【技术实现步骤摘要】
一种布料生产加工的移料装置
本专利技术涉及布料生产加工
,具体为一种布料生产加工的移料装置。
技术介绍
现有技术中的布料生产加工涉及到布匹移料工作,通过一端的布匹卷辊机构拉扯布料,在布匹的输送路径上设置若干辅助导向棍,实现对布匹的控制输送,布匹的输送过程中存在对热量的供应需求,如何确保稳定的热量供应工作,是个需要改进提高的技术。如果能够专利技术一种移料装置,具有自动化供热功能,就能解决问题,为此我们提供了一种布料生产加工的移料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种布料生产加工的移料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种布料生产加工的移料装置,包括门字形弯折板状的支撑板,所述支撑板的内腔中设置有导热筒,所述导热筒的内腔中活动套接有轴杆,轴杆贯穿支撑板的板体,支撑板的上端固定连接有集水桶,集水桶的上端固定连接有注水管,集水桶的一侧固定连接有导流管,导流管一端延伸到轴杆中,所述轴杆中开设有直管腔,直管腔的内腔中设置有外接管 ...
【技术保护点】
1.一种布料生产加工的移料装置,包括门字形弯折板状的支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的内腔中设置有导热筒(2),所述导热筒(2)的内腔中活动套接有轴杆(3),轴杆(3)贯穿支撑板(1)的板体,支撑板(1)的上端固定连接有集水桶(4),集水桶(4)的上端固定连接有注水管(5),集水桶(4)的一侧固定连接有导流管(6),导流管(6)一端延伸到轴杆(3)中,所述轴杆(3)中开设有直管腔(7),直管腔(7)的内腔中设置有外接管(8),外接管(8)的一端延伸到轴杆(3)外部,所述直管腔(7)的一端和导流管(6)连通,所述导热筒(2)和轴杆(3)之间设置有若干均匀分布的控制筒 ...
【技术特征摘要】
1.一种布料生产加工的移料装置,包括门字形弯折板状的支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的内腔中设置有导热筒(2),所述导热筒(2)的内腔中活动套接有轴杆(3),轴杆(3)贯穿支撑板(1)的板体,支撑板(1)的上端固定连接有集水桶(4),集水桶(4)的上端固定连接有注水管(5),集水桶(4)的一侧固定连接有导流管(6),导流管(6)一端延伸到轴杆(3)中,所述轴杆(3)中开设有直管腔(7),直管腔(7)的内腔中设置有外接管(8),外接管(8)的一端延伸到轴杆(3)外部,所述直管腔(7)的一端和导流管(6)连通,所述导热筒(2)和轴杆(3)之间设置有若干均匀分布的控制筒(9),控制筒(9)固定在导热筒(2)的内壁上,且控制筒(9)套在轴杆(3)的外壁上环设有的筒状槽中,所述控制筒(9)中环设有若干均匀分布的压力柱(10),压力柱(10)的一端接触有橡胶囊(11),压力柱(10)和橡胶囊(11)设置在轴杆(3)上开设的圆柱槽中,所述轴杆(3)中开设有控制管腔(12)、支管腔(13)和散热管腔(14),所述控制管腔(12)的一端和橡胶囊(11)连通,控制管腔(12)的另一端连通有支管腔(13),支管腔(13)一端延伸到直管腔(7)的内腔中,所述支管腔(13)的一侧连通有散热管腔(14),散热管腔(14)的一端和支管腔(13)连通,散热管腔(14)的另一端端部连通有凸出管(15),凸出管(15)嵌入在轴杆(3)中,凸出管(15)的一端和外接管(8)固定连接,所述散热管腔(14)和凸出管(15)的内腔中均设置有流体阀(16),所述支管腔(13)的内腔中活动套接有波纹管(17)、拦截筒(18)、滑板(19)和弹簧(20),所述波纹管(17)的一端固定连接有拦截筒(18),波纹管(17)的另一端固定连接有滑板(19),滑板(19)和支管腔(13)之间设置有弹簧(20)。
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