓄力块越过弹簧杆快速向上移动，导致蓄力杆与承接轮产生啮合传动，承接轮带动与之啮合的螺杆转动，螺杆带动与其侧面啮合的转轴转动，转动的转轴带动底部的切割框转动，由于切割框位于绕线之间的磁场内，因此切割框内部由于切割磁感线而产生电流，电流顺着底部的导线导向右侧的负载内，增大了负载的输入电流，既将漏磁产生的能量补偿到与变压器连接的负载上，完成能量的补偿，从而达到了在漏磁现象达到影响变压器工作时，自动对负载补偿漏掉的电能的效果。2、该油浸变压器同心式绕组绕线机构及其应用，通过冷却油箱与锥形轴的配合使用，在蓄力杆向上移动时，其侧面设置的弧形凸起对挤压杆造成挤压，挤压杆向右移动，带动右侧的主动轮向右移动，由于电机带动主动轮转动，在离心力的作用下，主动轮侧面穿插设置的啮合杆向远离轮心方向移动，与下方的锥形轴产生啮合，带动锥形轴转动，转动的锥形轴带动右侧设置的抽液泵转动，使得抽液泵将抽动冷却液，导致冷却液在变压器表面流动，对变压器进行降温。故随着主动轮向右移动，啮合杆与锥形轴的啮合直径减小，导致锥形轴转动速度增大，进而加速对变压器的冷却，从而达到了在变压器温度升高到漏磁现象影响变压器工作时，自动加速冷却油箱的冷却速度的效果。附图说明图1为本专利技术结构整体剖视示意图；图2为本专利技术结构与蓄力杆连接机构示意图；图3为本专利技术结构切割框与导线连接示意图；图4为本专利技术结构冷却油箱示意图；图5为本专利技术结构主动轮剖视示意图。图中：1-铁芯、2-水银箱、3-挤压板、4-蓄力杆、5-承接轮、6-转轴、7-螺杆、8-切割框、9-导线、10-负载、11-蓄力块、12-弹簧杆、13-冷却油箱、14-锥形轴、15-挤压杆、16-主动轮、17-啮合杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，包括铁芯1，铁芯1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，铁芯1的顶部固定连接有水银箱2，水银箱2的内部滑动连接有挤压板3，挤压板3的顶部固定连接有复位弹簧，挤压板3的底部固定连接有蓄力杆4，蓄力杆4的侧面设置有弧形凸起，且在初始时与挤压杆15的左侧无挤压力接触，在蓄力杆4向上移动时，其侧面设置的弧形凸起对挤压杆15造成挤压，挤压杆15向右移动，带动右侧的主动轮16向右移动，蓄力杆4的侧面啮合连接有承接轮5，承接轮5的表面啮合连接有螺杆7，螺杆7的侧面啮合连接有转轴6，转轴6的底部固定连接有切割框8，切割框8的底部转动连接有导线9，导线9的右侧固定连接有负载10，蓄力杆4远离承接轮5的一侧设置有蓄力块11，蓄力块11与弹簧杆12单向向上卡接，在蓄力杆4向下移动时，弹簧杆12不会产生阻挡，使蓄力杆4顺利复位，蓄力块11的上方设置有弹簧杆12，蓄力杆4的侧面滑动连接有挤压杆15，挤压杆15的右侧转动连接有主动轮16，主动轮16侧面穿插设置有啮合杆17，啮合杆17的材料是耐热塑料，可以有效防止设备被热腐蚀，主动轮16的下方设置有锥形轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，包括铁芯(1)，其特征在于：所述铁芯(1)的顶部固定连接有水银箱(2)，所述水银箱(2)的内部滑动连接有挤压板(3)，所述挤压板(3)的底部固定连接有蓄力杆(4)，所述蓄力杆(4)的侧面啮合连接有承接轮(5)，所述承接轮(5)的表面啮合连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的侧面啮合连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部固定连接有切割框(8)，所述切割框(8)的底部转动连接有导线(9)，所述导线(9)的右侧固定连接有负载(10)，所述蓄力杆(4)远离承接轮(5)的一侧设置有蓄力块(11)，所述蓄力块(11)的上方设置有弹簧杆(12)，所述蓄力杆(4)的侧面滑动连接有挤压杆(15)，所述挤压杆(15)的右侧转动连接有主动轮(16)，所述主动轮(16)侧面穿插设置有啮合杆(17)，所述主动轮(16)的下方设置有锥形轴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，包括铁芯(1)，其特征在于：所述铁芯(1)的顶部固定连接有水银箱(2)，所述水银箱(2)的内部滑动连接有挤压板(3)，所述挤压板(3)的底部固定连接有蓄力杆(4)，所述蓄力杆(4)的侧面啮合连接有承接轮(5)，所述承接轮(5)的表面啮合连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的侧面啮合连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部固定连接有切割框(8)，所述切割框(8)的底部转动连接有导线(9)，所述导线(9)的右侧固定连接有负载(10)，所述蓄力杆(4)远离承接轮(5)的一侧设置有蓄力块(11)，所述蓄力块(11)的上方设置有弹簧杆(12)，所述蓄力杆(4)的侧面滑动连接有挤压杆(15)，所述挤压杆(15)的右侧转动连接有主动轮(16)，所述主动轮(16)侧面穿插设置有啮合杆(17)，所述主动轮(16)的下方设置有锥形轴(14)。


2.根据权利要求1所述的一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，其特征在于：所述锥形轴(14)的外侧设置有冷却油箱(13)。


3.根据权利要求1所述的一种油浸变压器同心式绕组绕线机构，其特征在于：所述蓄力杆(4)的侧面设置有弧形凸起，且在初始时与挤压杆(15)的左侧无挤压力接触。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠诚，吴文行，
申请(专利权)人：江西广变电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36