【技术实现步骤摘要】
带有进风口集油盒的分体式集成灶及其制造方法
本专利技术涉及带有进风口集油盒的分体式集成灶及其制造方法。
技术介绍
对于集成灶，用于最关注的是吸净率和油烟分离的效果，特别是油烟分离得不好的话，集成灶就会特别容易脏，风阻快速增加，极大地影响吸净率。侧吸下排式集成灶，采用侧吸的方式，在炒菜的过程中，风轮高速旋转，瞬间吸走的油烟受到离心力的作用被甩出风轮形成油雾分离，烟气经蜗形风柜中的流道顺着风管而排出室外。上述结构的油烟分离是通过风轮将油污甩出，不仅增大了风轮的能耗，而且容易使油污积聚在风轮表面，增加了风箱内油污的积聚，工作时产生较大的噪音。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供带有进风口集油盒的分体式集成灶及其制造方法的技术方案，该油烟分离机构可以在集成灶的进风口处对油烟进行快速分离过滤，过滤后的油污可以直接进入支撑柱上的集油盒内，避免过滤的油污再次流入集成灶的风箱内，减少风箱内油污的积聚，降低集成灶工作时的噪音，该制造方法不仅保证经油烟分离机构分离后的油污直接进入支...
【技术保护点】
1.带有进风口集油盒的分体式集成灶，包括集成灶本体，所述集成灶本体的顶面上对称设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有前板、后板和导烟板，所述前板位于所述后板的前侧，所述导烟板位于所述后板和所述前板的上方，其特征在于：所述前板转动连接在两个所述支撑柱之间，所述前板的内侧设置有油烟分离机构，所述支撑柱上设置有集油盒，所述油烟分离机构将过滤后的油污导入所述集油盒，实现分体式集成灶进风口处的油污收集。/n
【技术特征摘要】
1.带有进风口集油盒的分体式集成灶，包括集成灶本体，所述集成灶本体的顶面上对称设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有前板、后板和导烟板，所述前板位于所述后板的前侧，所述导烟板位于所述后板和所述前板的上方，其特征在于：所述前板转动连接在两个所述支撑柱之间，所述前板的内侧设置有油烟分离机构，所述支撑柱上设置有集油盒，所述油烟分离机构将过滤后的油污导入所述集油盒，实现分体式集成灶进风口处的油污收集。
2.根据权利要求1所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述前板上设置有轴孔，通过转轴穿过所述轴孔连接所述支撑柱，实现所述前板与所述支撑柱之间的转动连接。
3.根据权利要求1所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述油烟分离机构包括第一油烟分离板、第二油烟分离板和侧板，两个所述第一油烟分离板呈直角连接，两个所述第二油烟分离板分别固定连接在两个所述第一油烟分离板的两端，所述侧板设于所述第二油烟分离板的外端。
4.根据权利要求3所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述第一油烟分离板和所述第二油烟分离板上均匀设置有油烟分离槽。
5.根据权利要求3所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述第一油烟分离板和所述第二油烟分离板的顶面两侧对称设置有第一挡油板和第二挡油板，所述第一挡油板和所述第二挡油板均包括挡油条和弧形条，所述弧形条通过所述挡油条连接所述第一油烟分离板和所述第二油烟分离板。
6.根据权利要求3所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述侧板的外侧面和所述第二油烟分离板的外端设置有导油槽。
7.根据权利要求3所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述第二油烟分离板的侧面上设置有插条，所述插条通过加强杆连接所述第二油烟分离板的底部，所述前板的内侧面上对称设置有T形槽，所述插条与所述T形槽相匹配。
8.根据权利要求7所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述前板的外侧设置有第一拉手，所述前板与水平面之间的夹角为a，所述夹角a的范围为0°～90°。
9.根据权利要求1所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶，其特征在于：所述支撑柱的内侧面上设置有通油孔和集油嘴，所述集油嘴位于所述通油孔的下方，所述支撑柱的内部设置有卡槽，所述集油盒与所述卡槽相匹配，所述集油盒的外侧设置有第二拉手，所述集油盒与所述卡槽的侧壁之间设置有按弹器，所述通油孔内连接有出油管，所述出油管位于所述集油盒的上方。
10.如权利要求1～9中任一项所述的带有进风口集油盒的分体式集成灶的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1)集成灶本体加工
a、首先根据设计要求加...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢荣凯，邢海彭，
申请(专利权)人：绍兴市康内电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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