【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气回收利用系统
本专利技术涉及焦化产业节能环保
，尤其涉及一种焦炉煤气回收利用系统。
技术介绍
焦化厂炼焦生产实际上是典型的能源再加工和热能的回收再利用过程,焦炭和炼焦煤气是其主要的能源产品。焦炭生产过程中，配合煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭的同时产生大量的荒煤气。经检索专利号：CN108728135B中公开了一种焦炉煤气分质回收利用方法，属于焦化行业节能环保
在焦炉炭化室焦侧设置焦侧焦炉煤气回收系统回收焦炉炭化室在结焦初期及结焦末期产生的荒煤气并送入焦炉燃烧室作为焦炉加热的燃料，在结焦中期，焦炉炭化室机侧设置的机侧焦炉煤气回收系统回收焦炉炭化室内产生的荒煤气，同时，在结焦中期，若机侧焦炉煤气回收系统出现故障或焦炉炭化室内压力超出炼焦操作能力，采用焦侧焦炉煤气回收系统回收焦炉炭化室内产生的荒煤气并送至焦炉燃烧室。现有技术中的缺点：在炼焦时不能对煤进行翻动，不利于炼焦煤均匀受热，影响炼焦的效率；此外，炼焦时排放气体中含有大量的热量不能进行回收再利用。专利技...
【技术保护点】
1.一种焦炉煤气回收利用系统，包括焦炉（1），所述焦炉（1）的侧壁上连通有第一导气管（3），其特征在于，所述焦炉（1）的顶面转动贯穿设有翻动机构，所述第一导气管（3）的出气口连通设有蒸发箱（2），所述蒸发箱（2）内固定连接有第二导气管（4），所述第二导气管（4）的进气口与第一导气管（3）的出气口连通设置，所述第二导气管（4）的出气口贯穿蒸发箱（2）的侧壁设置，所述蒸发箱（2）内设有蒸发液，所述蒸发箱（2）的顶面设有进料口，所述进料口内填塞有密封塞（5），所述焦炉（1）与蒸发箱（2）之间固定连接有控制箱（6），所述控制箱（6）的内壁内设有气控机构，所述气控机构与蒸发箱（2）连...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气回收利用系统，包括焦炉（1），所述焦炉（1）的侧壁上连通有第一导气管（3），其特征在于，所述焦炉（1）的顶面转动贯穿设有翻动机构，所述第一导气管（3）的出气口连通设有蒸发箱（2），所述蒸发箱（2）内固定连接有第二导气管（4），所述第二导气管（4）的进气口与第一导气管（3）的出气口连通设置，所述第二导气管（4）的出气口贯穿蒸发箱（2）的侧壁设置，所述蒸发箱（2）内设有蒸发液，所述蒸发箱（2）的顶面设有进料口，所述进料口内填塞有密封塞（5），所述焦炉（1）与蒸发箱（2）之间固定连接有控制箱（6），所述控制箱（6）的内壁内设有气控机构，所述气控机构与蒸发箱（2）连通设置，所述控制箱（6）的底部转动连接有气控机构驱动的旋转机构，所述控制箱（6）的侧壁上转动贯穿设有传动机构，所述传动机构位于控制箱（6）内的一端与旋转机构传动连接，所述传动机构位于控制箱（6）外的一端与翻动机构传动连接，所述控制箱（6）的顶面连通设有第三导气管（7），所述蒸发箱（2）的上端固定连接有冷却机构，所述冷却机构的进气端与第三导气管（7）连通设置，所述蒸发箱（2）的侧壁上固定连接有回收机构，所述回收机构的两端分别与冷却机构和蒸发箱（2）连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气回收利用系统，其特征在于，所述翻动机构包括转动贯穿焦炉（1）顶面设置的第一旋转轴（8），所述第一旋转轴（8）位于焦炉（1）内的部分上固定连接有多根翻动杆（9），所述第一旋转轴（8）位于焦炉（1）的部分上同轴固定连接有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）与传动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气回收利用系统，其特征在于，所述控制箱（6）的外侧上设有保温层（11）。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气回收利用系统，其特征在于，所述气控机构包括设置于控制箱（6）侧壁内的环形腔室（12），所述环形腔室（12）的侧壁上连通设有第四导气管（13），所述第四导气管（13）与蒸发箱（2）的顶面连通设置，所述环形腔室（12）的内壁上设有多个与控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建中，刘时球，谢鸿斌，唐贤林，谭冬，张少华，王义飞，
申请(专利权)人：福建省气柜设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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