一种集尘方法技术

本申请公开了一种集尘方法，涉及物料输送领域。本申请所述集尘方法包括以下步骤：吸尘，通过集尘装置吸收并存储粉尘颗粒，所述集尘装置设置在输送装置上方；落料，使所述集尘装置内的粉尘颗粒落回至输送装置上；集尘装置具有第一单元及第二单元，第一单元和第二单元交替执行吸尘步骤并存储粉尘颗粒：第一单元先进行吸尘步骤，第二单元不进行吸尘步骤；当第一单元存储容量达设定值时，第二单元进行吸尘步骤。本申请通过在输送装置上方设置第一单元和第二单元交替轮换着执行吸尘步骤，不需要很大的存储容量即可及时收集物体下落产出的扬尘，解决现有技术中容器容量有限的问题，减少集尘装置的占地面积，节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘方法
本申请涉及皮带输送领域，特别涉及一种集尘方法。
技术介绍
皮带输送机在传送物料时，尤其是煤炭、矿石、木屑、砂砾等具有大量粉尘的物料，由于空气流动及惯性的问题会在皮带上方产生大量扬尘，导致生产及施工粉尘污染严重。粉尘污染不仅会影响现场设备的运行，同时会给维护检修人员带来健康危害，更是容易造成能源浪费及设备损坏等问题。为了治理上述粉尘污染，需要在皮带输送机上设置集尘装置。现有技术中一般是通过抽风装置将扬起的粉尘颗粒收集到位于皮带输送机之外的容器内，该容器用于存储粉尘颗粒需要较大的容积，占地面积大，对生产及施工场地要求高。一方面，容器的存储容量是有限的，而粉尘颗粒会源源不断地产生，场地的限制导致无法无限制的扩充容器的存储容量，容器必然会被装满，在处理容器内的粉尘颗粒时无法继续收集皮带输送机上的粉尘颗粒，或是导致现场再次产生粉尘污染，或是停止输送影响物料运输效率；另一方面，若是设置多个容器，交替收集皮带运输机上产生的粉尘颗粒，虽然能够克服容器的容量限制，但替换容器的短暂间隔内无法解决皮带运输机上的扬尘，无法根治粉尘污染，若在替换容器时暂停运输，不但会影响运输效率，频繁地开关也容易造成皮带运输机的损坏。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种集尘方法，解决现有集尘方法中的容器存储容量有限及替换容器时无法继续吸收扬尘的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种集尘方法，包括以下步骤吸尘，通过集尘装置吸收并存储粉尘颗粒，所述集尘装置设置在输送装置上方；落料，使所述集尘装置内的粉尘颗粒落回至输送装置上；集尘装置具有第一单元及第二单元，第一单元和第二单元交替执行吸尘步骤并存储粉尘颗粒：第一单元先进行吸尘步骤，第二单元未进行吸尘步骤；当第一单元存储容量达设定值时，第二单元进行吸尘步骤，第一单元进行落料步骤。在上述技术方案中，本申请实施例通过在输送装置上方设置第一单元和第二单元交替轮换着执行吸尘步骤，不需要很大的存储容量即可及时收集物体下落产出的扬尘，解决现有技术中容器容量有限的问题，减少集尘装置的占地面积，节约空间。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一单元与第二单元沿着输送装置的行进方向并排设置。进一步地，根据本申请实施例，其中，粉尘颗粒包括所述输送装置行进过程中产生的扬尘。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一单元存储容量达设定值时，第二单元开始运行并进行吸尘步骤，待第一单元停止吸尘后，第二单元开始正常运行。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一单元停止吸尘后开始执行落料步骤。进一步地，根据本申请实施例，其中，集尘装置与输送装置之间的间隙的宽度为50-100mm。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一单元具有至少一个第一容器，第二单元具有至少一个第二容器。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一容器和第二容器均具有负压腔，通过负压腔的负压作用将粉尘颗粒吸收至第一容器或所述第二容器内。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过在第一容器和/或第二容易内设置隔板将负压腔分隔出来。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过风机抽气使负压腔保持负压状态。进一步地，根据本申请实施例，其中，风机的排风量为3000-10000m2/h。进一步地，根据本申请实施例，其中，风机的吸收速度在控制点处为1-2.5m/s。进一步地，根据本申请实施例，其中，风机设置在第一容器和/或第二容器的外侧，风机通过抽风管连接负压腔进一步地，根据本申请实施例，其中，粉尘颗粒通过所述吸气口进入第一容器或第二容器。进一步地，根据本申请实施例，其中，吸气口通过入料管与第一容器和/或第二容器连接。进一步地，根据本申请实施例，其中，吸气口为喇叭状，罩设在所述输送装置上方。进一步地，根据本申请实施例，其中，粉尘颗粒混合的空气通过过滤装置过滤后排出。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一容器和第二容器内具设置有过滤装置。进一步地，根据本申请实施例，其中，过滤装置为滤网。进一步地，根据本申请实施例，其中，过滤装置与所述负压腔连通。进一步地，根据本申请实施例，其中，粉尘颗粒附着在过滤装置上。进一步地，根据本申请实施例，其中，设定值与过滤装置的承载能力成正比。进一步地，根据本申请实施例，其中，当过滤装置装满粉尘颗粒时，通过喷吹装置将过滤装置表面附着的粉尘颗粒吹扫下去。进一步地，根据本申请实施例，其中，喷吹装置为脉冲式喷气管。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过控制输送装置与落料口之间的间隙宽度，避免产生二次扬尘，落料口位于第一容器和/或第二容器的下端。进一步地，根据本申请实施例，其中，输送装置与落料口之间的间隙宽度为200-250mm。进一步地，根据本申请实施例，其中，通过推送装置将粉尘颗粒导到落料口，推送装置设置在第一容器和/或第二容器的底部。进一步地，根据本申请实施例，其中，推送装置为螺旋铰刀。进一步地，根据本申请实施例，其中，物料为煤炭、矿石、木屑、砂砾、粮食中的一种或多种。为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种集尘装置，采用如上所述的一种集尘方法。为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种输送输送装置，在所述输送输送装置上设置有如上所述的一种集尘装置。为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种输送装置，包括如上所述的一种输送输送装置。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过在输送装置上方设置第一单元和第二单元交替轮换着执行吸尘步骤，不需要很大的存储容量即可及时收集物体下落产出的扬尘，解决现有技术中容器容量有限的问题，减少集尘装置的占地面积，节约空间。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是采用了本申请中一种集尘方法的集尘装置的结构示意图。图2是图1所述的一种集尘装置的侧视图。附图中11、第一容器12、第一风机13、第一吸气口14、第一过滤装置15、第一落料口16、第一螺旋铰刀21、第二容器22、第二风机24、第二过滤装置25、第二落料口26、第二螺旋铰刀具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集尘方法，其特征在于，包括以下步骤：/n吸尘，通过集尘装置吸收并存储粉尘颗粒，所述集尘装置设置在输送装置上方；/n落料，使所述集尘装置内的粉尘颗粒落回至输送装置上；/n所述集尘装置具有第一单元及第二单元，所述第一单元和所述第二单元交替执行吸尘步骤并存储粉尘颗粒：/n所述第一单元先进行吸尘步骤，所述第二单元不进行吸尘步骤；/n当所述第一单元存储容量达设定值时，所述第二单元进行吸尘步骤，第一单元进行落料步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种集尘方法，其特征在于，包括以下步骤：
吸尘，通过集尘装置吸收并存储粉尘颗粒，所述集尘装置设置在输送装置上方；
落料，使所述集尘装置内的粉尘颗粒落回至输送装置上；
所述集尘装置具有第一单元及第二单元，所述第一单元和所述第二单元交替执行吸尘步骤并存储粉尘颗粒：
所述第一单元先进行吸尘步骤，所述第二单元不进行吸尘步骤；
当所述第一单元存储容量达设定值时，所述第二单元进行吸尘步骤，第一单元进行落料步骤。


2.根据权利要求1所述的一种集尘方法，其中，所述第一单元与所述第二单元沿着所述输送装置的行进方向并排设置。


3.根据权利要求1所述的一种集尘方法，其中，所述粉尘颗粒包括所述输送装置行进过程中物料产生的扬尘。


4.根据权利要求1所述的一种集尘方法，其中，所述第一单元存储容量达设定值时，所述第二单元开始运行并进行吸尘步骤，待所述第一单元停止吸尘后，所述第二单元开始正常运行。


5.根据根据权利要求4所述的一种集尘方法，其中，所述第一单元停止吸尘后开始执行落料步骤。


6.根据权利要求1所述的一种集尘方法，其中，所述集尘装置与所述输送装置之间的间隙的宽度为50-100mm。


7.根据权利要求1所述的一种集尘方法，其中，所述集尘装置吸收粉尘颗粒的速度与扬尘量成正比。


8.根据权利要求1所述的一种集尘方法，其中，所述第一单元具有至少一个第一容器，所述第二单元具有至少一个第二容器。


9.根据权利要求8所述的一种集尘方法，其中，所述第一容器和所述第二容器均具有负压腔，通过所述负压腔的负压作用将所述粉尘颗粒吸收至所述第一容器或所述第二容器内。


10.根据权利要求9所述的一种集尘方法，其中，通过在所述第一容器和/或所述第二容易内设置隔板将所述负压腔分隔出来。


11.根据权利要求9所述的一种集尘方法，其中，通过风机抽气使所述负压腔保持负压状态。


12.根据权利要求11所述的一种集尘方法，其中，所述风机的排风量为3000-10000m2/h。


13.根据权利要求11所述的一种集尘方法，其中，所述风机的吸收速度在控制点处为1-2.5m/s。


14.根据权利要求11所述的一种集尘方法，其中，所述风机设置在所述第一容器和/或所述第二容器的外侧，所述风机通过抽风管连接所述负压腔。


15.根据权利要求9所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恺，
申请(专利权)人：张家港市华申工业橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32