一种高炉布料方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉布料方法，适用于并罐式无钟炉顶高炉布料，该方法由并罐式无钟炉顶高炉布料的CO布料模式制度改为COO布料模式制度，其中COO布料模式制度中将矿石分两罐料入炉，不改变焦炭入炉模式，实现每批料倒罐，可以最大程度消除因并罐布料导致的偏析。

A method of burden distribution for blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高炉布料方法
本专利技术属于冶金行业高炉冶炼
，具体涉及一种高炉布料方法，尤其涉及一种减少并罐式无钟炉顶高炉布料过程产生的偏析的高炉布料方法。
技术介绍
高炉布料过程，即炉料流经矿焦槽、皮带、料罐、中心喉管和旋转溜槽运动至料面的过程。而炉料在运动过程中，由于炉料自身特性和设备结构影响，炉料经左右俩料罐通过喉管、旋转溜槽布入料面会产生偏析，进而影响高炉内炉料分布。高炉是一个由炉料下降运动和气体上升运动组成的逆流多相复杂反应器。近年来，随着生态环境的日益恶化，炼铁工作者面临着巨大的挑战，国内高炉容积也不断大型化，以提高劳动生产率、降低炼铁成本。由于并罐式无钟炉顶系统具有赶料线能力强和建设成本低等优点，因此被国内大多数高炉所采用，然而，在并罐式无钟炉顶布料过程中，炉料经左右俩料罐通过中心喉管时会偏行于不同侧，布入料面后会产生蛇形偏析。因此，对于大型高炉，减少并罐式无钟炉顶高炉布料过程产生的偏析是炼铁工作者亟待解决的问题，这对大型高炉稳定顺行至关重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题一个或多个，本专利技术提供一种高炉布料方法，其适用于并罐式无钟炉顶高炉布料，其由并罐式无钟炉顶高炉布料的CO布料模式制度改为COO布料模式制度，其中所述COO布料模式制度中将矿石分两罐料入炉，实现每批料倒罐。上述COO布料模式制度的具体布料模式为：对应于高炉的1、2、3、4、5、6、7档位的两罐料矿石O1和O2以及焦炭C的布料圈数分别为：O1相对于档位的布料圈数依次为0、3、3、3、2、0、0；O2相对于档位的布料圈数依次为3、3、3、0、0、0、0；C相对于档位的布料圈数依次为4、3、3、2、2、1、4。上述方法中，一批料分C、O1、O2三段经俩料罐通过喉管、旋转溜槽布入料面，并且规定批数进行布料器倒转，有效消除了因并罐布料导致的偏析。基于以上技术方案提供的适用于并罐式无钟炉顶高炉布料的高炉布料方法是在不增加任何设备的前提下对现有布料模式进行改进，由最初的CO布料模式改为COO布料模式，矿石分两罐料入炉，实现批批倒罐，并且规定批数进行布料器倒转(正转or反转)，可以最大程度消除因并罐布料导致的偏析。并且由于矿石分两罐入炉，单罐料重量减少，对炉顶气流和顶温的影响减小，顶温波动减弱，保护了炉顶设备。具体实施方式由于在并罐式无钟炉顶高炉布料过程中使用的传统CO布料模式制度(如下表1所示)，料种与料罐对应性固定，单一料罐固定装单一料种，在没有人为干涉的前提下达不到批批倒罐的目的，炉料流经中心喉管时会偏行于一侧，布入料面后会产生蛇形偏析。为了解决这一技术问题，本专利技术人在生产实践中意外发现，如果将现有的CO布料模式制度中原有的大矿批分为两个小矿批，由两个料罐入炉，而不改变焦炭的入炉模式(即一批料分三罐入炉)，并且规定批数进行布料器倒转(正转or反转)，便可以实现在没有人为干扰的情况下的自动批批倒罐，消除了并罐上料的偏析，如下表2所示，示出了COO的布料模式制度。另外，由于COO布料模式因矿石分为两罐料，可以大幅度减轻上料主皮带电机负荷，在主皮带有一台电机故障下(正常三用一备)，可在两台电机的带动下继续上料，避免高炉低料线，稳定煤气流，提高经济技术指标。并且由于矿石分两罐入炉，单罐料重量减少，对炉顶气流和顶温的影响减小，顶温波动减弱，保护了炉顶设备。表1：传统CO布料模式制度档位1234567C4332214O36632表2：COO布料模式制度档位1234567C4332214O13332O2333应用实例对原有CO布料模式制度进行改造，将矿石分两罐入炉，布料模式由CO变为COO，新的COO布料模式于2018年5月在包钢7号高炉开始实施，7高炉在使用COO布料模式后，实现了长期稳定顺行。在2018年7月将新的COO布料模式推广至包钢8高炉，实施后产量、指标以及高炉炉况都有了很大改善；高炉原燃料发生变化后，用COO布料模式可以快速调整，减少炉况波动频次，实现炉况稳定顺行。经实践证明，该COO布料模式可以有效消除并罐装料固有的偏析、稳定炉况顺行，具有较好的实用性和可行性，可以在其他各大小高炉装料、布料过程中使用。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉布料方法，其适用于并罐式无钟炉顶高炉布料，其特征在于，由并罐式无钟炉顶高炉布料的CO布料模式制度改为COO布料模式制度，其中所述COO布料模式制度中将矿石分两罐料入炉，实现每批料倒罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉布料方法，其适用于并罐式无钟炉顶高炉布料，其特征在于，由并罐式无钟炉顶高炉布料的CO布料模式制度改为COO布料模式制度，其中所述COO布料模式制度中将矿石分两罐料入炉，实现每批料倒罐。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述COO布料模式制度的具体布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志刚，渠世平，闫风，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15