一种脚手架标准化作业层制造技术

本发明专利技术公开了种脚手架标准化作业层，包括承载部和支撑部，所述承载部设有相互连接的X轴连杆、Y轴连杆和Z轴连杆，所述支撑部设有多个定型钢框网片，所述定型钢框网片之间通过夹持机构固定，且定型钢框网片通过Y轴连杆支撑，所述定型钢框网片通过搭接结构连接X轴连杆。通过设置多片定型钢框网片连接形成的作业台面，使得整个脚手架更加容易进行拆卸及组合。并且通过夹持机构的配合，在保证连接稳定性的同时，提升装置整体的美观程度。通过设置搭接结构，在承载部和支撑部组装过后，进一步保证两者之间的安装稳定性，避免因震动而导致的错位等问题，并可有效防止连接件等结构丢失脱落。

A standardized working layer of scaffold

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架标准化作业层
本专利技术涉及建筑作业
，具体为一种连接结构稳定的标准化脚手架作业层。
技术介绍
脚手架作业层作为建筑施工领域中的承载装置，起到了承载施工人员、材料、设备的作用，同时作业层本身要求坚固耐用，才能有效保护施工者作业安全。通常现有的脚手架作业层为木脚手板对接平铺而成，接头处设有两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150㎜。脚手板与横杆固定方式在实际施工中往往被忽视，导致脚手架作业层使用中会出现未铺满、铺稳、铺实的现象，表现出观感差、强度不足的弊端。由于连接方式不稳定，传统脚手架还容易出现受力偏差，探头跳等问题出现。对于脚手架内立杆距墙的缝隙，传统做法是采用平网固定，以防止落物从缝隙中坠落导致的安全事故，但这种做法在工期较长或者监管力度不足的项目中往往会出现封堵不及时的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种脚手架标准化作业层，以解决现有的脚手架作业台架观感差、强度不足的弊端；同时实现了适合现场实际操作，有效防止连接件丢失脱落的效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脚手架标准化作业层，包括承载部和支撑部，所述承载部设有相互连接的X轴连杆、Y轴连杆和Z轴连杆，所述支撑部设有多个定型钢框网片，所述定型钢框网片之间通过夹持机构固定，且定型钢框网片通过Y轴连杆支撑，所述定型钢框网片通过搭接结构连接X轴连杆。优选的，所述支撑部安装有内侧防护部，所述内侧防护部设有多个内侧钢框网片，所述内侧钢框网片间通过夹持机构固定，且内侧钢框网片与定型钢框网片通过夹持机构固定。优选的，所述内侧钢框网片开设有Z轴连杆避让缺口。优选的，所述夹持机构设有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过螺钉连接，且螺钉外设有螺母。优选的，所述搭接结构包括：夹持机构；搭接挂钩，所述搭接挂钩设于夹持机构的下夹板，所述搭接挂钩开设有凹槽，且凹槽与X轴连杆相配合；搭接挂钩与螺钉的轴线方向呈α角。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置多片定型钢框网片连接形成的作业台面，使得整个脚手架更加容易进行拆卸及组合。并且通过夹持机构的配合，在保证连接稳定性的同时，提升装置整体的美观程度。通过拼装形成的作业台面，还可以根据具体的施工情况进行配合安装，达到了适合现场实际操作的效果。通过设置搭接结构，在承载部和支撑部组装过后，进一步保证两者之间的安装稳定性，避免因震动而导致的错位等问题，并可有效防止连接件等结构丢失脱落。通过增设作业台面与墙面间的内侧防护部，对两者间可能出现的空隙进行遮挡，这样无论施工人员还是其他零部件，都无法沿着此处缝隙掉落，达到了保证施工人员生命安全的效果。附图说明图1为本专利技术脚手架标准化作业层的俯视示意图。图2为本专利技术脚手架标准化作业层的主视示意图。图3为本专利技术脚手架标准化作业层的定型钢框网片示意图。图4为本专利技术脚手架标准化作业层的内侧钢框网片示意图。图5为本专利技术脚手架标准化作业层的夹持机构示意图。图6为本专利技术脚手架标准化作业层的搭接结构示意图。图7为本专利技术脚手架标准化作业层的搭接结构示意图。图8为本专利技术脚手架标准化作业层的搭接结构示意图。1、X轴连杆；2、Y轴连杆；3、Z轴连杆；4、定型钢框网片；5、内侧钢框网片；6、Z轴连杆避让缺口；7、上夹板；8、下夹板；9、螺钉；10、螺母；11、搭接挂钩；12、凹槽；13、夹持机构；14、搭接结构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种脚手架标准化作业层，包括承载部和支撑部，承载部设有相互连接的X轴连杆1、Y轴连杆2和Z轴连杆3，从而一个立体的承载主体，方便支撑部得各个部分进行安装。支撑部设有多个定型钢框网片4，其具体大小可为1800mm×620mm，1500mm×620mm，900mm×620mm。定型钢框网片4的外框由φ25，壁厚18㎜的圆钢管机械压制弯曲而成。定型钢框网片4内网眼为平行四边形，对角线长×宽尺寸为80×40。网片为机械压制而成，网片边缘与外钢框点焊形成整体。网片下每600mm设一根隔断，采用10×20，壁厚15㎜方钢与外钢框两端焊接而成。定型钢框网片4之间通过夹持机构13固定，且定型钢框网片4通过Y轴连杆2支撑，从而形成铺开的平面，方便操作人员进行施工。定型钢框网片4通过搭接结构14连接X轴连杆1，通过增设搭接固定结构，保证定型钢框网片4与承载部的连接更加紧凑、稳定，避免脚手架出现观感差、强度不足的问题。由于现有的脚手架作业层在使用的过程中，其与墙面间会形成一个缝隙，存在一定的危险隐患。通过在支撑部的里端安装内侧防护部，内侧防护部设有多个内侧钢框网片5。其具体大小可为1800mm×350mm，1500mm×350mm，900mm×350mm。内侧钢框网片5开设有Z轴连杆避让缺口6，安装时需要将Z轴连杆3穿过Z轴连杆避让缺口6。内侧钢框网片5同样由Y轴连杆2支撑，且内侧钢框网片5间通过夹持机构13固定，内侧钢框网片5与定型钢框网片4同样通过夹持机构13固定。这样脚手架作业层与墙面间的缝隙将被多个内侧钢框网片5填充，减少了施工人员及物品意外掉落的可能。为了实现网片之间的夹持固定效果，夹持机构13设有上夹板7和下夹板8，上夹板7和下夹板8通过螺钉9连接，且螺钉9外设有螺母10。螺钉9型号为φ12×70㎜。同时螺钉9和上夹板7间还增设有垫片，这样上夹板7和下夹板8的左右两端均带有倾角，这样上夹板7和下夹板8合并后，两侧即可对网片进行较为稳定的夹持。夹持过程中，只需要旋转螺母10使得上夹板7和下夹板8相向位移即可。为了实现承载部和支撑部之间得进一步固定，增设搭接结构14。搭接结构14为夹持机构13上增设一处与X轴连杆1相配合得挂钩。具体为，搭接结构14包括：夹持机构13和搭接挂钩11。搭接挂钩11设于夹持机构13的下夹板8，搭接挂钩11开设有凹槽12，且凹槽12与X轴连杆1相配合；搭接挂钩11与螺钉9的轴线方向呈α角，由于定型钢框网片4整体受Y轴连杆2支撑，使得其定型钢框网片4高于X轴连杆1，这样连接着定型钢框网片4的夹持机构13也就高于X轴连杆1。α角的具体角度受到Y轴连杆2厚度得影响，保证夹持机构13能够夹持固定两侧定型钢框网片4得同时，与其固定安装得搭接挂钩11能够稳定的与X轴连杆1相配合。工作原理：在使用得过程中，操作人员先将每片定型钢框网片4通过夹持机构13固定，将上夹板7和下夹板8得两端夹住定型钢框网片4的外框，不断旋转螺钉9及螺母10完成对于两侧定型钢框网片4的固定。此后将定型钢框网片4搭在Y轴连杆2上，并通过两侧的Z轴连杆3限制定型钢框网片4的活动。将搭接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚手架标准化作业层，其特征在于：包括承载部和支撑部，所述承载部设有相互连接的X轴连杆(1)、Y轴连杆(2)和Z轴连杆(3)，所述支撑部设有多个定型钢框网片(4)，所述定型钢框网片(4)之间通过夹持机构(13)固定，且定型钢框网片(4)通过Y轴连杆(2)支撑，所述定型钢框网片(4)通过搭接结构(14)连接X轴连杆(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚手架标准化作业层，其特征在于：包括承载部和支撑部，所述承载部设有相互连接的X轴连杆(1)、Y轴连杆(2)和Z轴连杆(3)，所述支撑部设有多个定型钢框网片(4)，所述定型钢框网片(4)之间通过夹持机构(13)固定，且定型钢框网片(4)通过Y轴连杆(2)支撑，所述定型钢框网片(4)通过搭接结构(14)连接X轴连杆(1)。


2.根据权利要求1所述的脚手架标准化作业层，其特征在于：所述支撑部安装有内侧防护部，所述内侧防护部设有多个内侧钢框网片(5)，所述内侧钢框网片(5)间通过夹持机构(13)固定，且内侧钢框网片(5)与定型钢框网片(4)通过夹持机构(13)固定。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶姝颖，徐向东，王瑞和，赵丽丽，安小，谭静波，
申请(专利权)人：沈阳欣荣基建筑工程有限公司，赤峰宏基建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21