【技术实现步骤摘要】
一种复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承及其加工方法
本专利技术属于水泵滑动推动轴承
，具体涉及一种复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承及其加工方法。
技术介绍
电站水泵需要长期在空气湿度较高的环境中工作，某些水泵如潜水泵等甚至需要在水介质中工作，水等其他腐蚀性物质的浸入以及防锈不良等状况容易导致轴承腐蚀，影响轴承寿命；水泵机组推力轴承在承担轴向推力时，传统轴瓦表面时常出现摩擦损耗、摩擦热量聚集导致烧瓦的现象，严重时甚至出现机组被迫停机的现象。水泵机组轴瓦的工况一直是电站的重点巡检对象，一旦轴瓦不满足工况需要或出现问题，电站就需要更换瓦体，从而满足机组的正常运转。而传统轴瓦可靠性差，摩擦损耗大，容易导致一系列摩擦磨损问题，使得轴承寿命难以预测而成为工程隐患，严重影响生产效益，这就对轴承的润滑性能提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术提出了一种复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承及其加工方法，通过采用聚四氟乙烯和不锈钢材料，提高了耐磨性能、承载性能、自润滑性能以及良好的承载性能与耐腐蚀性能，特别适用于长期在湿度较高的环...
【技术保护点】
1.一种复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承，包括推力盘、复合轴瓦、轴瓦基底和轴承基座，其特征在于，所述推力盘中间设有通孔，所述通孔侧面上设有键槽，且通孔轴向位置处设有轴向限位槽，所述推力盘安装在复合轴瓦的上方，所述复合轴瓦热压烧结于轴瓦基底的上方，所述轴瓦基底上设有轴瓦基底安装孔和油沟，所述轴瓦基底通过轴瓦基底安装孔安装在轴承基座上，所述轴承基座位于轴瓦基底的下方，所述复合轴瓦由改性PTFE层、磷青铜螺旋丝层和铜粉层热压烧结而成。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承，包括推力盘、复合轴瓦、轴瓦基底和轴承基座，其特征在于，所述推力盘中间设有通孔，所述通孔侧面上设有键槽，且通孔轴向位置处设有轴向限位槽，所述推力盘安装在复合轴瓦的上方，所述复合轴瓦热压烧结于轴瓦基底的上方，所述轴瓦基底上设有轴瓦基底安装孔和油沟，所述轴瓦基底通过轴瓦基底安装孔安装在轴承基座上，所述轴承基座位于轴瓦基底的下方，所述复合轴瓦由改性PTFE层、磷青铜螺旋丝层和铜粉层热压烧结而成。
2.根据权利要求1所述的复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承，其特征在于，所述改性PTFE层、磷青铜螺旋丝层和铜粉层之间的厚度比列为1∶2∶2。
3.根据权利要求2所述的复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承，其特征在于，所述改性PTFE层表面上加工有棱形网状微织构。
4.根据权利要求1所述的复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承，其特征在于，所述改性PTFE层、磷青铜螺旋丝层和铜粉层均由耐腐蚀材料奥氏体不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承及其加工方法，其特征在于，其具体加工方法按以下步骤实施：
1)推力盘加工：切割出直径为280mm、厚35mm的不锈钢棒料作为坯料，用车床去除不锈钢棒料的外皮，精加工，形成直径为264mm、厚30mm的不锈钢圆盘，在圆盘顶部中心镗出直径为101mm的内孔，打通，在该内孔基础上，由圆盘顶部开始车削出直径为121mm、深8mm的內圆，形成轴向限位槽，使用插床在内孔上切削出宽20mm、深6mm的键位槽，加工的公差为0.02mm，车顶圆倒角，为0.5×45°，热处理；
2)复合轴瓦与轴瓦基底复合层加工：使用球磨机将聚四氟乙烯材料磨成粒径为10um以下的颗粒，利用热压法将纳米陶瓷粉末与PTFE颗粒混合，热熔后精加工成改性PTFE板料，即改性PTFE层；
2.1)将磷青铜金属丝顺时针卷绕在直径2mm的黑色棒料上，形成螺旋状，经过热处理后形成磷青铜螺旋丝层；
2.2)线切割不锈钢板，精加工后形成轴瓦基底层，热处理；
2.3)使用热压烧结炉将将铜粉烧结在不锈钢轴瓦基底上，形成铜粉层与轴瓦基底的复合体，再将磷青铜螺旋丝层烧结在铜粉-不锈钢基底复合层上，最后将改性PTFE层烧结在磷青铜螺旋丝-铜粉-不锈钢基...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞，熊乐，许春霞，熊吉，熊震，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：发明
国别省市：江西;36
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