【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆充气漏气检测系统
本专利技术涉及活塞杆生产
，具体为一种活塞杆充气漏气检测系统。
技术介绍
众所周知，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆在生产过程中需要对其内部进行充气，充气完成后需要进行漏气检测，以便于生产更加安全的活塞杆，活塞杆充气漏气的传统检测方式是通过将充气后的活塞杆放入水中，通过观察水中是否产生气泡和气泡的位置来确定活塞杆是否漏气，但是其在检测完成后，活塞杆上沾满水，若不及时处理，容易导致活塞杆在后续使用的过程中生锈而降低使用寿命，导致其实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方便对充气漏气检测后的活塞杆进行干燥，减少对活塞杆的锈蚀影响，提高实用性的活塞杆充气漏气检测系统。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技...
【技术保护点】
1.一种活塞杆充气漏气检测系统，其特征在于：包括透明检测水箱(1)、放置板(2)、传动电机(3)、第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)，所述放置板(2)的底端四角位置处均纵向安装有支腿(6)，并且放置板(2)的顶端左侧和右侧分别纵向设置有左支撑板(7)和右支撑板，左支撑板(7)和右支撑板的顶端横向连接有固定板(37)，并且左支撑板(7)和右支撑板之间的上侧区域横向连接有滑柱(36)，滑柱(36)的下方平行设置有调节丝杠(8)，并且调节丝杠(8)的左端与左支撑板(7)的右端可转动连接，调节丝杠(8)的右端穿过右支撑板并伸出至右支撑板的右端外界与所述传动电机(3)的左部输出端...
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆充气漏气检测系统，其特征在于：包括透明检测水箱(1)、放置板(2)、传动电机(3)、第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)，所述放置板(2)的底端四角位置处均纵向安装有支腿(6)，并且放置板(2)的顶端左侧和右侧分别纵向设置有左支撑板(7)和右支撑板，左支撑板(7)和右支撑板的顶端横向连接有固定板(37)，并且左支撑板(7)和右支撑板之间的上侧区域横向连接有滑柱(36)，滑柱(36)的下方平行设置有调节丝杠(8)，并且调节丝杠(8)的左端与左支撑板(7)的右端可转动连接，调节丝杠(8)的右端穿过右支撑板并伸出至右支撑板的右端外界与所述传动电机(3)的左部输出端同心连接，并且传动电机(3)固定安装在右支撑板上，所述透明检测水箱(1)固定安装在放置板(2)的顶端左侧，并且所述第一驱动电机(4)的顶端与放置板(2)的底端中部连接，第一驱动电机(4)的顶部输出端同心设置有转轴(9)，并且转轴(9)穿过放置板(2)并伸出至放置板(2)的顶端外界，转轴(9)的顶端横向连接有连接杆，并且连接杆的另一端纵向设置有擦拭板(10)擦拭板(10)上靠近转轴(9)的一端和连接杆的顶端均设置有多组吸水绒毛(11)，所述第二驱动电机(5)安装在放置板(2)的底端右侧，并且第二驱动电机(5)的右侧设置有热风机(12)，热风机(12)固定安装在放置板(2)的底端，热风机(12)的顶部输出穿连通安装有出风管，并且出风管的顶端穿过放置板(2)并伸出至放置板(2)的顶端外界，出风管的顶端通过旋转接头连通安装有导风管，旋转接头的外部固定套装有齿圈(13)，并且第二驱动电机(5)的顶部输出端设置有驱动轴，并且驱动轴的顶部输出端穿过放置板(2)并伸出至放置板(2)的顶端外界，驱动轴的顶部输出端设置有齿轮(14)，齿轮(14)与齿圈(13)啮合，并且导风管的顶端横向连通有连接管，连接管的另一端纵向连接有均风管(15)，并且均风管(15)上靠近导风管的一端连通均布安装有多个出风嘴(16)，所述调节丝杠(8)的外部螺装套设有传动块(17)，并且传动块(17)的上侧设置有左右贯穿的滑动通孔，滑动通孔滑动套设在滑柱(36)外部，传动块(17)的底端连接有防水电缸(18)，并且防水电缸(18)的底部输出端设置有用于固定活塞杆的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆充气漏气检测系统，其特征在于：所述夹紧装置包括固定圈(19)、左弧形夹板(20)和右弧形夹板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚根法，
申请(专利权)人：浙江安升吉达精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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