一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备制造技术

本发明专利技术涉及干货包装技术领域，具体是涉及一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，包括有加工平台、上料传送带、撕缝组件、撕缝变径驱动组件、包装袋变径组件、间歇传动组件和包装检测组件，撕缝变径驱动组件固定安装在加工平台顶端的中部，包装袋变径组件固定安装在加工平台顶端，包装袋变径组件位于上料传送带的旁侧，撕缝组件包括有主轴和缝隙压切头，本发明专利技术所示的一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备通过撕缝组件能够根据包装袋的行进速度进行间歇性的下压操作切缝操作，通过撕缝变径驱动组件和包装袋变径组件配合实现变径功能，能够实现对不同宽度的包装袋进行精确的撕缝操作，提高了设备的适用范围，提高了工作效率。

A kind of roll cutting and variable diameter tear forming equipment for dry goods packaging

【技术实现步骤摘要】
一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备
本专利技术涉及干货包装
，具体是涉及一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备。
技术介绍
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。软包装袋是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装袋。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。目前在进行干货包装过程中经常需要进行软包装，在连续两个包装袋之间需要先用热压将其分隔密封，后再进行撕口的开设。传统的设备进行撕口开设时由于撕口切刀大小限制，只能加工特定宽度的包装袋，当需要更换产品包装时，设备需要整体更换撕口切刀，并对包装袋限位导向装置重新设计调试，严重影响工作效率，且传统的设备同时只能加工一条包装袋链，工作效率低下。因此，有必要设计一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，用来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，本技术方案解决了传统的设备进行撕口开设时由于撕口切刀大小限制，只能加工特定宽度的包装袋，当需要更换产品包装时，设备需要整体更换撕口切刀，并对包装袋限位导向装置重新设计调试，严重影响工作效率，且传统的设备同时只能加工一条包装袋链，工作效率低下等问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：提供了一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，包括有加工平台、上料传送带、撕缝组件、撕缝变径驱动组件、包装袋变径组件、间歇传动组件和包装检测组件，上料传送带水平设置在加工平台顶端，撕缝组件水平设置在加工平台的正上方，撕缝组件的长度方向与上料传送带的传输方向垂直，撕缝变径驱动组件固定安装在加工平台顶端的中部，包装袋变径组件固定安装在加工平台顶端，包装袋变径组件位于上料传送带的旁侧，包装袋变径组件的输出方向与上料传送带的传输方向垂直，间歇传动组件竖直固定安装在加工平台的旁侧，间歇传动组件的输出端与撕缝组件传动连接，包装检测组件竖直固定安装在加工平台顶端，包装检测组件位于上料传送带末端的正上方，撕缝组件包括有主轴和缝隙压切头，主轴能够间歇转动的水平设置在加工平台的正上方，主轴的轴线方向与上料传送带的传输方向垂直，若干组缝隙压切头依次环形能够滑动的设置在主轴的侧壁上。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，上料传送带设置有两组，两组上料传送带分别水平对称设置在加工平台顶端的两侧，撕缝变径驱动组件位于两组上料传送带之间，两组包装袋变径组件与两组上料传送带一一对应，撕缝变径驱动组件包括有第一安装架、双向传动机构和变径传动机构，第一安装架竖直固定安装在加工平台的顶端，双向传动机构水平设置在第一安装架上，两组变径传动机构分别对称设置在双向传动机构的两端，双向传动机构的两个输出端分别与两组变径传动机构传动连接，两组变径传动机构分别与两组撕缝组件传动连接。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，撕缝组件还包括有若干个环形设置的撕缝安装架，撕缝安装架的一端与主轴的侧壁固定连接，撕缝安装架的长度方向与主轴的轴线方向一致，若干组缝隙压切头依次能够滑动设置在若干个撕缝安装架的内部，撕缝安装架内部设有传动槽，缝隙压切头设置在传动槽内部，缝隙压切头的端部设有压切尖角，撕缝安装架远离主轴的一端设有供压切尖角滑动的限位滑槽，传动槽和限位滑槽的长度方向与撕缝安装架的长度方向一致。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，双向传动机构包括有滑块、传动杆、双向螺纹杆、旋转驱动齿轮组和伺服电机，双向螺纹杆水平设置在第一安装架上，双向螺纹杆的两端分别与第一安装架的两端轴接，两块滑块分别水平设置在双向螺纹杆的两端，滑块与双向螺纹杆传动连接，两根传动杆分别水平对称固定设置在两个滑块底端，两根传动杆分别与两个变径传动机构传动连接，伺服电机水平设置在加工平台顶端的中心处，旋转驱动齿轮组竖直设置在第一安装架上，伺服电机的输出端与旋转驱动齿轮组传动连接，旋转驱动齿轮组的输出端与双向螺纹杆传动连接。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，变径传动机构包括有水平限位杆、传动柱、铰接杆和铰接盘，铰接盘竖直能够滑动的设置在包装袋变径组件的输出端上，若干个水平限位杆和传动柱均水平设置在若干组撕缝安装架内，水平限位杆和传动柱与撕缝安装架一一对应，若干个缝隙压切头与水平限位杆传动连接，传动柱的一端与最外侧的拉簧的最外侧侧壁固定连接，每两个缝隙压切头之间均水平设有拉簧，拉簧的两端分别与相邻的两个拉簧的侧壁固定连接，若干组铰接杆与传动柱一一对应，铰接杆的一端与传动柱远离撕缝安装架的一端铰接，铰接杆的另一端与铰接盘靠近撕缝安装架的侧壁铰接。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，变径传动机构还包括有传动盘、主轴承和副轴承，传动盘竖直套设在间歇传动组件的输出端上，传动盘通过主轴承与间歇传动组件的输出端能够传动的连接，铰接盘设置在传动盘靠近撕缝安装架的一侧，铰接盘通过副轴承与传动盘能够转动的连接。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，包装袋变径组件还包括有丝杆滑台、竖直安装柱和推杆，丝杆滑台水平固定安装在加工平台顶端，丝杆滑台的输出方向与上料传送带的传输方向垂直，丝杆滑台位于上料传送带远离夹料板的一侧，竖直安装柱竖直固定安装在丝杆滑台的输出端上，推杆水平设置在竖直安装柱和挡料板之间，推杆的一端与挡料板的一侧固定连接，推杆的另一端与竖直安装柱的侧壁固定连接。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，间歇传动组件包括有转轴、第二伺服电机、减速器和间歇传动装置，转轴水平设置在加工平台的正上方，转轴的轴线方向与上料传送带的传输方向垂直，主轴水平固定套设在转轴上，传动盘能够转动的套设在转轴上，第二伺服电机和减速器分别水平固定设置在加工平台的一侧侧壁上，第二伺服电机的输出端与减速器传动连接，减速器的输出端与间歇传动装置传动连接，间歇传动装置的输出端与转轴的其中一端传动连接。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，间歇传动装置包括有竖直设置在加工平台侧壁上的主动拨盘和从动槽轮，减速器的输出端与主动拨盘中心处传动连接，主动拨盘上设有圆销，从动槽轮上设有若干组与圆销传动配合的径向槽，主动拨盘和从动槽轮通过若干组锁止弧将从动槽轮间歇锁定。作为一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备的一种优选方案，包装检测组件包括有第二安装架和工业摄像头，第二安装架固定安装在加工平台顶端，两个工业摄像头分别竖直设置在两个上料传送带末端的正上方，工业摄像头固定安装在第二安装架上。本专利技术与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，其特征在于，包括有加工平台(1)、上料传送带(2)、撕缝组件(3)、撕缝变径驱动组件(4)、包装袋变径组件(5)、间歇传动组件(6)和包装检测组件(7)，上料传送带(2)水平设置在加工平台(1)顶端，撕缝组件(3)水平设置在加工平台(1)的正上方，撕缝组件(3)的长度方向与上料传送带(2)的传输方向垂直，撕缝变径驱动组件(4)固定安装在加工平台(1)顶端的中部，包装袋变径组件(5)固定安装在加工平台(1)顶端，包装袋变径组件(5)位于上料传送带(2)的旁侧，包装袋变径组件(5)的输出方向与上料传送带(2)的传输方向垂直，间歇传动组件(6)竖直固定安装在加工平台(1)的旁侧，间歇传动组件(6)的输出端与撕缝组件(3)传动连接，包装检测组件(7)竖直固定安装在加工平台(1)顶端，包装检测组件(7)位于上料传送带(2)末端的正上方，撕缝组件(3)包括有主轴(8)和缝隙压切头(9)，主轴(8)能够间歇转动的水平设置在加工平台(1)的正上方，主轴(8)的轴线方向与上料传送带(2)的传输方向垂直，若干组缝隙压切头(9)依次环形能够滑动的设置在主轴(8)的侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，其特征在于，包括有加工平台(1)、上料传送带(2)、撕缝组件(3)、撕缝变径驱动组件(4)、包装袋变径组件(5)、间歇传动组件(6)和包装检测组件(7)，上料传送带(2)水平设置在加工平台(1)顶端，撕缝组件(3)水平设置在加工平台(1)的正上方，撕缝组件(3)的长度方向与上料传送带(2)的传输方向垂直，撕缝变径驱动组件(4)固定安装在加工平台(1)顶端的中部，包装袋变径组件(5)固定安装在加工平台(1)顶端，包装袋变径组件(5)位于上料传送带(2)的旁侧，包装袋变径组件(5)的输出方向与上料传送带(2)的传输方向垂直，间歇传动组件(6)竖直固定安装在加工平台(1)的旁侧，间歇传动组件(6)的输出端与撕缝组件(3)传动连接，包装检测组件(7)竖直固定安装在加工平台(1)顶端，包装检测组件(7)位于上料传送带(2)末端的正上方，撕缝组件(3)包括有主轴(8)和缝隙压切头(9)，主轴(8)能够间歇转动的水平设置在加工平台(1)的正上方，主轴(8)的轴线方向与上料传送带(2)的传输方向垂直，若干组缝隙压切头(9)依次环形能够滑动的设置在主轴(8)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，其特征在于，上料传送带(2)设置有两组，两组上料传送带(2)分别水平对称设置在加工平台(1)顶端的两侧，撕缝变径驱动组件(4)位于两组上料传送带(2)之间，两组包装袋变径组件(5)与两组上料传送带(2)一一对应，撕缝变径驱动组件(4)包括有第一安装架(10)、双向传动机构(11)和变径传动机构(12)，第一安装架(10)竖直固定安装在加工平台(1)的顶端，双向传动机构(11)水平设置在第一安装架(10)上，两组变径传动机构(12)分别对称设置在双向传动机构(11)的两端，双向传动机构(11)的两个输出端分别与两组变径传动机构(12)传动连接，两组变径传动机构(12)分别与两组撕缝组件(3)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，其特征在于，撕缝组件(3)还包括有若干个环形设置的撕缝安装架(15)，撕缝安装架(15)的一端与主轴(8)的侧壁固定连接，撕缝安装架(15)的长度方向与主轴(8)的轴线方向一致，若干组缝隙压切头(9)依次能够滑动设置在若干个撕缝安装架(15)的内部，撕缝安装架(15)内部设有传动槽(41)，缝隙压切头(9)设置在传动槽(41)内部，缝隙压切头(9)的端部设有压切尖角(16)，撕缝安装架(15)远离主轴(8)的一端设有供压切尖角(16)滑动的限位滑槽(42)，传动槽(41)和限位滑槽(42)的长度方向与撕缝安装架(15)的长度方向一致。


4.根据权利要求2所述的一种滚切式可变径干货包装用撕缝成型设备，其特征在于，双向传动机构(11)包括有滑块(17)、传动杆(18)、双向螺纹杆(19)、旋转驱动齿轮组和伺服电机(20)，双向螺纹杆(19)水平设置在第一安装架(10)上，双向螺纹杆(19)的两端分别与第一安装架(10)的两端轴接，两块滑块(17)分别水平设置在双向螺纹杆(19)的两端，滑块(17)与双向螺纹杆(19)传动连接，两根传动杆(18)分别水平对称固定设置在两个滑块(17)底端，两根传动杆(18)分别与两个变径传动机构(12)传动连接，伺服电机(20)水平设置在加工平台(1)顶端的中心处，旋转驱动齿轮组竖直设置在第一安装架(10)上，伺服电机(20)的输出端与旋转驱动齿轮组传动连接，旋转驱动齿轮组的输出端与双向螺纹杆(19)传动连接。


5.根据权利要求4所述的一种滚切式可变径干货包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，
申请(专利权)人：方家铺子莆田绿色食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35