一种羽毛球球头的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种羽毛球球头的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、配置纤维素溶液；步骤2、将致孔剂中性电解质分散于步骤1得到的纤维素溶液中，得到分散液；步骤3、将步骤2得到的分散液加入羽毛球球头模具；步骤4、将步骤3得到的负载分散液的羽毛球球头模具老化得到纤维素块体；步骤5、将步骤4得到的纤维素块体中的致孔剂洗除，冷冻干燥得到羽毛球球头，解决了现有技术中存在的羽毛球球头受力易发生变形的问题。

A preparation method of badminton head

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球球头的制备方法
本专利技术属于羽毛球
，涉及一种羽毛球球头的制备方法。
技术介绍
羽毛球竞赛一般对羽毛球的质量特性、耐用特性等有特殊要求，如球头直径、高度、质量及硬度等对羽毛球飞行特性有显著影响。凡属优等品的羽毛球，其飞行特性由专业人员实打法进行判别时，要求羽毛球质量均衡、弹性好、有柔性，同时耐用、牢固程度好、球头无明显变形。目前羽毛球球头通常采用软木、复合软木、合成材料或替代品等制成，软木或复合软木制成的羽毛球球头品质好，通常用于训练及竞赛，而合成材料或替代品制得的球头通常用于娱乐用品。但全软木球头经击打后易开裂耐用性差；虽复合软木硬度、耐用性较好，但由于需要将软木颗粒与弹性体复合成型，难以保证羽毛球球头质量分布稳定性及球头品质的稳定性。羽毛球经球拍往返对击后，球头受力易发生变形导致羽毛球稳定性、弹性及飞行特性变差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种羽毛球球头的制备方法，解决了现有技术中存在的羽毛球球头受力易发生变形的问题。提供了一种具有形状记忆工能的羽毛球球头制备方法。本专利技术所采用的技术方案是，一种羽毛球球头的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、配置纤维素溶液；步骤2、将致孔剂中性电解质分散于步骤1得到的纤维素溶液中，得到分散液；步骤3、将步骤2得到的分散液加入羽毛球球头模具；步骤4、将步骤3得到的负载分散液的羽毛球球头模具老化得到纤维素块体；步骤5、将步骤4得到的纤维素块体中的致孔剂洗除，冷冻干燥得到羽毛球球头。本专利技术的特点还在于：步骤1中纤维素溶液的纤维素为微晶纤维素、精梳棉、脱脂棉中的一种或两种，溶剂为预冷至-10℃～-20℃质量百分比浓度为5％～15％尿素的碱溶液。步骤2中的致孔剂中性电解质为硫酸钠、氯化钠或硫酸钾中的一种或两种。步骤2中分散液中致孔剂与纤维素溶液质量比为1:5～1:1。步骤1中纤维素溶液的质量百分比浓度为2％～10％。步骤4中将负载分散液的羽毛球球头模具置于-30℃～-15℃下老化，老化时间为24～48h。步骤5中，将纤维素块体置于超声波清洗器中洗除致孔剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种羽毛球球头的制备方法，解决了现有技术中存在的羽毛球球头受力易发生变形的问题，提供了一种具有形状记忆工能的羽毛球球头制备方法；与全软木、复合软木、合成材料及替代品所制备羽毛球球头及其制备方法相比，本专利技术一种羽毛球球头的制备方法更易于操作赋予羽毛球球头质量特性所需的直径、高度、质量及硬度，在制备过程中不使用石油化学品及其衍生物，使用的纤维素是自然界中分布最广、含量最多的生物相容性和生物可降解性优良的天然原料，另外整个制备过程安全无毒，易于实际生产和应用；本专利技术一种羽毛球球头的制备方法利用粒子滤粒法，具有清洁、简单、成本低、绿色环保的特点，适于实际生产加工，可根据需要制备出具有不同质量特性、适合不同用途的羽毛球球头，适应性强。附图说明图1是本专利技术一种羽毛球球头的制备方法制备的球头的湿致形状记忆过程原理图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种羽毛球球头的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、配置纤维素溶液；步骤1中纤维素溶液的纤维素为微晶纤维素、精梳棉、脱脂棉中的一种或两种，溶剂为预冷至-10℃～-20℃质量百分比浓度为5％～15％尿素的碱溶液。步骤1中纤维素溶液的质量百分比浓度为2％～10％。步骤2、将致孔剂中性电解质分散于步骤1得到的纤维素溶液中，得到分散液；步骤2中的致孔剂中性电解质为硫酸钠、氯化钠或硫酸钾中的一种或两种。步骤2中分散液中致孔剂与纤维素溶液质量比为1:5～1:1。步骤3、将步骤2得到的分散液加入羽毛球球头模具；步骤3中所述球头模具尺寸大于实际球头尺寸。步骤4、将步骤3得到的负载分散液的羽毛球球头模具老化得到纤维素块体；步骤4中将负载分散液的羽毛球球头模具置于-30℃～-15℃下老化，老化时间为24～48h。步骤5、将步骤4得到的纤维素块体中的致孔剂洗除，冷冻干燥得到羽毛球球头。步骤5中，将纤维素块体置于超声波清洗器中洗除致孔剂。如图1所示，图1为一种羽毛球球头的制备方法制备的球头的湿致形状记忆过程原理图；羽毛球球头在干态下被压缩变形，当变形态羽毛球球头浸渍于水中时，即可回复原始形态，经干燥后硬度回复，该过程为一次完整的形状记忆过程。对羽毛球球头进行形状记忆性能测试：羽毛球球头在干态下经外力压缩变形，形变量为l0，之后将其浸渍于水中使其回复，记录回复形变l1，形变回复率为l1/l0。采用GB/T11881-2006《羽毛球》中球头硬度测试方法对本专利技术羽毛球球头硬度进行测试。本专利技术一种羽毛球球头的制备方法制备的球头相比其他方法所制备羽毛球球头硬度高，耐打性好，同时本专利技术所制备羽毛球球头具有其他制备方法不具有的形状记忆性能。实施例11)采用预冷至-10℃质量百分比浓度为5％尿素的碱溶液为溶剂，加入质量百分比浓度为4％脱脂棉配成溶液；2)将致孔剂硫酸钠与纤维素溶液以质量比为1:5分散于所述纤维素溶液中，得到分散液；3)将所述分散液加入羽毛球球头模具；4)将所述负载分散液的羽毛球球头模具置于-15℃下老化24得到纤维素块体；5)将所述纤维素块体置于超声波清洗器中洗除致孔剂，冷冻干燥得到羽毛球球头。6)所制得羽毛球球头硬度为60邵氏硬度，变形后在水中浸渍1分钟即可恢复原始形状，形变回复率95％～97％。实施例21)采用预冷至-12℃质量百分比浓度为7％尿素的碱溶液为溶剂，加入质量百分比浓度为2％微晶纤维素和质量百分比浓度为2％脱脂棉配成溶液；2)将致孔剂硫酸钠与氯化钠(质量比1:2)与纤维素溶液以质量比为1:5分散于所述纤维素溶液中，得到分散液；3)将所述分散液加入羽毛球球头模具；4)将所述负载分散液的羽毛球球头模具置于-20℃下老化30得到纤维素块体；5)将所述纤维素块体置于超声波清洗器中洗除致孔剂，冷冻干燥得到羽毛球球头。6)所制得羽毛球球头硬度为65邵氏硬度，变形后在水中浸渍1.5分钟即可恢复原始形状，形变回复率95％～98％。实施例31)采用预冷至-12℃质量百分比浓度为9％尿素的碱溶液为溶剂，加入质量百分比浓度为4％微晶纤维素和质量百分比浓度为2％脱脂棉配成溶液；2)将致孔剂硫酸钠与氯化钾(质量比2:1)纤维素溶液以质量比为1:3分散于所述纤维素溶液中，得到分散液；3)将所述分散液加入羽毛球球头模具；4)将所述负载分散液的羽毛球球头模具置于-20℃下老化36得到纤维素块体；5)将所述纤维素块体置于超声波清洗器中洗除致孔剂，冷冻干燥得到羽毛球球头。6)所制得羽毛球球头硬度为75邵氏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽毛球球头的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1、配置纤维素溶液；/n步骤2、将致孔剂中性电解质分散于步骤1得到的纤维素溶液中，得到分散液；/n步骤3、将步骤2得到的分散液加入羽毛球球头模具；/n步骤4、将步骤3得到的负载分散液的羽毛球球头模具老化得到纤维素块体；/n步骤5、将步骤4得到的纤维素块体中的致孔剂洗除，冷冻干燥得到羽毛球球头。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球球头的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、配置纤维素溶液；
步骤2、将致孔剂中性电解质分散于步骤1得到的纤维素溶液中，得到分散液；
步骤3、将步骤2得到的分散液加入羽毛球球头模具；
步骤4、将步骤3得到的负载分散液的羽毛球球头模具老化得到纤维素块体；
步骤5、将步骤4得到的纤维素块体中的致孔剂洗除，冷冻干燥得到羽毛球球头。


2.根据权利要求1所述的一种羽毛球球头的制备方法，其特征在于，所述步骤1中纤维素溶液的纤维素为微晶纤维素、精梳棉、脱脂棉中的一种或两种，溶剂为预冷至-10℃～-20℃质量百分比浓度为5％～15％尿素的碱溶液。


3.根据权利要求1所述的一种羽毛球球头的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：师文钊，刘瑾姝，陆少锋，霍倩，马超群，李苏松，黄雅怡，崔杉杉，周红娟，张曼妍，
申请(专利权)人：西安工程大学，绍兴市柯桥区西纺纺织产业创新研究院，
类型：发明
国别省市：陕西;61