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一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置制造方法及图纸

技术编号:26337504 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-13 19:33
本发明专利技术公开了一种有机固废流化床‑移动床两段式耦合气化装置,涉及流化床领域,包括给料装置、有机固废流化床气化炉以及与其相连的半焦气化移动床;所述给料装置将有机固废送入所述有机固废流化床气化炉的中下部;所述有机固废流化床气化炉分为密相区和稀相区,所述密相区在所述有机固废流化床气化炉的下部,所述稀相区在所述密相区的上部,所述稀相区上部的出口与所述半焦气化移动床的上部相通。通过本发明专利技术的实施,降低了合成气中的焦油含量,实现了有机固体废弃物的无害化、资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置
本专利技术涉及流化床
,尤其涉及一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置。
技术介绍
有机固废是指人类在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态有机废物。有机固废主要包括农业秸秆、畜禽废弃物农副产品加工业废弃物(酒糟、酱醋糟、蔗渣、食品下脚料、果皮、木屑等)以及城市生活垃圾、市政垃圾、污泥和石油化工和轻工业工业废弃物如造纸污泥和印染污泥等。目前,如何实现有机固体废弃物的“减量化、无害化、资源化”是亟待解决的问题。传统的有机固体废弃物主要采取卫生填埋和热处理的处理方式,其中卫生填埋需要占用大量的土地资源,同时还会对周围环境造成极大的污染,因而热处理的方式逐渐成为大中小城市的主要处理手段之一。现有技术中,热处理方式主要包括直接焚烧法和热解气化法两种,直接焚烧法能够满足减量化、无害化、资源化的要求,但是焚烧过程中会产生大量的污染物,高温焚烧极易释放出二噁英等剧毒物质,对生态系统造成影响。热解气化法是在缺氧或欠氧的环境下进行的有机固废的热化学转换,具有污染物排放少的优点,但产生的可燃气体中含有大量焦油,影响了燃气在后续利用过程的可靠性,严制约了热解气化技术的发展和推广。因此,本领域的技术人员致力于开发一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置,降低气化合成气中焦油含量,实现有机固废的资源化、洁净化处理。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是:如何降低合成气中的焦油含量,提高出气率。为实现上述目的,本专利技术提供了一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置,包括给料装置、有机固废流化床气化炉以及与其相连的半焦气化移动床;所述给料装置将有机固废送入所述有机固废流化床气化炉的中下部;所述有机固废流化床气化炉分为密相区和稀相区,所述密相区在所述有机固废流化床气化炉的下部,所述稀相区在所述密相区的上部,所述稀相区上部的出口与所述半焦气化移动床的上部相通。进一步地,所述有机固废流化床气化炉和所述半焦气化移动床通过设置在所述密相区上部的溢流口相连通。进一步地,所述密相区的底部设有风室,所述风室上方设有布风装置,所述布风装置由布风板和风帽组成。进一步地,所述半焦气化移动床为U型结构或V型结构。进一步地,所述半焦气化移动床的底部设有半焦排放口。进一步地,所述半焦气化移动床的后部设有合成气出口。进一步地,所述合成气出口的排出温度控制在400℃~800℃。进一步地,所述风室和所述半焦气化移动床的底部均设有气化剂入口。进一步地,所述气化剂入口通入空气、氧气、水蒸气或三者的混合气体。进一步地,所述有机固废为生物质、市政垃圾或其他成型有机固废颗粒燃料。与现有技术相比,本专利技术至少具有如下有益技术效果:本专利技术提供的有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置,实现了有机固废的大规模气化处理的同时解决了流化床气化产生的合成气焦油含量高的问题。移动床净化过程中大量的碱金属重新吸附在半焦颗粒表面,降低了合成气中的碱金属化合物的含量,对合成气的进一步高效利用提供了条件。本专利技术对有机固体废弃物的燃料品质适用性强,满足了燃料品质波动的要求,实现了有机固体废弃物的无害化、资源化利用,并且负荷调节特性好,可在30%~100%额定负荷范围内稳定运行。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本专利技术的有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置的整体结构示意图;其中:1-风室;2-布风装置;3-密相区;4-稀相区;5-溢流口;6-半焦气化移动床;7-合成气出口;8-有机固废入口;9-气化剂入口;10-半焦排放口。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。如图1所示,有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置由有机固废流化床气化炉和半焦气化移动床6耦合而成;气化剂由气化剂入口9进入风室1后经布风装置2进入有机固废流化床气化炉的密相区3参与有机固废的气化反应;给料装置(图中未示出)设置在有机固废流化床气化炉的中下部,将有机固废从有机固废入口8送入到密相区3内,密相区3内颗粒在气化剂的作用下混合剧烈,可实现有机固废颗颗粒团的快速受热、高效热解和气化。有机固废颗粒在密相区3内发生一系列的气化反应,所释放的热量使床温控制住700~850℃范围内。密相区3气化产生的半焦通过设置在密相区3上部过渡区的溢流口5进入到半焦气化移动床6;密相区3内气化反应产生的合成气和部分细小半焦颗粒随合成气一起向上进入稀相区4,稀相区4上部与半焦气化移动床6的上部联通,合成气在半焦气化移动床6内向下流动,通过由较大半焦颗粒组成的移动床。半焦气化移动床6内填充着气化后产生的半焦颗粒,由半焦气化移动床6下部的气化剂入口9通入气化剂,使半焦气化移动床6内的半焦颗粒发生二次气化反应,进一步提高碳转化率,提高气化效率。半焦气化移动床6的温度维持在400℃~800℃范围内,合成气通过半焦气化移动床6时,较大的焦油分子在高温和金属氧化物催化的环境下转化为小分子气体,从而实现合成气中焦油组分的净化。净化后的合成气与半焦二次气化产生的合成气一起从合成气出口7排出,合成气排出温度控制在400℃~800℃范围内。剩余的半焦则通过半焦气化移动床6的底部的半焦排放口10排出。与现有技术相比,本专利技术实现了有机固废在两段式气化装置内,即流化床气化及合成气移动床净化的一体化,并具有系统简单,合成气净化效果好,气化效率高的优点。同时可简化合成气的净化系统、节省设备投资、提高配套能源系统的运行可靠性。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置,其特征在于,包括给料装置、有机固废流化床气化炉以及与其相连的半焦气化移动床;所述给料装置将有机固废送入所述有机固废流化床气化炉的中下部;所述有机固废流化床气化炉分为密相区和稀相区,所述密相区在所述有机固废流化床气化炉的下部,所述稀相区在所述密相区的上部,所述稀相区上部的出口与所述半焦气化移动床的上部相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机固废流化床-移动床两段式耦合气化装置,其特征在于,包括给料装置、有机固废流化床气化炉以及与其相连的半焦气化移动床;所述给料装置将有机固废送入所述有机固废流化床气化炉的中下部;所述有机固废流化床气化炉分为密相区和稀相区,所述密相区在所述有机固废流化床气化炉的下部,所述稀相区在所述密相区的上部,所述稀相区上部的出口与所述半焦气化移动床的上部相通。


2.如权利要求1所述的气化装置,其特征在于,所述有机固废流化床气化炉和所述半焦气化移动床通过设置在所述密相区上部的溢流口相连通。


3.如权利要求1所述的气化装置,其特征在于,所述密相区的底部设有风室,所述风室上方设有布风装置,所述布风装置由布风板和风帽组成。


4.如权利要求1所述的气化装置,其特征在于,所述半焦...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国刘蕊
申请(专利权)人:刘建国
类型:发明
国别省市:上海;31

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