一种缓冲减震型大马力拖拉机制造技术

本发明专利技术公开一种缓冲减震型大马力拖拉机，本发明专利技术对柴油机产生的废气通过两次滤网进行过滤，通过振动电机以及升降的吸尘滚刷的设置，避免滤网阻塞，保证滤网的过滤效果，同时冷凝处理将废气冷凝，冷凝产生的水通过输送管输送至柴油箱内，便于对柴油箱的降温处理，通过多次循环对废气进行处理，对于废气内的颗粒处理效果好，避免出现拖拉机上的柴油机排出的废气对周围空气造成污染的情况，对拖拉机上工作的柴油机进行有效的降温处理，该拖拉机通过在驱动轴与滚珠轴承之间设置第一弹簧，底盘与机体之间设置弹簧杆，底盘与机体之间设置有旋转杆、第二弹簧，不同连接位置均提供减震作用，保证该拖拉机在行驶过程中的缓冲减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲减震型大马力拖拉机
本专利技术涉及农业机械
，具体涉及一种缓冲减震型大马力拖拉机。
技术介绍
拖拉机，一般用于农业收割、粮食搬运、货物搬运、耕地等用途，现有的拖拉机大部分都是依靠柴油发动机进行驱动，柴油作为动力，拖拉机的行动速度较慢，可用于大面积种植的农用作业，减轻劳动力的负担。专利文件(CN201810890838.0)公开了一种农用大马力拖拉机保养维护方法，该拖拉机第二动轮的表面通过螺纹螺纹连接城中空圆柱形的限位圈，限位圈与第二动轮的相对侧壁对称开设插槽，侧面呈梯形机构的铁楔卡合于插槽的内部，避免了限位圈在第二动轮转动时掉落，铁楔的顶面开设呈三棱柱形的拆卸槽，将螺丝刀与拆卸槽卡合并抵触于抵柱作为支点，方便拆卸限位圈将皮带拆卸，避免皮带长时间不用时受力，避免了皮带形变，且第二动轮的侧壁呈半球形结构，便于安装皮带，且第二动轮的侧壁设有凸起，避免在安装皮带时打滑。但是该拖拉机并没有对工作时柴油机产生的废气进行处理，废气容易对周围的环境造成污染，柴油机长时间在高温情况下工作容易损坏，同时该拖拉机的减震效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缓冲减震型大马力拖拉机，解决以下技术问题：(1)柴油机工作时排出废气，排出的废气通过柴油箱进入连接管内，连接管内的两个框架滤板上的滤网对废气进行过滤，过滤的同时振动马达带动框架滤板振动，第一电机配合滚珠丝杠带动升降板升降，升降板升降时两侧的吸尘滚刷将两侧框架滤板内滤网表面的灰尘粘除，两个框架滤板上的滤网过滤废气后，废气通过连接管进入冷却箱内，冷凝泵配合循环冷却管对冷却箱内的废气循环冷凝，液化后的废气通过导流斗的引导进入输送管内，第二电机驱动输送蛟龙，输送蛟龙将输送管内的水输送至柴油箱内，冷却箱内的循环管将废气循环引入柴油箱内，重复上述步骤再次进行处理，废气经过多次处理后，出气管上的电磁阀开启，处理后的废气通过出气管排向室外，通过以上结构，该拖拉机对柴油机产生的废气通过两次滤网进行过滤，通过振动电机以及升降的吸尘滚刷的设置，避免滤网阻塞，保证滤网的过滤效果，同时冷凝处理将废气冷凝，冷凝产生的水通过输送管输送至柴油箱内，便于对柴油箱的降温处理，通过多次循环对废气进行处理，对于废气内的颗粒处理效果好，避免出现拖拉机上的柴油机排出的废气对周围空气造成污染的情况；(2)缠绕管内的吸水材料将柴油箱附近的水吸收，降低整个柴油机的温度，柴油机工作过程中产生热量，将缠绕管内部分水分蒸发，蒸发后的水蒸气通过缠绕管上的排气孔排出，缠绕管内多余的水通过集水管进入排水管内，导柱和配重球可以防止集水管与排水管连接处被灰尘阻塞，通过该结构，对拖拉机上工作的柴油机进行有效的降温处理，防止出现柴油机高温情况下工作容易损坏的情况；(3)拖拉机行驶过程中，轮胎上滚珠轴承内圈的第一弹簧伸缩，第一弹簧对滚珠轴承与驱动轴连接位置进行减震，轴套上的弹簧杆伸缩，弹簧杆对机体与驱动轴连接位置进行减震，旋转杆配合第二弹簧在固定座上的导向槽内伸缩，第二弹簧对底盘与机体的连接位置进行减震，进而对拖拉机行驶过程中产生的振动进行减震，通过以上结构，该拖拉机通过在驱动轴与滚珠轴承之间设置第一弹簧，底盘与机体之间设置弹簧杆，底盘与机体之间设置有旋转杆、第二弹簧，不同连接位置均提供减震作用，保证该拖拉机在行驶过程中的缓冲减震效果好。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种缓冲减震型大马力拖拉机，包括底盘、机体、冷却箱，所述底盘上安装有柴油箱、变速箱，所述柴油箱内设置有柴油机，所述柴油机上设有缠绕管，所述缠绕管一端开设有若干排气孔，所述缠绕管远离排气孔一端安装有集水管，所述集水管与缠绕管相连通；所述柴油机与变速箱之间通过两个皮带轮、皮带传动连接，所述底盘上转动设置有两个驱动轴，所述变速箱用于驱动其中一个驱动轴，另一个驱动轴通过轴座安装于底盘顶部，所述驱动轴上套设有两个轴套，所述驱动轴两端周面均安装有若干第一弹簧，若干第一弹簧安装于滚珠轴承内圈，所述滚珠轴承外圈安装有轮胎；所述柴油箱一端安装有连接管，所述连接管与柴油箱相连通，所述连接管为方形管体结构，所述连接管内腔纵向安装有两个框架滤板，所述框架滤板上安装有废气滤网，所述连接管内腔纵向设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠设置于两个框架滤板之间，所述连接管外壁顶部安装有第一电机，所述第一电机设置于两个振动马达之间，所述第一电机用于驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠上滑动安装有升降板，所述升降板两端均转动安装有吸尘滚刷；所述连接管设置于柴油箱与冷却箱之间，所述连接管连通冷却箱侧壁，所述冷却箱内设置有冷凝泵，所述冷凝泵安装于冷却箱内壁顶部，所述冷却箱内设置有循环冷却管，所述冷凝泵用于驱动循环冷却管制冷，所述循环冷却管设置于冷凝泵下方，所述冷却箱内腔底部水平方向设置有输送管，所述输送管外壁顶部安装有导流斗，所述导流斗与输送管相连通，所述输送管内腔水平方向转动设置有输送蛟龙，所述冷却箱外侧壁安装有第二电机，所述第二电机用于驱动输送蛟龙旋转，所述输送管贯穿冷却箱侧壁并延伸至柴油箱内，所述柴油箱与冷却箱之间安装有循环管，所述循环管两端分别连通柴油箱、冷却箱，所述冷却箱外侧壁安装有出气管。进一步的，所述缠绕管靠近集水管一侧内腔安装有浮球，所述浮球上安装有导柱，所述浮球通过导柱连接配重球，若干集水管远离缠绕管一端均连接排水管，所述缠绕管内壁设置有吸水棉，所述排水管设置于柴油机下方。进一步的，若干第一弹簧等弧度环形分布于驱动轴周面，两个轴套分别套设于驱动轴靠近两端位置，所述轴套上安装有弹簧杆，所述弹簧杆固定于机体底部。进一步的，所述机体底部呈水平安装有两个固定座，所述固定座一侧开设有三个导向槽，所述导向槽上插接有第二弹簧，两个固定座相对设置，所述第二弹簧端部转动安装有旋转杆，所述旋转杆远离第二弹簧一端通过铰链转动连接底盘顶部。进一步的，所述连接管外壁顶部安装有两个振动马达，两个振动马达与两个框架滤板一一对应，所述振动马达用于驱动框架滤板振动。进一步的，两个吸尘滚刷与两个框架滤板一一对应，所述吸尘滚刷用于除去框架滤板内废气滤网上的灰尘。进一步的，所述出气管连通冷却箱侧壁，所述出气管上安装有电磁阀，所述第二电机、出气管安装于冷却箱同侧外壁，所述出气管设置于第二电机上方。进一步的，该拖拉机使用过程如下：步骤一：柴油机通过两个皮带轮、皮带驱动变速箱，变速箱驱动其中一个驱动轴转动，驱动轴通过滚珠轴承带动轮胎转动，进而该拖拉机开始行驶，柴油机工作时排出废气，排出的废气通过柴油箱进入连接管内，连接管内的两个框架滤板上的滤网对废气进行过滤，过滤的同时振动马达带动框架滤板振动，第一电机配合滚珠丝杠带动升降板升降，升降板升降时两侧的吸尘滚刷将两侧框架滤板内滤网表面的灰尘粘除，两个框架滤板上的滤网过滤废气后，废气通过连接管进入冷却箱内，冷凝泵配合循环冷却管对冷却箱内的废气循环冷凝，液化后的废气通过导流斗的引导进入输送管内，第二电机驱动输送蛟龙，输送蛟龙将输送管内的水输送至柴油箱内，冷却箱内的循环管将废气循环引入柴油箱内，重复上述步骤再次进行处理，废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲减震型大马力拖拉机，其特征在于，包括底盘(1)、机体(2)、冷却箱(21)，所述底盘(1)上安装有柴油箱(3)、变速箱(4)，所述柴油箱(3)内设置有柴油机(5)，所述柴油机(5)上设有缠绕管(6)，所述缠绕管(6)一端开设有若干排气孔(61)，所述缠绕管(6)远离排气孔(61)一端安装有集水管(66)，所述集水管(66)与缠绕管(6)相连通；/n所述柴油机(5)与变速箱(4)之间通过两个皮带轮、皮带传动连接，所述底盘(1)上转动设置有两个驱动轴(7)，所述变速箱(4)用于驱动其中一个驱动轴(7)，另一个驱动轴(7)通过轴座安装于底盘(1)顶部，所述驱动轴(7)上套设有两个轴套(8)，所述驱动轴(7)两端周面均安装有若干第一弹簧(10)，若干第一弹簧(10)安装于滚珠轴承(11)内圈，所述滚珠轴承(11)外圈安装有轮胎；/n所述柴油箱(3)一端安装有连接管(15)，所述连接管(15)与柴油箱(3)相连通，所述连接管(15)为方形管体结构，所述连接管(15)内腔纵向安装有两个框架滤板(16)，所述框架滤板(16)上安装有废气滤网，所述连接管(15)内腔纵向设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠设置于两个框架滤板(16)之间，所述连接管(15)外壁顶部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)设置于两个振动马达(17)之间，所述第一电机(18)用于驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠上滑动安装有升降板(19)，所述升降板(19)两端均转动安装有吸尘滚刷(20)；/n所述连接管(15)设置于柴油箱(3)与冷却箱(21)之间，所述连接管(15)连通冷却箱(21)侧壁，所述冷却箱(21)内设置有冷凝泵(22)，所述冷凝泵(22)安装于冷却箱(21)内壁顶部，所述冷却箱(21)内设置有循环冷却管(23)，所述冷凝泵(22)用于驱动循环冷却管(23)制冷，所述循环冷却管(23)设置于冷凝泵(22)下方，所述冷却箱(21)内腔底部水平方向设置有输送管(25)，所述输送管(25)外壁顶部安装有导流斗(24)，所述导流斗(24)与输送管(25)相连通，所述输送管(25)内腔水平方向转动设置有输送蛟龙(27)，所述冷却箱(21)外侧壁安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)用于驱动输送蛟龙(27)旋转，所述输送管(25)贯穿冷却箱(21)侧壁并延伸至柴油箱(3)内，所述柴油箱(3)与冷却箱(21)之间安装有循环管(28)，所述循环管(28)两端分别连通柴油箱(3)、冷却箱(21)，所述冷却箱(21)外侧壁安装有出气管(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲减震型大马力拖拉机，其特征在于，包括底盘(1)、机体(2)、冷却箱(21)，所述底盘(1)上安装有柴油箱(3)、变速箱(4)，所述柴油箱(3)内设置有柴油机(5)，所述柴油机(5)上设有缠绕管(6)，所述缠绕管(6)一端开设有若干排气孔(61)，所述缠绕管(6)远离排气孔(61)一端安装有集水管(66)，所述集水管(66)与缠绕管(6)相连通；
所述柴油机(5)与变速箱(4)之间通过两个皮带轮、皮带传动连接，所述底盘(1)上转动设置有两个驱动轴(7)，所述变速箱(4)用于驱动其中一个驱动轴(7)，另一个驱动轴(7)通过轴座安装于底盘(1)顶部，所述驱动轴(7)上套设有两个轴套(8)，所述驱动轴(7)两端周面均安装有若干第一弹簧(10)，若干第一弹簧(10)安装于滚珠轴承(11)内圈，所述滚珠轴承(11)外圈安装有轮胎；
所述柴油箱(3)一端安装有连接管(15)，所述连接管(15)与柴油箱(3)相连通，所述连接管(15)为方形管体结构，所述连接管(15)内腔纵向安装有两个框架滤板(16)，所述框架滤板(16)上安装有废气滤网，所述连接管(15)内腔纵向设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠设置于两个框架滤板(16)之间，所述连接管(15)外壁顶部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)设置于两个振动马达(17)之间，所述第一电机(18)用于驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠上滑动安装有升降板(19)，所述升降板(19)两端均转动安装有吸尘滚刷(20)；
所述连接管(15)设置于柴油箱(3)与冷却箱(21)之间，所述连接管(15)连通冷却箱(21)侧壁，所述冷却箱(21)内设置有冷凝泵(22)，所述冷凝泵(22)安装于冷却箱(21)内壁顶部，所述冷却箱(21)内设置有循环冷却管(23)，所述冷凝泵(22)用于驱动循环冷却管(23)制冷，所述循环冷却管(23)设置于冷凝泵(22)下方，所述冷却箱(21)内腔底部水平方向设置有输送管(25)，所述输送管(25)外壁顶部安装有导流斗(24)，所述导流斗(24)与输送管(25)相连通，所述输送管(25)内腔水平方向转动设置有输送蛟龙(27)，所述冷却箱(21)外侧壁安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)用于驱动输送蛟龙(27)旋转，所述输送管(25)贯穿冷却箱(21)侧壁并延伸至柴油箱(3)内，所述柴油箱(3)与冷却箱(21)之间安装有循环管(28)，所述循环管(28)两端分别连通柴油箱(3)、冷却箱(21)，所述冷却箱(21)外侧壁安装有出气管(29)。


2.根据权利要求1所述的一种缓冲减震型大马力拖拉机,其特征在于，所述缠绕管(6)靠近集水管(66)一侧内腔安装有浮球(62)，所述浮球(62)上安装有导柱(63)，所述浮球(62)通过导柱(63)连接配重球(64)，若干集水管(66)远离缠绕管(6)一端均连接排水管(65)，所述缠绕管(6)内壁设置有吸水棉，所述排水管(65)设置于柴油机(5)下方。


3.根据权利要求1所述的一种缓冲减震型大马力拖拉机,其特征在于，若干第一弹簧(10)等弧度环形分布于驱动轴(7)周面，两个轴套(8)分别套设于驱动轴(7)靠近两端位置，所述轴套(8)上安装有弹簧杆(9)，所述弹簧杆(9)固定于机体(2)底部。


4.根据权利要求1所述的一种缓冲减震型大...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一峰，朱如龙，徐锡冲，张守民，
申请(专利权)人：安徽泗州拖拉机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34