除湿机制造技术

本发明专利技术提供了一种除湿机，包括：机体，机体内设置有安装腔；压缩机，安装在安装腔内；排风组件，排风组件具有排风通道，排风通道与安装腔连通，以通过排风通道将安装腔内的气流排出；浓度检测模块，浓度检测模块的至少部分安装在安装腔内，用于检测安装腔内冷媒的浓度，以根据安装腔内的冷媒的浓度控制排风通道打开或关闭。以解决现有技术中的除湿机的安全性能低的问题。

【技术实现步骤摘要】
除湿机
本专利技术涉及除湿机领域，具体而言，涉及一种除湿机。
技术介绍
目前，环保的压力越来越严峻，各行各业均将环保理念提上日程；以除湿机为例，现有被广泛使用的环保冷媒主要由R290和R32等。但是，除湿机中的压缩机和电器盒均处于相对密闭的空间，而压缩机段子在开、关机的过程中，有一定的概率会产生电火花，若此时除湿机有泄漏并积聚在压缩机系统附近的密闭空间内，浓度达到爆燃下限值，加之遇上压机端子接触不良或电器盒内控制元件动作产生点火源的电火花，从而发生燃烧甚至爆炸，对用户的财产及生命安全造成了极大的威胁。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种除湿机，以解决现有技术中的除湿机的安全性能低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种除湿机，包括：机体，机体内设置有安装腔；压缩机，安装在安装腔内；排风组件，排风组件具有排风通道，排风通道与安装腔连通，以通过排风通道将安装腔内的气流排出；浓度检测模块，浓度检测模块的至少部分安装在安装腔内，用于检测安装腔内冷媒的浓度，以根据安装腔内的冷媒的浓度控制排风通道打开或关闭。进一步地，排风组件还包括：蜗壳，蜗壳的至少部分安装在安装腔内，排风通道的至少部分设置在蜗壳上；蜗壳的侧壁上设置有第一出风口，安装腔通过第一出风口与排风通道连通。进一步地，排风组件还包括：隔板，安装在蜗壳的侧壁上并与第一出风口对应设置，隔板绕预定轴线可转动地设置，以使第一出风口打开或关闭；驱动部件，与隔板驱动连接，以通过驱动部件驱动隔板转动。进一步地，隔板为弧形板。进一步地，隔板的第一端可转动地设置在蜗壳上，隔板的第二端朝向靠近蜗壳的中心线方向转动，以使第一出风口处于打开状态。进一步地，驱动部件通过固定板安装在蜗壳上，驱动部件具有可转动的驱动轴，驱动轴与隔板驱动连接。进一步地，除湿机还包括：底盘，设置在安装腔的底部，底盘上设置有与安装腔连通的第一进风口，以在第一出风口打开时，将安装腔内的气流通过第一出风口吹入至排风通道内。进一步地，第一进风口为多个，多个第一进风口相间隔地设置在底盘上。进一步地，蜗壳上设置有第二出风口，第二出风口与除湿机的干燥气流流出通道连通；浓度检测模块包括：第一浓度检测传感器，安装在蜗壳上并与第二出风口处，以用于检测第二出风口处冷媒的浓度。进一步地，浓度检测模块包括：第二浓度检测传感器，安装在安装腔内，用于检测安装腔内的冷媒浓度，根据第一浓度检测传感器的检测结果和第二浓度检测传感器的检测结果控制排风通道的打开或关闭。应用本专利技术的技术方案，除湿机，包括机体、压缩机、排风组件和浓度检测模块，机体内设置有安装腔；压缩机安装在安装腔内，排风组件具有排风通道，排风通道与安装腔连通，以通过排风通道将安装腔内的气流排出；浓度检测模块的至少部分安装在安装腔内，用于检测安装腔内冷媒的浓度，以根据安装腔内的冷媒的浓度控制排风通道打开或关闭。这样设置能够通过排风通道将安装腔内的冷媒排出，避免安装腔内的冷媒浓度过高造成安全威胁，且通过浓度检测模块能够实时检测安装腔内冷媒的浓度，提高了对除湿机的智能化控制。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的除湿机的实施例的第一视角的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的除湿机的实施例的第二视角的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的除湿机的出风口的第一状态图；图4示出了根据本专利技术的除湿机的出风口的第二状态图；图5示出了根据本专利技术的除湿机的底盘的结构示意图；图6示出了根据本专利技术的除湿机的第一实施例的控制流程图；以及图7示出了根据本专利技术的除湿机的第二实施例的控制流程图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、机体；10、安装腔；2、压缩机；3、排风组件；30、排风通道；31、蜗壳；32、出风口；33、隔板；4、底盘；40、第一进风口；310、第二出风口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本专利技术提供了一种除湿机，请参考图1至图5，包括：机体1，机体1内设置有安装腔10；压缩机2，安装在安装腔10内；排风组件3，排风组件3具有排风通道30，排风通道30与安装腔10连通，以通过排风通道30将安装腔10内的气流排出；浓度检测模块，浓度检测模块的至少部分安装在安装腔10内，用于检测安装腔10内冷媒的浓度，以根据安装腔10内的冷媒的浓度控制排风通道30打开或关闭。根据本专利技术提供的除湿机，包括机体1、压缩机2、排风组件3和浓度检测模块，机体1内设置有安装腔10；压缩机2安装在安装腔10内，排风组件3具有排风通道30，排风通道30与安装腔10连通，以通过排风通道30将安装腔10内的气流排出；浓度检测模块的至少部分安装在安装腔10内，用于检测安装腔10内冷媒的浓度，以根据安装腔10内的冷媒的浓度控制排风通道30打开或关闭。这样设置能够通过排风通道30将安装腔10内的冷媒排出，避免安装腔10内的冷媒浓度过高造成安全威胁，且通过浓度检测模块能够实时检测安装腔10内冷媒的浓度，提高了对除湿机的智能化控制。在这里需要说明的是，浓度检测模块可以为气体检测仪或者可燃气体检测恶意，利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类以及气体的成份和含量。在具体实施的过程中，排风组件3还包括：蜗壳31，蜗壳31的至少部分安装在安装腔10内，排风通道30的至少部分设置在蜗壳31上；蜗壳31的侧壁上设置有第一出风口32，安装腔10通过第一出风口32与排风通道30连通。蜗壳31上具有除湿机现有的出风通道，利用蜗壳31内侧的导流风叶，将第一出风口32流出的气流通过导流风叶导流至出风通道内。优选地，排风通道30与出风通道相对设置。为了避免除湿机排出的气流混入安装腔内的气流，排风组件3还包括：隔板33，安装在蜗壳31的侧壁上并与第一出风口32对应设置，隔板33绕预定轴线可转动地设置，以使第一出风口32打开或关闭；驱动部件，与隔板33驱动连接，以通过驱动部件驱动隔板33转动。通过浓度检测模块与隔板33相互配合，以根据浓度检测模块的检测结果控制隔板33打开或关闭，在除湿机正常运行地过程中，第一出风口32处于关闭状态；当浓度检测模块检测到安装腔10内的冷媒浓度达到预定值时，控制隔板33转动，第一出风口32打开，安装腔10内的冷媒随气流流出安装腔10.优选地，隔板33为弧形板。这样设置使隔板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除湿机，其特征在于，包括：/n机体(1)，所述机体(1)内设置有安装腔(10)；/n压缩机(2)，安装在所述安装腔(10)内；/n排风组件(3)，所述排风组件(3)具有排风通道(30)，所述排风通道(30)与所述安装腔(10)连通，以通过所述排风通道(30)将所述安装腔(10)内的气流排出；/n浓度检测模块，所述浓度检测模块的至少部分安装在所述安装腔(10)内，用于检测所述安装腔(10)内冷媒的浓度，以根据所述安装腔(10)内的冷媒的浓度控制所述排风通道(30)打开或关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种除湿机，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)内设置有安装腔(10)；
压缩机(2)，安装在所述安装腔(10)内；
排风组件(3)，所述排风组件(3)具有排风通道(30)，所述排风通道(30)与所述安装腔(10)连通，以通过所述排风通道(30)将所述安装腔(10)内的气流排出；
浓度检测模块，所述浓度检测模块的至少部分安装在所述安装腔(10)内，用于检测所述安装腔(10)内冷媒的浓度，以根据所述安装腔(10)内的冷媒的浓度控制所述排风通道(30)打开或关闭。


2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述排风组件(3)还包括：
蜗壳(31)，所述蜗壳(31)的至少部分安装在所述安装腔(10)内，所述排风通道(30)的至少部分设置在所述蜗壳(31)上；所述蜗壳(31)的侧壁上设置有第一出风口(32)，所述安装腔(10)通过所述第一出风口(32)与所述排风通道(30)连通。


3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述排风组件(3)还包括：
隔板(33)，安装在所述蜗壳(31)的侧壁上并与所述第一出风口(32)对应设置，所述隔板(33)绕预定轴线可转动地设置，以使所述第一出风口(32)打开或关闭；
驱动部件，与所述隔板(33)驱动连接，以通过所述驱动部件驱动所述隔板(33)转动。


4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述隔板(33)为弧形板。


5.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述隔板(33)的第一端可转动地设置在所述蜗壳(31)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岗，梁绍康，李和坤，王朋政，李书东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44