一种含氮原料的燃烧处理装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含氮原料的多相态燃烧处理装置，包括连接为一体的热解段、燃烧段；所述热解段的一端分别设置有多介质燃烧器以及多个含氮原料入口；所述多介质燃烧器上分别设置多个入口，用于通入高热值废气废液和供高热值废气废液燃烧的空气；所述燃烧段包括多个连通的燃烧室，用于逐级将热解产物完全燃烧；所述热解段的另一端连接至其中一燃烧室。本发明专利技术还提供了一种含氮原料的多相态燃烧处理工艺。本发明专利技术的燃烧处理装置和工艺尤其能够针对高氮三废进行一体化的多相态燃烧，将原料氮的NOx转化率降低到5％以下，并且烟气氧含量控制在1％～5％以内，降低烟气量与烟气净化成本，实现更好的社会和经济效益。

A combustion treatment device and process for nitrogen containing raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种含氮原料的燃烧处理装置及工艺
本专利技术属于化工处理
，涉及一种含氮原料的多相态燃烧处理装置及工艺。
技术介绍
一些化工企业或者化工园区需要同时处理固废、有机废液和有机废气，而且其固废、有机废液和有机废气成分复杂，有的热值很高，有的热值很低。目前通常的处理方式是热值高和热值低的固废、废液、废气分别进行处理，如高热值的废液废气进行直接焚烧，低热值的VOC废气通过催化氧化进行处理。这导致一个园区或者一个化工厂针对不同的三废需要建设好几套焚烧处置装置，造成投资增加，占地增加，造成资源的浪费。中国专利文献CN201920201760.7公开了一种气液固废弃物综合处理系统，其采用水煤浆工艺，但其固废适用范围仅限于煤、生物质、石油焦、蓝炭、污泥、油砂、废活性炭等高热值的固废，煤浆的制备过程中需要加入很多添加剂，额外增加了焚烧炉焚烧量，存在适应范围限制和调浆水损失热量严重的问题。在化工企业的固废、废液、废气中，经常会有很高的氨氮含量，传统的焚烧工艺通过组合多种低氮燃烧技术，燃料中氨氮转化为NOx的比例最低可以控制在50％以下，对于很本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：/n包括连接为一体的热解段、燃烧段；/n所述热解段的一端分别设置有多介质燃烧器以及多个含氮原料入口；所述多介质燃烧器上分别设置多个入口，用于通入高热值废气废液和供高热值废气废液燃烧的空气；/n所述燃烧段包括多个连通的燃烧室，用于逐级将热解产物燃烧净化；所述热解段的另一端连接至其中一燃烧室。/n

【技术特征摘要】
1.一种含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
包括连接为一体的热解段、燃烧段；
所述热解段的一端分别设置有多介质燃烧器以及多个含氮原料入口；所述多介质燃烧器上分别设置多个入口，用于通入高热值废气废液和供高热值废气废液燃烧的空气；
所述燃烧段包括多个连通的燃烧室，用于逐级将热解产物燃烧净化；所述热解段的另一端连接至其中一燃烧室。


2.根据权利要求1所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
所述热解段采用回转式热解炉或固定式热解炉，所述多介质燃烧器固定在所述回转式热解炉或固定式热解炉的一端；
和/或；
所述多介质燃烧器上设置有高热值废液入口、高热值废气入口、热解段一次空气入口；
和/或；
所述含氮原料入口包括固废入口、含氮废气入口、含氮废液入口中的任一种或多种。


3.根据权利要求1所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
所述燃烧段包括内部连通的一次燃烧室和二次燃烧室，且所述二次燃烧室位于一次燃烧室的上侧；
所述一次燃烧室与热解段远离介质燃烧器的另一端相互连通。


4.根据权利要求3所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
所述一次燃烧室的底部设有燃烧段一次空气入口。


5.根据权利要求4所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
所述一次燃烧室的底部在位于所述燃烧段一次空气入口的上方设有流化结构或者导流结构，其中，所述流化结构装设有流化床料；所述导流结构采用导流板或者导流格栅。


6.根据权利要求4或5所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
所述一次燃烧室的外壁上设有外部接口，包括再循环烟气接口、低热值废气接口、低热值废液接口以及废水接口中的任一种或多种的组合；其中，所述燃烧段的烟气由顶部逸出经热回收和净化后连接至再循环烟气接口。


7.根据权利要求5所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绍武，马洪玺，杜先，孙国辉，
申请(专利权)人：上海蓝科石化环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31