低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法技术

技术编号:26337721 阅读:48 留言:0更新日期:2020-11-13 19:36
本发明专利技术属于生物质能源技术领域,具体涉及一种低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法,将秸秆晾晒后粉碎,烘干;向干燥后的小麦秸中添加水,调整固液比为质量比1:8~10,充分混合后得到的混合物置于室温下浸泡6~10小时;将混合物‑80~‑10℃冷冻12~96h,然后自然解冻;过滤出小麦秸秆,烘干,得到预处理小麦秸秆;将预处理小麦秸秆和接种物加入到发酵罐中厌氧发酵,产气停止即为整个发酵周期结束。本发明专利技术采用小麦秸秆制备沼气,实现小麦秸秆的资源化利用;对秸秆进行冻融预处理,冻融预处理技术主要使秸秆结构变得疏松多孔,提高产气效率;本发明专利技术方法安全无毒,没有对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法
本专利技术属于生物质能源
,具体涉及一种低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法。
技术介绍
小麦是世界上分布最广,产量最大的农作物,我国是世界上最大的小麦生产国,据国家统计局显示,我国小麦产量在2019年12月已达133590.000千吨,为小麦秸秆的资源化利用提供了丰富的原材料,使小麦成为世界第二大木质纤维素材料。然而,许多秸秆不能被有效的利用,仅仅通过焚烧或者作为饲料,使其资源化收到限制。利用小麦秸秆进行厌氧发酵产沼气被认为是一种有效的能源转化方式,该转化方式绿色环保,同时也降低了化石燃料的使用,减轻了化石燃料给环境带来的压力。厌氧发酵主要利用小麦秸秆中的纤维素和半纤维素,然而秸秆内的纤维素不仅结晶度高,还和半纤维素相互交联,并被木质素紧紧包裹,形成致密的复杂结构,使微生物入难以侵,不易被降解。如何打破秸秆中木质素的紧密包裹,增加纤维素和半纤维素的孔隙和表面积,是厌氧发酵中热点研究的预处理技术,它是有效提高小麦秸秆生物降解量和提升产气性能的关键。目前针对小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1,冻融预处理:/n将秸秆晾晒后粉碎至10~30目,40~60℃烘干;向干燥后的小麦秸中添加水,调整固液比为质量比1:8~10,充分混合后得到的混合物置于室温下浸泡6~10小时;将混合物冷冻12~96h,然后自然解冻;过滤出小麦秸秆,置于50~60℃烘干,得到预处理小麦秸秆;/n步骤2,厌氧发酵产沼气:/n将预处理小麦秸秆和接种物加入到发酵罐中厌氧发酵,产气停止即为整个发酵周期结束。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,冻融预处理:
将秸秆晾晒后粉碎至10~30目,40~60℃烘干;向干燥后的小麦秸中添加水,调整固液比为质量比1:8~10,充分混合后得到的混合物置于室温下浸泡6~10小时;将混合物冷冻12~96h,然后自然解冻;过滤出小麦秸秆,置于50~60℃烘干,得到预处理小麦秸秆;
步骤2,厌氧发酵产沼气:
将预处理小麦秸秆和接种物加入到发酵罐中厌氧发酵,产气停止即为整个发酵周期结束。


2.根据权利要求1所述的低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法,其特征在于,冷冻温度为-80℃~-10℃。


3.根据权利要求2所述的低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方法,其特征在于,自然解冻时间为8~10h。


4.根据权利要求3所述的低温冻融预处理提高小麦秸秆厌氧发酵产沼气性能的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚义清张倩如
申请(专利权)人:西北农林科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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