一种多层次亮度的烫画及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及烫画技术领域，尤其涉及一种多层次亮度烫画的制作工艺，包括：采用第一类网纱将预先调配好的硅性离型剂印刷于基材料层上以形成阻隔层；采用第二类网纱将颜料印刷于基材料层上，以形成颜色层；采用第二类网纱将水性弹力透明油印刷于基材料层上以形成透明弹力层；采用第三类网纱分别将水性胶水和转印胶水印刷于基材料层上，以形成胶水层。有益效果：本发明专利技术中的烫画具有多层次的亮度，可以运用于时装服饰上提升衣物的美感，从而给客户带来全新的视觉体验；此外，本发明专利技术中的制作工艺可以网纱印刷取代传统工艺中的滚筒压花工艺，降低生产成本，且更加环保，制作出的烫画产品的图案更加均匀。

A multi-level brightness hot stamping and its production technology

【技术实现步骤摘要】
一种多层次亮度的烫画及其制作工艺
本专利技术涉及烫画
，尤其涉及一种多层次亮度的烫画及其制作工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提升，对衣物的审美要求也逐渐提高。烫画产品被广泛运用于衣物等纺织品上，反光烫画除了起到装饰作用以外，还具有安全警示的作用。目前市面上的反光烫画产品，通常依附在硬质的塑料胶片上，导致烫画的柔软性不足，在纺织品洗水过程中容易因折叠造成断裂；此外，市面上的反光烫画产品反射出的光线色彩单一，不能满足客户的需求。此外，在现有技术的烫画制作工艺中，采用滚筒雕花压纹或单面棍压纹工艺，具体方法是采用不锈钢或铜或合金等金属制作而成的空心管，在空心管上雕刻或刻蚀出所需的图案以形成雕筒，经过雕筒在基材料层上做出压花图案。上述工艺还存在下列技术问题：该工艺局限于制作普通离型片，不能生产反光离型片；所需的机械成本高，耗费原材料多，生产机械耗电量高，导致开发费用昂贵；因滚筒的雕刻工艺不能形成细腻的图案，图案精细度受限制；局限于光面和哑面的单一化产品，无法做出反光面，因对基材料层加压过程中会引起反光珠破裂；此外，由于单面压花，压力只是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层次亮度的烫画，其特征在于，包括：/n一基材料层；/n一阻隔层，部分覆盖于所述基材料层的上表面，以使所述阻隔层遮挡所述基材料层的部分呈现平光效果；/n一颜色层，设置于所述阻隔层的上表面；/n一透明弹力层，设置于所述颜色层的上表面；/n一胶水层，设置于所述透明弹力层的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层次亮度的烫画，其特征在于，包括：
一基材料层；
一阻隔层，部分覆盖于所述基材料层的上表面，以使所述阻隔层遮挡所述基材料层的部分呈现平光效果；
一颜色层，设置于所述阻隔层的上表面；
一透明弹力层，设置于所述颜色层的上表面；
一胶水层，设置于所述透明弹力层的上表面。


2.根据权利要求1所述的烫画，其特征在于，还包括一抗静电层，设置于所述基材料层的下表面。


3.根据权利要求1所述的烫画，其特征在于，还包括一防升华层，设置于所述透明弹力层和所述胶水层之间。


4.根据权利要求1所述的烫画，其特征在于，所述基材料层的材质为PET材料或纸质材料。


5.一种烫画的制作工艺，其特征在于，应用于制作如权利要求1～4中任一所述的烫画，包括以下步骤：
步骤S1，采用第一类网纱将预先调配好的硅性离型剂印刷于一基材料层上以形成阻隔层；
步骤S2，采用第二类网纱将颜料印刷于所述基材料层上，以形成颜色层；
步骤S3，采用所述第二类网纱将水性弹力透明油印刷于所述基材料层上以形成透明弹力层；
步骤S4，采用第三类网纱分别将水性胶水和转印胶水印刷于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鸿佳，
申请(专利权)人：嘉禧国际有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港;81