一种电缆制造用束丝机零件润滑器制造技术

本发明专利技术涉及束丝机润滑技术领域，公开了一种电缆制造用束丝机零件润滑器，包括矩形容纳盒、入料部件、搅拌部件、引流部件、挤压部件、固定部件和移动部件，所述入料部件设置在矩形容纳盒内，并且所述入料部件的入料端贯穿设置在矩形容纳盒的顶端，所述搅拌部件设置在矩形容纳盒内，所述引流部件设置在矩形容纳盒一侧处，所述挤压部件贯穿设置在矩形容纳盒一侧的侧壁上，所述固定部件有两个，两个所述固定部件呈对称设置在矩形容纳盒的下端处，所述移动部件设置在矩形容纳盒的一侧处，本发明专利技术能够对束丝机进行定量的加注润滑油，从而延长束丝机的使用寿命使操作更加简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用束丝机零件润滑器
本专利技术涉及束丝机润滑
，尤其是涉及一种电缆制造用束丝机零件润滑器。
技术介绍
变频束丝机(绞线机)BCS400型主要供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用，有自动上下线盘机构。操作简便安全可靠。变频束丝机，绞线机BCS400型是绞合铜软或其它软体线芯的一种设备，是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度(即节距)有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。现有技术中对束丝机零件润滑时，通常都是由人工来对束丝机零件上进行加注润滑油，容易导致人员将束丝机内加入过多或过少的润滑油，束丝机会发生故障，从而影响束丝机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆制造用束丝机零件润滑器，以解决现有技术中由人工对束丝机润滑零件进行加注润滑油，容易导致将束丝机内加入过多或过少的润滑油，束丝机会发生故障，从而影响束丝机的使用寿命的技术问题。本专利技术实施例提供了一种电缆制造用束丝机零件润滑器，包括矩形容纳盒、入料部件、搅拌部件、引流部件、挤压部件、固定部件和移动部件，所述入料部件设置在矩形容纳盒内，并且所述入料部件的入料端贯穿设一种电缆制造用束丝机零件润滑器，其特征在于，包括矩形容纳盒、入料部件、搅拌部件、引流部件、挤压部件、固定部件和移动部件，所述入料部件设置在矩形容纳盒内，并且所述入料部件的入料端贯穿设置在矩形容纳盒的顶端，所述搅拌部件设置在矩形容纳盒内，并且所述搅拌部件位于入料部件的下方且与入料部件互相连通，所述引流部件设置在矩形容纳盒一侧，所述挤压部件贯穿设置在矩形容纳盒一侧上，并且所述挤压部件位于引流部件的下方，所述固定部件有两个，两个所述固定部件呈对称设置在矩形容纳盒的下端处，所述移动部件设置在矩形容纳盒的一侧，并且所述移动部件位于挤压部件的下方。进一步的，所述挤压部件包括矩形支架、圆形定量筒、凸管、活塞、伸缩杆、电动推杆和电动开关，所述矩形支架设置在矩形容纳盒的一侧出，并且所述矩形支架位于引流部件的下方，所述圆形定量筒贯穿设置在矩形支架的内部，并且所述圆形定量筒位于矩形支架的内部，所述凸管有若干个，若干个所述凸管分别与搅拌部件、引流部件和移动部件互相连接，所述活塞设置在定量圆形筒内，所述伸缩杆贯穿设置在圆形定量筒上，并且所述伸缩杆与活塞相连接，所述电动推杆有两个，两个所述电动推杆分别呈对称设置在活塞上，并且两个所述电动推杆位于伸缩杆的两侧，所述电动开关设置在矩形支架内，并且所述电动开关与伸缩杆相对应。进一步的，所述入料部件包括承载油箱、圆形进料口、进料盖、矩形把手和第一输送油管，所述承载油箱设置在矩形容纳盒的内部，所述圆形进料口设置在矩形容纳盒的顶端，并且所述圆形进料口连通至承载油箱处，所述进料盖设置在圆形进料口的顶端，并且所述进料盖的顶端均呈弧形且与圆形进料口互相对应，所述矩形把手设置在圆形进料口的顶端，所述第一输送油管分别连通至承载油箱和搅拌部件上。进一步的，所述搅拌部件包括圆形搅拌箱、第一电机、第一转轴、第二转轴、皮带轮、皮带、搅拌轴、搅拌叶和第二输送油管，所述圆形搅拌箱设置在矩形容纳盒内，并且所述圆形搅拌箱位于承载油箱下方，所述第一电机设置在矩形容纳盒的一侧处，所述第一转轴设置在矩形容纳盒内，并且所述第一转轴与第一电机的输出端连接，所述第二转轴设置在圆形搅拌箱内，并且所述第二转轴位于第一转轴的旁侧，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别呈对称设置在第一转轴和第二转轴上，所述皮带设置在两个所述皮带轮上，所述搅拌轴设置在圆形搅拌箱内，并且所述搅拌轴与第二转轴互相连接，所述搅拌叶有若干个，若干个所述搅拌叶分别呈对称设置在搅拌轴上，所述第二输送油管分别连通至圆形搅拌箱和挤压部件上。进一步的，所述引流部件包括固定支架、电动气泵、固定底座和承载管，所述固定支架设置在矩形容纳盒的一侧处，所诉电动气泵设置固定底座的顶端，所述固定底座设置在电动气泵的下端，并且所述固定底座位于固定支架的顶端，所述承载管分别连通至电动气泵的输出端和圆形定量筒上。进一步的，所述固定底座由承载板和固定螺栓组成，所述承载板设置在电动气泵的下端，并且所述承载板位于固定支架的顶端，所述固定螺栓有四个，四个所述固定螺栓分别呈对称设置在承载板上。进一步的，所述固定部件有两个，两个所述固定部件分别设置在矩形容纳盒的下端，所述固定部件由第二电机、限位块、丝杆、导向杆、滑块、固定板、橡胶套和凸块，所述第二电机设置在矩形容纳盒下端一侧上，并且所述第二电机位于第一电机的下方，所述丝杆设置在矩形容纳盒内，并且所述丝杆与第二电机的输出端连接，所述导向杆有两个，两个所述导向杆分别呈对称设置在丝杆两侧，所述限位块有两个，并且两个所述限位块分别设置在丝杆和导向杆首段和末端，所述滑块分别设置在丝杆和导向杆上，所述固定板设置在滑块上，所述橡胶套设置在固定板的一侧上，所述凸块有若干个，若干个所述凸块分别依次排列在橡胶套上。进一步的，所述移动部件包括固定支撑板、固定柱、移动板和第三输送油管，所述固定支撑板设置在矩形容纳盒一侧上，并且所述固定支撑板位于矩形支架的下方，所述固定柱有两个，两个所述固定柱分别设置在固定支撑板的下端，所述移动板设置在固定支撑板的下方，并且所述移动板上均设有两处矩形开口且与固定柱活动连接，所述第三输送油管分别连通至圆形定量筒和移动板上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术使用时通过操作人员将矩形容纳盒放置到束丝机上，再启动固定部件，通过固定部件将束丝机的两侧进行夹紧固定，为搅拌部件、挤压部件和移动部件提供一个稳定的工作环境，再由操作人员将润滑油倒入入料部件的入料端上流向入料部件内，再通过入料部件将润滑油输送到搅拌部件内，通过搅拌部件对润滑油进行搅拌，搅拌后流入挤压部件内，再通过挤压部件对润滑油进行定量挤压，再由引流部件将挤压部件内的润滑油给输送到移动部件上，再通过移动部件将润滑油滴落到束丝机内的润滑零件上，对束丝机上的零件进行润滑，减磨抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长束丝机寿命，从而以有效的解决了现有技术中由人工对束丝机润滑零件进行加注润滑油，容易导致将束丝机内加入过多或过少的润滑油，束丝机会发生故障，从而影响束丝机的使用寿命的技术问题。其二，本专利技术设有挤压部件，使用时通过由凸管将搅拌部件内的润滑油给输送到圆形定量筒内，使活塞往后移动通过连接在活塞杆上的伸缩杆触碰电动开关，将搅拌部件关闭不在往圆形定量筒内输入润滑油，再打开移动部件，通过电动推杆带动活塞进行挤压使圆形定量筒内的润滑油输送到移动部件上对束丝机的零件进行润滑，从而对束丝机进行定量的输送，完成对束丝机零件润滑。其三，本专利技术设有引流部件，使用时启动电动气泵，通过承载管将圆形定量筒内的润滑油吹向移动部件上，来防止润滑油不会长时间的存放在移动部件上，容易导致润滑油内会有杂质，影响润滑油的使用，再通过承载板和固定螺栓互相配合，为电动气泵在运动时提供一个稳定的工作环境。其四，本专利技术设有固定部件，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆制造用束丝机零件润滑器，其特征在于，包括矩形容纳盒(1)、入料部件(2)、搅拌部件(3)、引流部件(4)、挤压部件(5)、固定部件(6)和移动部件(7)，所述入料部件(2)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述入料部件(2)的入料端贯穿设置在矩形容纳盒(1)的顶端，所述搅拌部件(3)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述搅拌部件(3)位于入料部件(2)的下方且与入料部件(2)互相连通，所述引流部件(4)设置在矩形容纳盒(1)一侧处，所述挤压部件(5)贯穿设置在矩形容纳盒(1)一侧上，并且所述挤压部件(5)位于引流部件(4)的下方，所述固定部件(6)有两个，两个所述固定部件(6)呈对称设置在矩形容纳盒(1)的下端，所述移动部件(7)设置在矩形容纳盒(1)的一侧，并且所述移动部件(7)位于挤压部件(5)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用束丝机零件润滑器，其特征在于，包括矩形容纳盒(1)、入料部件(2)、搅拌部件(3)、引流部件(4)、挤压部件(5)、固定部件(6)和移动部件(7)，所述入料部件(2)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述入料部件(2)的入料端贯穿设置在矩形容纳盒(1)的顶端，所述搅拌部件(3)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述搅拌部件(3)位于入料部件(2)的下方且与入料部件(2)互相连通，所述引流部件(4)设置在矩形容纳盒(1)一侧处，所述挤压部件(5)贯穿设置在矩形容纳盒(1)一侧上，并且所述挤压部件(5)位于引流部件(4)的下方，所述固定部件(6)有两个，两个所述固定部件(6)呈对称设置在矩形容纳盒(1)的下端，所述移动部件(7)设置在矩形容纳盒(1)的一侧，并且所述移动部件(7)位于挤压部件(5)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用束丝机零件润滑器，其特征在于，所述挤压部件(5)包括矩形支架(51)、圆形定量筒(52)、凸管(53)、活塞(54)、伸缩杆(55)、电动推杆(56)和电动开关(57)，所述矩形支架(51)设置在矩形容纳盒(1)的一侧，并且所述矩形支架(51)位于引流部件(4)的下方，所述圆形定量筒(52)贯穿设置在矩形支架(51)的内部，并且所述圆形定量筒(52)位于矩形支架(51)的内部，所述凸管(53)有若干个，若干个所述凸管(53)分别与搅拌部件(3)、引流部件(4)和移动部件(7)互相连接，所述活塞(54)设置在定量圆形筒内，所述伸缩杆(55)贯穿设置在圆形定量筒(52)上，并且所述伸缩杆(55)与活塞(54)相连接，所述电动推杆(56)有两个，两个所述电动推杆(56)分别呈对称设置在活塞(54)上，并且两个所述电动推杆(56)位于伸缩杆(55)的两侧，所述电动开关(57)设置在矩形支架(51)内，并且所述电动开关(57)与伸缩杆(55)相对应。


3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用束丝机零件润滑器，其特征在于，所述入料部件(2)包括承载油箱(21)、圆形进料口(22)、进料盖(23)、矩形把手(24)和第一输送油管(25)，所述承载油箱(21)设置在矩形容纳盒(1)的内部，所述圆形进料口(22)设置在矩形容纳盒(1)的顶端，并且所述圆形进料口(22)连通至承载油箱(21)处，所述进料盖(23)设置在圆形进料口(22)的顶端，并且所述进料盖(23)的顶端均呈弧形且与圆形进料口(22)互相对应，所述矩形把手(24)设置在圆形进料口(22)的顶端，所述第一输送油管(25)分别连通至承载油箱(21)和搅拌部件(3)上。


4.根据权利要求3所述的一种电缆制造用束丝机零件润滑器，其特征在于，所述搅拌部件(3)包括圆形搅拌箱(31)、第一电机(32)、第一转轴(33)、第二转轴(34)、皮带轮(35)、皮带(36)、搅拌轴(37)、搅拌叶(38)和第二输送油管(39)，所述圆形搅拌箱(31)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述圆形搅拌箱(31)位于承载油箱(21)下方，所述第一电机(32)设置在矩形容纳盒(1)的一侧，所述第一转轴(33)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述第一转轴(33)与第一电机(32)的输出端连接，所述第二转轴(34)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昀，
申请(专利权)人：朱昀，
类型：发明
国别省市：安徽;34