一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料，包括以下重量份的原料：65‑80份改性环氧树脂、15‑30份蒙脱土、10‑20份二氧化钛、5.5‑8份咪唑酸固化剂、1‑2.5份流平剂、1‑2.5份消光剂；该粉末涂料的制备方法为：称取组分量的各原料加入到混料桶中，搅拌混合均匀后，投入到螺杆挤出机中，经挤出、压片、破碎机破碎后，过筛即得到15‑45um的粉末涂料。通过对环氧树脂进行改性，引入了提高附着力的磷酸酯基团，引入的极性磷酸酯基团具有偏酸性，与基材表面可形成鳌合作用和微腐蚀作用，能增强固化膜对金属、玻璃等表面的附着力，进而提高黏结强度，另外，含有磷酸酯的环氧树脂可形成无卤阻燃固化膜，具有防火功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料。
技术介绍
环氧树脂分子中含有苯环、环氧基和羟基，其主要特点包括：光固化速度快，固化后硬度和拉伸强度大，膜层光泽度高，耐化学品腐蚀性能优异。但环氧树脂的黏度大，用其制备成涂料、油墨或胶粘剂后，活性稀释剂用量大，成本高，而且使用时，固化时间长，成膜后对基材附着力差、粘结强度低、体积收缩率大，特别是涂覆于各种金属物件表面时，要求涂层有良好的保护性能和装饰性能，由于金属物件热导系数往往较高，受热后涂层容易起泡、脱落，因此，提供一种同时具有耐热和高附着力的涂料具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料，对环氧树脂进行改性，引入了提高附着力的磷酸酯基团，引入的极性磷酸酯基团具有偏酸性，与基材表面可形成鳌合作用和微腐蚀作用，能增强固化膜对金属、玻璃等表面的附着力，进而提高黏结强度，另外，含有磷酸酯的环氧树脂可形成无卤阻燃固化膜，提高涂层的稳定性，具有防火功能。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：65-80份改性环氧树脂、15-30份蒙脱土、10-20份二氧化钛、5.5-8份咪唑酸固化剂、1-2.5份流平剂、1-2.5份消光剂；/n所述的改性环氧树脂的制备方法为：/n第一步、改性剂的制备/nS1、在连接有回流装置的三口烧瓶中加入0.20mol 1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷双三甲基硅氧基甲基硅烷、0.21-0.23mol烯丙基聚氧乙烯醚以及1L溶剂二氧六环加入到反应釜中，向三口烧瓶中通入惰性气体氮气10-15min，在氮气氛围中加入催化剂，继续通入氮气10-15min，关闭氮气，加热升温至105-...

【技术特征摘要】
1.一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：65-80份改性环氧树脂、15-30份蒙脱土、10-20份二氧化钛、5.5-8份咪唑酸固化剂、1-2.5份流平剂、1-2.5份消光剂；
所述的改性环氧树脂的制备方法为：
第一步、改性剂的制备
S1、在连接有回流装置的三口烧瓶中加入0.20mol1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷双三甲基硅氧基甲基硅烷、0.21-0.23mol烯丙基聚氧乙烯醚以及1L溶剂二氧六环加入到反应釜中，向三口烧瓶中通入惰性气体氮气10-15min，在氮气氛围中加入催化剂，继续通入氮气10-15min，关闭氮气，加热升温至105-110℃，进行回流反应4-6h，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂，采用无水乙醚洗涤，经干燥后即得到改性中间体A1；
S2、在装有温度计、搅拌器和回流装置的四口烧瓶中加入50mmol三氯氧磷、100-105mmol改性中间体A1、15-20ml三乙胺以及500ml溶剂甲苯，将烧瓶转移至水浴锅中，在温度为30-35℃下保温搅拌2-3h，反应结束后，移出水浴锅，将反应液转移至分液漏斗中，接着向分液漏斗中加入300-400ml质量分数为20-30％碳酸钠水溶液，充分混合洗涤，收集有机相，有机相再用蒸馏水进行分液洗涤2-3次，除去剩余的铵盐，对水洗后的有机相进行减压蒸馏除去溶剂，经干燥后即得到式A2所示的改性剂；
第二步、改性环氧树脂的制备
在反应釜中加入环氧树脂，边搅拌边升温至55-60℃，接着加入改性剂A2和催化剂二苯基膦二茂铁，加入完毕后，将反应釜置于水浴锅中，在温度为75-80℃反应2-3h,反应结束后，自然冷却到室温，即得到改性环氧树脂。


2.根据权利要求1所述的一种具有高附着力的改性环氧树脂粉末涂料，其特征在于：步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞坚，
申请(专利权)人：何瑞坚，
类型：发明
国别省市：安徽;34