一种新型护坡桩的施工工法制造技术

本发明专利技术公开了一种新型护坡桩的施工工法，包括放线定位、钻机就位及成孔、复钻成孔、护坡桩混凝土灌注、反插钢筋笼成桩。本发明专利技术的有益效果是：将旋挖钻机与长螺旋钻机两种机械结合，利用了旋挖钻机优点，有效地消除了地下锚杆杆体等地下障碍物的影响，避免长螺旋钻机遇到钢绞线带来的施工安全隐患；结合长螺旋中心压灌反插钢筋笼的施工工艺，占用较小的施工场地，减少护筒和水下灌注带来的混凝土施工损耗，节约场地和材料；长螺旋中心压灌反插钢筋笼的施工工艺，成桩质量佳；通过旋挖引孔，长螺旋再成孔速度提高，且混凝土浇筑连续，施工连贯，施工速度快；在临近市政道路、有多道地下锚杆等障碍物，且施工狭小有限的场地，具有广阔的应用市场。

【技术实现步骤摘要】
一种新型护坡桩的施工工法
本专利技术涉及一种护坡桩施工工法，具体为一种新型护坡桩的施工工法，属于建筑施工

技术介绍
深基坑工程护坡桩施工根据桩长、桩径、工程地质和水文地质情况和周边环境条件不同，常用的施工方法一般为泥浆护壁水下灌注成桩、长螺旋钻孔压灌桩，干作业成孔灌注桩等。随着城市化不断发展，城里土地的利用率越来越高，城市开发节奏愈来越快；包括一些旧城改造在内的深基坑工程护坡桩愈加靠近施工红线甚至与其重合，其施工不仅受到紧邻场地外各种地下市政管线、尤其是相临市政地铁等原有明挖基坑侵入场地内的地下锚杆钢绞线的影响，同时也受到场地内施工区域狭小，受限的施工作业面，以及施工场地内地表2-4m深的建筑垃圾、回填土等杂填土的影响；传统的施工方法受到上述限制不能充分发挥出应有作用；同时，为了应对城市开发节奏的不断加快，深基坑护坡桩施工工期要求紧张，倒逼其施工功效不断提高，至少不能因施工难度增大而降低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型护坡桩的施工工法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型护坡桩的施工工法，包括以下步骤：步骤一、施工准备，施工人员将长螺旋钻机、旋挖钻机、吊车以及混凝土地泵运送到施工场地；步骤二、放线定位：按照设计图纸要求，测定桩位点，并做好标记；步骤三、旋挖钻机就位，将旋挖钻机移动到标记好的桩位点处；步骤四、旋挖钻机成孔：采用旋挖钻机在桩位进行预成孔，将护坡桩成桩范围内的锚杆杆体切断；施工完成后将钻孔余土回填；步骤五、长螺旋钻机就位，复钻成孔：将旋挖钻机移走挪开后，通过将长螺旋钻机移动到桩位点处，在旋挖成孔桩位进行复钻，钻杆钻至桩底设计标高后，钻头继续以较低速度进行钻进，等待混凝土灌注；步骤六、长螺旋钻机中心压灌混凝土：采用混凝土输送泵，通过泵管连接至长螺旋钻杆，并泵送至钻头阀门，开始于钻杆中心压灌混凝土，边泵送混凝土边提钻，控制提钻速度与混凝土泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm，最终提钻至孔口；其中，混凝土为预拌混凝土，通过混凝土罐车拉至现场；步骤七、插入钢筋笼：钻机移开后，将振动用的钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接；采用吊车起吊振锤振管和钢筋笼，并在桩孔位置下对准孔位，下放钢筋笼至不能通过自重下沉时，通过开启振锤，将钢筋笼振动至设计深度，断开振动装置与钢筋笼，缓慢连续拔出振动钢管，完成护坡桩成桩和钢筋笼下放；其中，钢筋笼在现场提前加工制作，并通过吊车进行吊装下方；步骤八、清理钻具及土方：将旋挖钻机和长螺旋钻机钻杆上的土壤进行清除，并将钻孔产生的土方进行摊平处理。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤二中，所测定的桩位点可位于施工狭小有限的场地。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤四中，旋挖钻机成孔采用隔二打一的成孔顺序。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤四中，旋挖钻机在钻孔时，先将护坡桩成桩范围内的钢绞线切断或者将难以成孔的地下障碍物和较为坚硬、粒径较大的卵石层清除。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤四和步骤五中，采用旋挖钻机与长螺旋钻机两种机械结合共同钻孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤四和步骤五中，利用旋挖钻机与长螺旋钻机进行施工的地层可为杂填土、素填土、粉土、粉黏土、砂土、砂卵石等；含有多道地下锚杆等障碍物的土层；地下水位较高的土层。本专利技术的有益效果是：该新型护坡桩的施工工法设计合理：1)将旋挖钻机与长螺旋钻机两种机械结合，利用了旋挖钻机优点，有效地消除了地下锚杆杆体等地下障碍物的影响，避免长螺旋钻机遇到钢绞线带来的施工安全隐患；2)结合了长螺旋中心压灌反插钢筋笼的施工工艺，可以占用较小的施工场地，减少护筒和水下灌注带来的混凝土施工损耗，节约场地和材料；3)长螺旋中心压灌反插钢筋笼的施工工艺，成桩质量佳；通过旋挖引孔，长螺旋再成孔速度提高，且混凝土浇筑连续，施工连贯，施工速度快；4)在临近市政道路、有多道地下锚杆等障碍物，且施工狭小有限的场地，对施工质量，周边建筑物保护和施工工期要求较高的工程，具有广阔的应用市场。附图说明图1为本专利技术流程示意图；图2为本专利技术旋挖钻机成孔示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种新型护坡桩的施工工法，包括以下步骤：步骤一、施工准备，施工人员将长螺旋钻机、旋挖钻机、吊车以及混凝土地泵运送到施工场地；步骤二、放线定位：按照设计图纸要求，测定桩位点，并做好标记；步骤三、旋挖钻机就位，将旋挖钻机移动到标记好的桩位点处；步骤四、旋挖钻机成孔：采用旋挖钻机在桩位进行预成孔，将护坡桩成桩范围内的锚杆杆体切断；施工完成后将钻孔余土回填；步骤五、长螺旋钻机就位，复钻成孔：将旋挖钻机移走挪开后，通过将长螺旋钻机移动到桩位点处，在旋挖成孔桩位进行复钻，钻杆钻至桩底设计标高后，钻头继续以较低速度进行钻进，等待混凝土灌注；步骤六、长螺旋钻机中心压灌混凝土：采用混凝土输送泵，通过泵管连接至长螺旋钻杆，并泵送至钻头阀门，开始于钻杆中心压灌混凝土，边泵送混凝土边提钻，控制提钻速度与混凝土泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm，最终提钻至孔口；其中，混凝土为预拌混凝土，通过混凝土罐车拉至现场；步骤七、插入钢筋笼：钻机移开后，将振动用的钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接；采用吊车起吊振锤振管和钢筋笼，并在桩孔位置下对准孔位，下放钢筋笼至不能通过自重下沉时，通过开启振锤，将钢筋笼振动至设计深度，断开振动装置与钢筋笼，缓慢连续拔出振动钢管，完成护坡桩成桩和钢筋笼下放；其中，钢筋笼在现场提前加工制作，并通过吊车进行吊装下方；步骤八、清理钻具及土方：将旋挖钻机和长螺旋钻机钻杆上的土壤进行清除，并将钻孔产生的土方进行摊平处理。其中，成桩深度：成桩深度主要受长螺旋钻机钻杆和动力装置影响，主要适用于27m以内的护坡桩施工；成桩直径：成桩直径同样受长螺旋钻机钻杆和动力装置影响，适用于桩径600～1000mm的护坡桩施工。进一步的，在本专利技术实施例中，所述步骤一中，所测定的桩位点可位于施工狭小有限的场地，能够在临近市政道路、有多道地下锚杆等障碍物的场地进行施工，进而可用于周边建筑物保护和施工工期要求较高的工程，具有广阔的应用市场。进一步的，在本专利技术实施例中，所述步骤二中，旋挖钻机成孔采用隔二打一的成孔顺序，以避免塌孔。进一步的，在本专利技术实施例中，所述步骤四中，旋挖钻机在钻孔时，先将护坡桩成桩范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型护坡桩的施工工法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、施工准备，施工人员将长螺旋钻机、旋挖钻机、吊车以及混凝土地泵运送到施工场地；/n步骤二、放线定位：按照设计图纸要求，测定桩位点，并做好标记；/n步骤三、旋挖钻机就位，将旋挖钻机移动到标记好的桩位点处；/n步骤四、旋挖钻机成孔：采用旋挖钻机在桩位进行预成孔，将护坡桩成桩范围内的锚杆杆体切断；施工完成后将钻孔余土回填；/n步骤五、长螺旋钻机就位，复钻成孔：将旋挖钻机移走挪开后，通过将长螺旋钻机移动到桩位点处，在旋挖成孔桩位进行复钻，钻杆钻至桩底设计标高后，钻头继续以较低速度进行钻进，等待混凝土灌注；/n步骤六、长螺旋钻机中心压灌混凝土：采用混凝土输送泵，通过泵管连接至长螺旋钻杆，并泵送至钻头阀门，开始于钻杆中心压灌混凝土，边泵送混凝土边提钻，控制提钻速度与混凝土泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm，最终提钻至孔口；/n其中，混凝土为预拌混凝土，通过混凝土罐车拉至现场；/n步骤七、插入钢筋笼：钻机移开后，将振动用的钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接；采用吊车起吊振锤振管和钢筋笼，并在桩孔位置下对准孔位，下放钢筋笼至不能通过自重下沉时，通过开启振锤，将钢筋笼振动至设计深度，断开振动装置与钢筋笼，缓慢连续拔出振动钢管，完成护坡桩成桩和钢筋笼下放；/n其中，钢筋笼在现场提前加工制作，并通过吊车进行吊装下方；/n步骤八、清理钻具及土方：将旋挖钻机和长螺旋钻机钻杆上的土壤进行清除，并将钻孔产生的土方进行摊平处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型护坡桩的施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、施工准备，施工人员将长螺旋钻机、旋挖钻机、吊车以及混凝土地泵运送到施工场地；
步骤二、放线定位：按照设计图纸要求，测定桩位点，并做好标记；
步骤三、旋挖钻机就位，将旋挖钻机移动到标记好的桩位点处；
步骤四、旋挖钻机成孔：采用旋挖钻机在桩位进行预成孔，将护坡桩成桩范围内的锚杆杆体切断；施工完成后将钻孔余土回填；
步骤五、长螺旋钻机就位，复钻成孔：将旋挖钻机移走挪开后，通过将长螺旋钻机移动到桩位点处，在旋挖成孔桩位进行复钻，钻杆钻至桩底设计标高后，钻头继续以较低速度进行钻进，等待混凝土灌注；
步骤六、长螺旋钻机中心压灌混凝土：采用混凝土输送泵，通过泵管连接至长螺旋钻杆，并泵送至钻头阀门，开始于钻杆中心压灌混凝土，边泵送混凝土边提钻，控制提钻速度与混凝土泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm，最终提钻至孔口；
其中，混凝土为预拌混凝土，通过混凝土罐车拉至现场；
步骤七、插入钢筋笼：钻机移开后，将振动用的钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接；采用吊车起吊振锤振管和钢筋笼，并在桩孔位置下对准孔位，下放钢筋笼至不能通过自重下沉时，通过开启振锤，将钢筋笼振动至设计深度，断开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四维，冯科明，李军锋，钱俊懿，胡海江，付文斌，
申请(专利权)人：北京城建勘测设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11