一种具有疏水性的复合树脂及其制备方法和用途技术

本发明专利技术提供了一种具有疏水性的复合树脂，由以下质量百分含量的原料制成，包括：环氧树脂30～68％、改性107硅橡胶0.1～5％、催化剂0.01～0.05％以及混合溶剂30～68％，并具体公开了其制备方法以及采用固化剂固化防腐的方法，利用混合溶剂极性的不同，促进所制备的复合树脂两相即环氧树脂组分与改性107硅橡胶组分微相分离，而后者倾向于浮于涂层表面，从而实现所制备的疏水性复合树脂固化后具有较大的接触角，表明涂层表面具有优异的疏水特性，结合复合树脂中其环氧树脂组分所具有出色的湿附着力，使复合树脂的固化涂层具有良好的防腐性能；本发明专利技术采用的制备工艺简单，反应条件温和，具有良好的环保效果和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具有疏水性的复合树脂及其制备方法和用途
本专利技术涉及防腐树脂领域，具体涉及一种具有疏水性的复合树脂及其制备方法和用途。
技术介绍
在金属材料表面涂刷防腐涂料是最为常用的对金属材料采取保护的方式。防腐涂料由于具有施工工艺简单便捷、作用显著、成本低廉、性能突出以及寿命长等优点，其一直在扮演着极为重要的角色。随着社会对金属保护要求的提高，对涂料的性能有了新的要求。在高盐雾、温差大等环境下，腐蚀性液体积累在涂层表面，长期对涂层产生破坏作用，灰尘长期积累导致罐体、管道等设备存在明显的污染痕迹，影响美观，故需要定期清洗或者重新涂刷，因而造成水资源浪费，增加人工成本。而传统的用于制作涂料的树脂，主要存在以下问题：第一，作为聚合物树脂的环氧树脂一直在用作传统防腐涂料中占据着重要角色，其固化漆膜表现出对底材附着力强、固化收缩率小、力学性能高、化学稳定性好等优点，但是在固化后的使用过程中，其也存在耐冲击性低、耐应力开裂能力差、以及耐热性较差等缺点；第二，由于环氧树脂的疏水性较差，腐蚀的水分易在涂层表面滞留，而导致出现腐蚀问题。r>因此，为进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有疏水性的复合树脂，其特征在于，由以下质量百分含量的原料制成：环氧树脂30～68％、改性107硅橡胶0.1～5％、催化剂0.01～0.05％以及混合溶剂30～68％。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有疏水性的复合树脂，其特征在于，由以下质量百分含量的原料制成：环氧树脂30～68％、改性107硅橡胶0.1～5％、催化剂0.01～0.05％以及混合溶剂30～68％。


2.根据权利要求1所述的具有疏水性的复合树脂，其特征在于，由以下质量百分含量的原料制成：环氧树脂64.95％、改性107硅橡胶5％、催化剂0.05％以及混合溶剂30％。


3.根据权利要求1或2所述的具有疏水性的复合树脂，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂；更进一步的，所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.12～0.51。


4.根据权利要求1或2所述的具有疏水性的复合树脂，其特征在于，所述改性107硅橡胶由以下质量百分含量的原料制成：107硅橡胶78～95％、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5～18％、正硅酸乙酯3～5％以及二月桂酸二丁基锡0.01～0.1％；
优选的，所述改性107硅橡胶的制备方法如下：
S1：按照上述质量百分比将107硅橡胶、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡混合后并搅拌，然后升温至80℃～100℃,反应2～6小时获得预产物；
S2：将S1所述的预产物降至室温，然后加入正硅酸乙酯混合，在室温下再搅拌0.5～3小时，得到所述的改性107硅橡胶。


5.根据权利要求1或2所述的具有疏水性的复合树脂，其特征在于，所述催化剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。

【专利技术属性】
技术研发人员：颜超，李为立，朱峰，周学贵，葛新，孙竹，王慧，
申请(专利权)人：江苏中航百慕新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32